本技術(shù)涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種fep收料槽破乳粉料的回收裝置。

背景技術(shù)：

1、fep由四氟乙烯和六氟丙烯共聚得到，可應(yīng)用到軟性塑料，不引燃、可阻止火焰擴(kuò)散，具有優(yōu)良的耐磨性且摩擦系數(shù)較低，主要用于制作管和化學(xué)設(shè)備的內(nèi)襯、滾筒的面層及各種電線和電纜等。

2、目前，fep聚合完畢后，來(lái)自反應(yīng)釜的聚合液先放料至收料槽暫存，然后送至凝聚桶。反應(yīng)釜放料至收料槽過(guò)程中，聚合液會(huì)攜帶部分反應(yīng)釜內(nèi)的破乳粉料，這些破乳粉料殘留在放料槽中，需要人工舀出作為廢料對(duì)外銷售，造成物料浪費(fèi)，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。放料槽放料至凝聚桶過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生少量破乳粉料，這些破乳粉料通常為短鏈聚合物，影響聚合液的品質(zhì)。

3、因此，如何避免fep生產(chǎn)過(guò)程中物料浪費(fèi)，且保證產(chǎn)品質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種fep收料槽破乳粉料的回收裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在提高物料利用率的基礎(chǔ)上，保證產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)明顯變化。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種fep收料槽破乳粉料的回收裝置，包括收料槽、迷宮槽、凝聚桶，還包括放料總管、排料總管、短接管，所述放料總管的一端封閉，另一端用于與反應(yīng)釜的排料口相連，所述排料總管的一端封閉，另一端經(jīng)所述迷宮槽對(duì)凝聚桶供料，所述排料總管上設(shè)置第一閥門(mén)，所述收料槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)收料槽的進(jìn)料口分別設(shè)置第二閥門(mén)，且并聯(lián)在放料總管上，多個(gè)收料槽的出料口分別設(shè)置第三閥門(mén)，且并聯(lián)在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，所述放料總管上還設(shè)置脫鹽水進(jìn)口，用于與脫鹽水源相連，所述短接管的上游端連接在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，短接管的下游端與凝聚桶相連，且短接管上設(shè)置第四閥門(mén)。

3、所述收料槽的數(shù)量為四個(gè)，所述脫鹽水進(jìn)口設(shè)置在放料總管的封閉端，使四個(gè)收料槽位于脫鹽水進(jìn)口和反應(yīng)釜之間。

4、其中一個(gè)收料槽的出料口連接在排料總管的封閉端上，所述短接管的上游端連接在排料總管上，位于收料槽和第一閥門(mén)之間。

5、所述迷宮槽和凝聚桶之間設(shè)置有第五閥門(mén)。

6、采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

7、1、fep收料槽破乳粉料的回收裝置包括收料槽、迷宮槽、凝聚桶，還包括放料總管、排料總管、短接管，其中，收料槽用于接收反應(yīng)釜排放的聚合液，并暫存，迷宮槽用于分離收料槽排料過(guò)程中產(chǎn)生的短鏈破乳粉料，凝聚桶用于破乳聚合液。所述放料總管的一端封閉，另一端用于與反應(yīng)釜的排料口相連，所述排料總管的一端封閉，另一端經(jīng)所述迷宮槽對(duì)凝聚桶供料，所述排料總管上設(shè)置第一閥門(mén)，也即，可關(guān)閉進(jìn)入迷宮槽的流路。所述收料槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)收料槽的進(jìn)料口分別設(shè)置第二閥門(mén)，且并聯(lián)在放料總管上，通過(guò)第二閥門(mén)控制對(duì)應(yīng)收料槽的開(kāi)閉，如此既可以降低單個(gè)收料槽的流量，減少破乳粉料的生成量，還能滿足收料槽持續(xù)進(jìn)料、排料的需求。多個(gè)收料槽的出料口分別設(shè)置第三閥門(mén)，且并聯(lián)在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，通常情況下，開(kāi)啟對(duì)應(yīng)收料槽的第三閥門(mén)，經(jīng)迷宮槽向凝聚桶排料，由于單個(gè)收料槽的排放流量下降，可降低收料槽在排料過(guò)程中生成的短鏈破乳粉料量。所述放料總管上還設(shè)置脫鹽水進(jìn)口，用于與脫鹽水源相連，所述短接管的上游端連接在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，短接管的下游端與凝聚桶相連，且短接管上設(shè)置第四閥門(mén)，當(dāng)收料槽排料完畢后，可關(guān)閉第一閥門(mén)、開(kāi)啟脫鹽水源，將各收料槽內(nèi)殘留的破乳粉料經(jīng)短接管直接沖刷至凝聚桶，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高物料利用率，且經(jīng)申請(qǐng)人試驗(yàn)驗(yàn)證，收料槽內(nèi)破乳粉料的加入對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)明顯影響。

8、2、收料槽的數(shù)量為四個(gè)，所述脫鹽水進(jìn)口設(shè)置在放料總管的封閉端，使四個(gè)收料槽位于脫鹽水進(jìn)口和反應(yīng)釜之間，各收料槽排料完畢后，脫鹽水還可將放料總管內(nèi)的殘留物料沖刷至凝聚桶，避免物料殘留，保證物料的利用率。

9、3、其中一個(gè)收料槽的出料口連接在排料總管的封閉端上，所述短接管的上游端連接在排料總管上，位于收料槽和第一閥門(mén)之間，當(dāng)利用脫鹽水沖刷殘留物料、收集槽內(nèi)的破乳粉料時(shí)，如此設(shè)計(jì)的連接結(jié)構(gòu)，可有效避免物料殘留，保證物料的利用率。

10、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種fep收料槽破乳粉料的回收裝置，包括收料槽(1)、迷宮槽(2)、凝聚桶(3)，其特征在于：還包括放料總管(4)、排料總管(5)、短接管(6)，所述放料總管(4)的一端封閉，另一端用于與反應(yīng)釜的排料口相連，所述排料總管(5)的一端封閉，另一端經(jīng)所述迷宮槽(2)對(duì)凝聚桶(3)供料，所述排料總管(5)上設(shè)置第一閥門(mén)(a)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的fep收料槽破乳粉料的回收裝置，其特征在于：所述收料槽(1)的數(shù)量為四個(gè)，所述脫鹽水進(jìn)口(7)設(shè)置在放料總管(4)的封閉端，使四個(gè)收料槽(1)位于脫鹽水進(jìn)口(7)和反應(yīng)釜之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的fep收料槽破乳粉料的回收裝置，其特征在于：其中一個(gè)收料槽(1)的出料口連接在排料總管(5)的封閉端上，所述短接管(6)的上游端連接在排料總管(5)上，位于收料槽(1)和第一閥門(mén)(a)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的fep收料槽破乳粉料的回收裝置，其特征在于：所述迷宮槽(2)和凝聚桶(3)之間設(shè)置有第五閥門(mén)(e)。

技術(shù)總結(jié)
一種FEP收料槽破乳粉料的回收裝置，包括收料槽、迷宮槽、凝聚桶、放料總管、排料總管、短接管，放料總管的一端封閉，另一端用于與反應(yīng)釜的排料口相連，排料總管的一端封閉，另一端經(jīng)所述迷宮槽對(duì)凝聚桶供料，排料總管上設(shè)置第一閥門(mén)，收料槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)收料槽的進(jìn)料口分別設(shè)置第二閥門(mén)，且并聯(lián)在放料總管上，多個(gè)收料槽的出料口分別設(shè)置第三閥門(mén)，且并聯(lián)在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，放料總管上還設(shè)置脫鹽水進(jìn)口，用于與脫鹽水源相連，短接管的上游端連接在排料總管上，位于第一閥門(mén)的上游，短接管的下游端與凝聚桶相連。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在提高物料利用率的基礎(chǔ)上，保證產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)明顯變化。

技術(shù)研發(fā)人員：徐強(qiáng),謝薔薇,楊召奇,韓世濤,羅小波,李根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶建峰新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/5/8