本技術(shù)涉及攪拌裝置，尤其涉及一種螺帶攪拌組件及其攪拌釜。

背景技術(shù)：

1、攪拌釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，與反應(yīng)釜性能原理一樣，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

2、專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?02410360104.7、專利名稱為：一種抑菌凝膠洗滌劑的原料溶解裝置及加工系統(tǒng)的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，該抑菌凝膠洗滌劑的原料溶解裝置公開了一種攪拌釜結(jié)構(gòu)；具體的，上述抑菌凝膠洗滌劑的原料溶解裝置的攪拌釜結(jié)構(gòu)包括有混合釜、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、攪拌組件、換熱組件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于混合釜的頂部，轉(zhuǎn)桿設(shè)于混合釜的內(nèi)側(cè)且通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接；攪拌組件設(shè)于混合釜的內(nèi)側(cè)并安裝于轉(zhuǎn)桿上，且攪拌組件包括攪拌桿，轉(zhuǎn)桿的外壁處直線陣列安裝有多組沿其軸向分布的攪拌桿，每組攪拌桿由多組沿轉(zhuǎn)桿周向環(huán)形陣列分布的桿件組成；換熱組件包括螺旋換熱盤管。

3、在上述抑菌凝膠洗滌劑的原料溶解裝置的攪拌釜結(jié)構(gòu)工作時(shí)，通過混合釜上進(jìn)料口將待溶解的抑菌凝膠洗滌劑原料送入混合釜內(nèi)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿對(duì)混合釜內(nèi)抑菌凝膠洗滌劑原料進(jìn)行攪拌。

4、需指出的是，對(duì)于上述抑菌凝膠洗滌劑的原料溶解裝置的攪拌釜結(jié)構(gòu)而言，其存在以下缺陷，具體的：

5、缺陷1、攪拌桿為一端部與轉(zhuǎn)桿連接、另一端部朝外延伸的桿件結(jié)構(gòu)，各攪拌桿的外端部為自由懸空狀態(tài)；在利用其對(duì)高粘度物料進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，攪拌桿往往會(huì)因?yàn)槲锪系淖枇艽蠖鴮?dǎo)致折斷的問題，穩(wěn)定可靠性較差；

6、缺陷2、該攪拌釜結(jié)構(gòu)僅通過攪拌桿來對(duì)物料進(jìn)行攪拌，雖然轉(zhuǎn)桿的外壁處直線陣列安裝有多組沿其軸向分布的攪拌桿，但是每組攪拌桿之間依然存在間隙，依然存在攪拌不充分的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種螺帶攪拌組件，該螺帶攪拌組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好。

2、本實(shí)用新型的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種攪拌釜，該攪拌釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好。

3、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

4、一種螺帶攪拌組件，包括有呈豎向布置的攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸裝設(shè)有若干從上至下依次間隔布置的攪拌桿組，各攪拌桿組分別包括有兩個(gè)沿著攪拌轉(zhuǎn)軸的徑向相對(duì)齊的橫向攪拌桿；

5、該螺帶攪拌組件還包括有兩個(gè)呈螺旋形狀的螺帶葉片，兩個(gè)螺帶葉片呈中心對(duì)稱布置于攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，各螺帶葉片分別為金屬件，且各螺帶葉片的中間位置分別焊接有沿著相應(yīng)螺帶葉片螺旋延伸的加強(qiáng)筋；

6、各橫向攪拌桿的外端部分別與相應(yīng)側(cè)的螺帶葉片焊接。

7、其中，所述攪拌桿組包括有套裝于所述攪拌轉(zhuǎn)軸外圍的中間固定套，中間固定套通過鎖緊螺絲螺裝緊固于攪拌轉(zhuǎn)軸；

8、攪拌桿組中的兩個(gè)橫向攪拌桿的內(nèi)端部分別與中間固定套連接。

9、其中，在相鄰的兩個(gè)所述攪拌桿組中，上側(cè)攪拌桿組中的橫向攪拌桿與下側(cè)攪拌桿組中的橫向攪拌桿垂直。

10、其中，所述攪拌轉(zhuǎn)軸、所述橫向攪拌桿、所述螺帶葉片分別為不銹鋼件。

11、其中，所述螺帶葉片的厚度為16mm，所述加強(qiáng)筋的厚度為12mm。

12、一種攪拌釜，包括有攪拌釜?dú)んw，攪拌釜?dú)んw的內(nèi)部成型有攪拌腔室，攪拌釜?dú)んw的上端部開設(shè)有進(jìn)料口，攪拌釜?dú)んw的下端部開設(shè)有出料口，進(jìn)料口、出料口分別與攪拌腔室連通，攪拌釜?dú)んw的上端部裝設(shè)有攪拌動(dòng)力總成；

13、攪拌釜?dú)んw的攪拌腔室內(nèi)裝設(shè)有上述螺帶攪拌組件，攪拌動(dòng)力總成與螺帶攪拌組件中的攪拌轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。

14、其中，所述攪拌腔室的底部通過鎖緊螺絲螺裝緊固有三角架，三角架的上端部通過軸承與所述攪拌轉(zhuǎn)軸的下端部連接；

15、最下方的所述攪拌桿組中的兩個(gè)橫向攪拌桿分別焊接有朝下凸出且呈彎曲形狀的輔助攪拌葉片。

16、其中，所述攪拌動(dòng)力總成包括有設(shè)置于所述攪拌釜?dú)んw上端部的電機(jī)支座，電機(jī)支座的上端部裝設(shè)有減速電機(jī)；

17、電機(jī)支座通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈豎向布置的中間連接軸，中間連接軸的上端部通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；中間連接軸的下端部伸入至所述攪拌腔室內(nèi)，且中間連接軸的下端部與所述攪拌轉(zhuǎn)軸的上端部連接。

18、其中，所述攪拌釜?dú)んw的外壁裝設(shè)有呈螺旋形狀的螺旋盤管，螺旋盤管的豎向截面呈半圓形狀，且螺旋盤管與攪拌釜?dú)んw的外壁之間成型有呈螺旋延伸的熱交換通道；

19、攪拌釜?dú)んw為不銹鋼殼體，且攪拌釜?dú)んw裝設(shè)有與螺旋盤管一端部連接的進(jìn)液接頭、與螺旋盤管另一端部連接的出液接頭，進(jìn)液接頭、出液接頭分別與熱交換通道連通。

20、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下有益效果，具體的：

21、1、各螺帶葉片分別與其螺旋路徑上的橫向攪拌桿的外端部焊接，兩個(gè)螺帶葉片能夠?qū)⑺械臄嚢钘U組連接成一個(gè)整體，即螺帶葉片能夠有效地增加橫向攪拌桿的強(qiáng)度，且能夠使得整個(gè)攪拌組件的強(qiáng)度更好，進(jìn)而能夠有效地滿足高粘度物料攪拌要求，穩(wěn)定可靠性好且使用壽命更長(zhǎng)；

22、2、通過在螺帶葉片的表面中間位置焊接加強(qiáng)筋，本實(shí)用新型能夠有效地增加螺帶葉片的整體強(qiáng)度以及使用壽命，進(jìn)而使得該螺帶葉片能夠有效地適用于高速、高粘度物料攪拌；

23、3、在螺帶攪拌組件旋轉(zhuǎn)動(dòng)作并對(duì)攪拌釜內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌作業(yè)的過程中，橫向攪拌桿、螺帶葉片分別對(duì)物料進(jìn)行攪拌；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的僅通過攪拌桿進(jìn)行物料攪拌的作業(yè)方式而言，本實(shí)用新型的攪拌效果更好且攪拌更加充分；

24、4、故而，本實(shí)用新型的螺帶攪拌組件具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)；相應(yīng)的，本實(shí)用新型的攪拌釜也具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種螺帶攪拌組件，包括有呈豎向布置的攪拌轉(zhuǎn)軸（1），攪拌轉(zhuǎn)軸（1）裝設(shè)有若干從上至下依次間隔布置的攪拌桿組（2），各攪拌桿組（2）分別包括有兩個(gè)沿著攪拌轉(zhuǎn)軸（1）的徑向相對(duì)齊的橫向攪拌桿（21）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺帶攪拌組件，其特征在于：所述攪拌桿組（2）包括有套裝于所述攪拌轉(zhuǎn)軸（1）外圍的中間固定套（22），中間固定套（22）通過鎖緊螺絲螺裝緊固于攪拌轉(zhuǎn)軸（1）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺帶攪拌組件，其特征在于：在相鄰的兩個(gè)所述攪拌桿組（2）中，上側(cè)攪拌桿組（2）中的橫向攪拌桿（21）與下側(cè)攪拌桿組（2）中的橫向攪拌桿（21）垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺帶攪拌組件，其特征在于：所述攪拌轉(zhuǎn)軸（1）、所述橫向攪拌桿（21）、所述螺帶葉片（3）分別為不銹鋼件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺帶攪拌組件，其特征在于：所述螺帶葉片（3）的厚度為16mm，所述加強(qiáng)筋（4）的厚度為12mm。

6.一種攪拌釜，包括有攪拌釜?dú)んw（5），攪拌釜?dú)んw（5）的內(nèi)部成型有攪拌腔室（51），攪拌釜?dú)んw（5）的上端部開設(shè)有進(jìn)料口（52），攪拌釜?dú)んw（5）的下端部開設(shè)有出料口（53），進(jìn)料口（52）、出料口（53）分別與攪拌腔室（51）連通，攪拌釜?dú)んw（5）的上端部裝設(shè)有攪拌動(dòng)力總成（6）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌釜，其特征在于：所述攪拌腔室（51）的底部通過鎖緊螺絲螺裝緊固有三角架（7），三角架（7）的上端部通過軸承與所述攪拌轉(zhuǎn)軸（1）的下端部連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌釜，其特征在于：所述攪拌動(dòng)力總成（6）包括有設(shè)置于所述攪拌釜?dú)んw（5）上端部的電機(jī)支座（61），電機(jī)支座（61）的上端部裝設(shè)有減速電機(jī)（62）；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌釜，其特征在于：所述攪拌釜?dú)んw（5）的外壁裝設(shè)有呈螺旋形狀的螺旋盤管（91），螺旋盤管（91）的豎向截面呈半圓形狀，且螺旋盤管（91）與攪拌釜?dú)んw（5）的外壁之間成型有呈螺旋延伸的熱交換通道（92）；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種螺帶攪拌組件及其攪拌釜，該螺帶攪拌組件包括攪拌轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)呈螺旋形狀的螺帶葉片，攪拌轉(zhuǎn)軸裝設(shè)若干從上至下依次間隔布置的攪拌桿組，各攪拌桿組分別包括兩個(gè)沿著攪拌轉(zhuǎn)軸的徑向相對(duì)齊的橫向攪拌桿；兩個(gè)螺帶葉片呈中心對(duì)稱布置于攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，各螺帶葉片的中間位置分別焊接有沿著相應(yīng)螺帶葉片螺旋延伸的加強(qiáng)筋；各橫向攪拌桿的外端部分別與相應(yīng)側(cè)的螺帶葉片焊接。該攪拌釜包括攪拌釜?dú)んw，攪拌釜?dú)んw上端部裝設(shè)攪拌動(dòng)力總成，攪拌釜?dú)んw的攪拌腔室內(nèi)裝設(shè)上述螺帶攪拌組件。該螺帶攪拌組件具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)；相應(yīng)的，該攪拌釜也具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、穩(wěn)定可靠性好且攪拌效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：方啟迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州晟宸高新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/8