本技術(shù)涉及環(huán)境試驗(yàn)，尤其涉及一種承載機(jī)構(gòu)及環(huán)境試驗(yàn)箱。

背景技術(shù)：

1、環(huán)境試驗(yàn)箱是用科技的手段模擬出溫度、濕度、氣壓以及光照強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備，以用于評(píng)估待測(cè)試產(chǎn)品在這些模擬環(huán)境中的性能，從而確保出廠的產(chǎn)品符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)境試驗(yàn)箱通常包括箱體和承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)包括安裝組件和柵盤(pán)組件，安裝組件固定在箱體的內(nèi)側(cè)壁上，安裝組件上沿高度方向設(shè)置有多個(gè)卡槽，待測(cè)試樣品高度不同時(shí)，柵盤(pán)組件可以在安裝組件的不同高度的卡槽中取放，以便適應(yīng)不同高度的樣品測(cè)試。在柵盤(pán)組件上取放待測(cè)試樣品時(shí)，通常需要將柵盤(pán)組件從安裝組件的卡槽中部分拉出，但是，由于柵盤(pán)組件拉出后重心外移，導(dǎo)致柵盤(pán)組件和待測(cè)試樣品一起向箱體外部?jī)A翻，甚至帶著安裝組件一起翹起，導(dǎo)致待測(cè)試樣品受損，影響測(cè)試的作業(yè)效率及作業(yè)安全性。

3、因此，亟需提出一種承載機(jī)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決或至少減輕上述問(wèn)題的一部分或者全部。為此，本實(shí)用新型提供一種承載機(jī)構(gòu)及環(huán)境試驗(yàn)箱。

2、如上構(gòu)思，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種承載機(jī)構(gòu)，安裝于環(huán)境試驗(yàn)箱的試驗(yàn)箱體中，所述承載機(jī)構(gòu)包括：

4、安裝組件，包括兩個(gè)承載支架，兩個(gè)所述承載支架分別設(shè)置于所述試驗(yàn)箱體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上，所述承載支架上開(kāi)設(shè)有承載槽，兩個(gè)所述承載支架上的承載槽相對(duì)設(shè)置，且所述承載槽沿上下方向分布的兩個(gè)槽壁分別形成限位面和承載面；

5、柵盤(pán)組件，其兩端分別承載于相對(duì)的兩個(gè)所述承載槽的承載面上，所述柵盤(pán)組件用于承載待測(cè)件。

6、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述承載槽沿所述柵盤(pán)組件的抽拉方向貫穿所述承載支架，所述安裝組件還包括限位封蓋，所述限位封蓋至少部分封蓋于所述承載槽朝向所述試驗(yàn)箱體的后側(cè)壁的開(kāi)口。

7、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述承載機(jī)構(gòu)還包括兩組連接組件，兩組所述連接組件分別設(shè)置于所述試驗(yàn)箱體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上，每組所述連接組件均包括至少兩個(gè)沿所述柵盤(pán)組件的抽拉方向平行且間隔設(shè)置的連接支架，每個(gè)所述承載支架均卡接于對(duì)應(yīng)側(cè)的至少兩個(gè)所述連接支架上。

8、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，每個(gè)所述連接支架上均設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔包括上下分布且相連通的第一孔和第二孔，所述安裝組件還包括固定件，每個(gè)所述承載支架上均設(shè)置有所述固定件，所述固定件包括相連接的固定帽和固定頸，所述固定頸與所述承載支架相連接，所述固定頸的尺寸小于所述第二孔的尺寸，所述固定帽的尺寸小于所述第一孔的尺寸并大于所述第二孔的尺寸；和/或

9、所述每個(gè)所述連接支架上還設(shè)置有定位孔，所述承載支架上設(shè)置有與所述定位孔相插接配合的定位部。

10、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，每個(gè)所述連接支架上均設(shè)置有沿豎直方向間隔排布且交替布置的多個(gè)所述安裝孔和多個(gè)所述定位孔，每個(gè)所述安裝孔和位于其下方的所述定位孔形成一個(gè)安裝位，每組所述連接組件中的連接支架上位于同一高度的多個(gè)所述安裝位共同承載一個(gè)所述承載支架。

11、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述連接支架上還設(shè)置有與所述試驗(yàn)箱體的內(nèi)側(cè)壁上的掛鉤相配合的掛接孔。

12、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述柵盤(pán)組件包括：

13、柵盤(pán)框架，其承載于相對(duì)的兩個(gè)所述承載槽中；

14、柵盤(pán)盤(pán)面，設(shè)置于所述柵盤(pán)框架上，所述柵盤(pán)盤(pán)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈陣列排布的鏤空孔。

15、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述柵盤(pán)框架包括橫梁、縱梁和加強(qiáng)梁，兩個(gè)所述橫梁沿第一方向平行且間隔設(shè)置，兩個(gè)所述縱梁沿第二方向平行且間隔設(shè)置，且兩個(gè)所述橫梁的兩端分別連接兩個(gè)所述縱梁的兩端，兩個(gè)所述橫梁之間和/或兩個(gè)所述縱梁之間連接有所述加強(qiáng)梁；其中，所述第一方向與所述第二方向相互垂直。

16、作為本實(shí)用新型提供的承載機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述柵盤(pán)盤(pán)面采用不銹鋼材質(zhì)制成，且所述柵盤(pán)盤(pán)面上還設(shè)置有防靜電層；或者所述柵盤(pán)盤(pán)面采用絕緣材質(zhì)制成。

17、本實(shí)用新型還提供一種環(huán)境試驗(yàn)箱，包括試驗(yàn)箱體和如上所述的承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)安裝于所述試驗(yàn)箱體中，并用于承載待測(cè)件。

18、本實(shí)用新型的有益效果為：

19、本實(shí)用新型提供一種承載機(jī)構(gòu)，通過(guò)在承載支架上設(shè)置承載槽，且承載槽沿上下方向分布的兩個(gè)槽壁分別形成限位面和承載面，承載面用于承載對(duì)應(yīng)的柵盤(pán)組件，并作為柵盤(pán)組件推進(jìn)和拉出時(shí)的滑軌面，限位面位于承載面的上方，以對(duì)柵盤(pán)組件沿承載槽抽拉時(shí)進(jìn)行限位；當(dāng)柵盤(pán)組件從承載槽中拉出并出現(xiàn)傾斜的傾向時(shí)，限位面能抵在柵盤(pán)組件的頂部，以使柵盤(pán)組件不會(huì)因重心外移導(dǎo)致柵盤(pán)組件發(fā)生傾倒，從而保證環(huán)境試驗(yàn)箱中待測(cè)件的測(cè)試作業(yè)的安全性。

20、本實(shí)用新型還提供一種環(huán)境試驗(yàn)箱，通過(guò)應(yīng)用上述的承載機(jī)構(gòu)，可以避免柵盤(pán)組件在抽拉過(guò)程中因重心外移導(dǎo)致其傾倒的現(xiàn)象，從而保證環(huán)境試驗(yàn)箱中待測(cè)件的測(cè)試作業(yè)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種承載機(jī)構(gòu)，安裝于環(huán)境試驗(yàn)箱的試驗(yàn)箱體(200)中，其特征在于，所述承載機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承載槽(1110)沿所述柵盤(pán)組件(120)的抽拉方向貫穿所述承載支架(111)，所述安裝組件(110)還包括限位封蓋(112)，所述限位封蓋(112)至少部分封蓋于所述承載槽(1110)朝向所述試驗(yàn)箱體(200)的后側(cè)壁的開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承載機(jī)構(gòu)還包括兩組連接組件(130)，兩組所述連接組件(130)分別設(shè)置于所述試驗(yàn)箱體(200)相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上，每組所述連接組件(130)均包括至少兩個(gè)沿所述柵盤(pán)組件(120)的抽拉方向平行且間隔設(shè)置的連接支架(131)，每個(gè)所述承載支架(111)均卡接于對(duì)應(yīng)側(cè)的至少兩個(gè)所述連接支架(131)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述連接支架(131)上均設(shè)置有安裝孔(1310)，所述安裝孔(1310)包括上下分布且相連通的第一孔(1311)和第二孔(1312)，所述安裝組件(110)還包括固定件(113)，每個(gè)所述承載支架(111)上均設(shè)置有所述固定件(113)，所述固定件(113)包括相連接的固定帽(1131)和固定頸(1132)，所述固定頸(1132)與所述承載支架(111)相連接，所述固定頸(1132)的尺寸小于所述第二孔(1312)的尺寸，所述固定帽(1131)的尺寸小于所述第一孔(1311)的尺寸并大于所述第二孔(1312)的尺寸；和/或

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述連接支架(131)上均設(shè)置有沿豎直方向間隔排布且交替布置的多個(gè)所述安裝孔(1310)和多個(gè)所述定位孔(1313)，每個(gè)所述安裝孔(1310)和位于其下方的所述定位孔(1313)形成一個(gè)安裝位，每組所述連接組件(130)中的連接支架(131)上位于同一高度的多個(gè)所述安裝位共同承載一個(gè)所述承載支架(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接支架(131)上還設(shè)置有與所述試驗(yàn)箱體(200)的內(nèi)側(cè)壁上的掛鉤相配合的掛接孔(1314)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述柵盤(pán)組件(120)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述柵盤(pán)框架(121)包括橫梁(1211)、縱梁(1212)和加強(qiáng)梁(1213)，兩個(gè)所述橫梁(1211)沿第一方向平行且間隔設(shè)置，兩個(gè)所述縱梁(1212)沿第二方向平行且間隔設(shè)置，且兩個(gè)所述橫梁(1211)的兩端分別連接兩個(gè)所述縱梁(1212)的兩端，兩個(gè)所述橫梁(1211)之間和/或兩個(gè)所述縱梁(1212)之間連接有所述加強(qiáng)梁(1213)；其中，所述第一方向與所述第二方向相互垂直。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的承載機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述柵盤(pán)盤(pán)面(122)采用不銹鋼材質(zhì)制成，且所述柵盤(pán)盤(pán)面(122)上還設(shè)置有防靜電層；或者所述柵盤(pán)盤(pán)面(122)采用絕緣材質(zhì)制成。

10.一種環(huán)境試驗(yàn)箱，其特征在于，包括試驗(yàn)箱體(200)和如權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的承載機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)安裝于所述試驗(yàn)箱體(200)中，并用于承載待測(cè)件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種承載機(jī)構(gòu)及環(huán)境試驗(yàn)箱。該承載機(jī)構(gòu)包括安裝組件和柵盤(pán)組件，安裝組件包括兩個(gè)承載支架，兩個(gè)承載支架分別設(shè)置于試驗(yàn)箱體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上，承載支架上開(kāi)設(shè)有承載槽，兩個(gè)承載支架上的承載槽相對(duì)設(shè)置，且承載槽沿上下方向分布的兩個(gè)槽壁分別形成限位面和承載面；柵盤(pán)組件的兩端分別承載于相對(duì)的兩個(gè)承載槽的承載面上，柵盤(pán)組件用于承載待測(cè)件。所述承載機(jī)構(gòu)可以避免柵盤(pán)組件在抽拉過(guò)程中因重心外移導(dǎo)致的傾倒的現(xiàn)象，從而保證環(huán)境試驗(yàn)箱中待測(cè)件的測(cè)試作業(yè)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李宗政
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇拓米洛高端裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/5