本技術(shù)涉及蒸發(fā)結(jié)晶，具體為一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)結(jié)晶是指將溶液中的溶劑通過(guò)升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)并時(shí)的溶質(zhì)聚合變?yōu)楣腆w(晶體)的過(guò)程。

2、公告號(hào)為cn203425537u的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，包括汽液分離器和結(jié)晶器，汽液分離器具有頂部排汽口和中部進(jìn)料口，結(jié)晶器具有中部出液口和底部出料口，汽液分離器連接在結(jié)晶器的頂部，汽液分離器的底部具有伸入結(jié)晶器內(nèi)的中央循環(huán)管，結(jié)晶器與汽液分離器之間連通有汽相管。本實(shí)用新型的蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備具有循環(huán)路線短、熱能損失少、結(jié)晶效率高的優(yōu)點(diǎn)。

3、上述的蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備在對(duì)液體進(jìn)行結(jié)晶處理時(shí)結(jié)晶物則會(huì)集中沉淀在底部出料口處，不具有將結(jié)晶物進(jìn)行實(shí)時(shí)清理排出的功能，容易出現(xiàn)結(jié)晶物堆積的情況從而導(dǎo)致結(jié)晶物不方便清理處理，同時(shí)沉淀堆積的結(jié)晶容易導(dǎo)致底部出料口堵塞從而影響正常的結(jié)晶工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備不具有將結(jié)晶物進(jìn)行實(shí)時(shí)清理排出的功能的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

2、一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，包括結(jié)晶罐，結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)安裝有將結(jié)晶物向上輸送的螺旋升料筒，且結(jié)晶罐的上表面靠近左側(cè)固定與排氣管，螺旋升料筒的上端貫穿結(jié)晶罐的頂部，且螺旋升料筒的下端延伸到結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)底部，結(jié)晶罐的下端設(shè)置有加熱室，且加熱室通過(guò)管道連接有液泵，液泵的出液端連接有送液管，結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)靠近上端安裝有與送液管連接的分散管，且結(jié)晶罐的下側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)斗，螺旋升料筒的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)斗的內(nèi)側(cè)底部連通的進(jìn)料口，結(jié)晶罐靠近下端位置固定有與加熱室連接的回流管，且回流管上安裝有閥門(mén)。

3、可選的，螺旋升料筒的內(nèi)側(cè)安裝有螺旋葉片桿，且螺旋葉片桿的中心軸的上端穿過(guò)螺旋升料筒的頂部連接有電機(jī)，螺旋升料筒的右側(cè)靠近上端位置固定有排料管。

4、可選的，分散管包括環(huán)形管，環(huán)形管的下側(cè)固定有多個(gè)均勻排列的噴管。

5、可選的，結(jié)晶罐靠近下端位置固定有收集斗，且收集斗的下端固定有沉淀槽。

6、可選的，過(guò)濾網(wǎng)斗的外側(cè)邊緣固定有支撐環(huán)，且過(guò)濾網(wǎng)斗的內(nèi)側(cè)中心固定有套圈。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、本實(shí)用新型中通過(guò)液泵和送液管將加熱室內(nèi)的液體送向分散管并均勻的送進(jìn)結(jié)晶罐內(nèi)，此時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)斗將結(jié)晶物過(guò)濾下來(lái)并送進(jìn)螺旋升料筒內(nèi)，同時(shí)未結(jié)晶的液體則集中在結(jié)晶罐內(nèi)的底部繼續(xù)結(jié)晶并向下沉淀，此時(shí)不斷工作的螺旋升料筒將過(guò)濾網(wǎng)斗過(guò)濾下來(lái)的結(jié)晶物和結(jié)晶罐內(nèi)的沉淀的結(jié)晶物向上抬升并向外排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶物的實(shí)時(shí)的清理排出，從而能夠有效的避免結(jié)晶物堆積的情況。

技術(shù)特征：

1.一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，包括結(jié)晶罐(4)，其特征在于：所述結(jié)晶罐(4)的內(nèi)側(cè)安裝有將結(jié)晶物向上輸送的螺旋升料筒(7)，且結(jié)晶罐(4)的上表面靠近左側(cè)固定與排氣管(6)，所述螺旋升料筒(7)的上端貫穿結(jié)晶罐(4)的頂部，且螺旋升料筒(7)的下端延伸到結(jié)晶罐(4)的內(nèi)側(cè)底部，所述結(jié)晶罐(4)的下端設(shè)置有加熱室(1)，且加熱室(1)通過(guò)管道連接有液泵(2)，所述液泵(2)的出液端連接有送液管(3)，所述結(jié)晶罐(4)的內(nèi)側(cè)靠近上端安裝有與送液管(3)連接的分散管(5)，且結(jié)晶罐(4)的下側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)斗(8)，所述螺旋升料筒(7)的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)斗(8)的內(nèi)側(cè)底部連通的進(jìn)料口(74)，所述結(jié)晶罐(4)靠近下端位置固定有與加熱室(1)連接的回流管(9)，且回流管(9)上安裝有閥門(mén)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，其特征在于，所述螺旋升料筒(7)的內(nèi)側(cè)安裝有螺旋葉片桿(73)，且螺旋葉片桿(73)的中心軸的上端穿過(guò)螺旋升料筒(7)的頂部連接有電機(jī)(72)，所述螺旋升料筒(7)的右側(cè)靠近上端位置固定有排料管(71)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，其特征在于，所述分散管(5)包括環(huán)形管(51)，所述環(huán)形管(51)的下側(cè)固定有多個(gè)均勻排列的噴管(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，其特征在于，所述結(jié)晶罐(4)靠近下端位置固定有收集斗(41)，且收集斗(41)的下端固定有沉淀槽(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)斗(8)的外側(cè)邊緣固定有支撐環(huán)(81)，且過(guò)濾網(wǎng)斗(8)的內(nèi)側(cè)中心固定有套圈(82)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種蒸發(fā)結(jié)晶一體化設(shè)備，包括結(jié)晶罐，結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)安裝有將結(jié)晶物向上輸送的螺旋升料筒，且結(jié)晶罐的上表面靠近左側(cè)固定與排氣管，螺旋升料筒的上端貫穿結(jié)晶罐的頂部，且螺旋升料筒的下端延伸到結(jié)晶罐的內(nèi)側(cè)底部，結(jié)晶罐的下端設(shè)置有加熱室。通過(guò)液泵和送液管將加熱室內(nèi)的液體送向分散管并均勻的送進(jìn)結(jié)晶罐內(nèi)，此時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)斗將結(jié)晶物過(guò)濾下來(lái)并送進(jìn)螺旋升料筒內(nèi)，同時(shí)未結(jié)晶的液體則集中在結(jié)晶罐內(nèi)的底部繼續(xù)結(jié)晶并向下沉淀，此時(shí)不斷工作的螺旋升料筒將過(guò)濾網(wǎng)斗過(guò)濾下來(lái)的結(jié)晶物和結(jié)晶罐內(nèi)的沉淀的結(jié)晶物向上抬升并向外排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶物的實(shí)時(shí)的清理排出，從而能夠有效的避免結(jié)晶物堆積的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：梁聯(lián)聯(lián),焦高炎,劉超凡,劉洋,許顯偉,薛生彪,賈凌冉,郭鵬帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海萊潤(rùn)環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/20