一種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置的制造方法
【專利摘要】一種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，包括第一框體裝置、抽氣裝置、連接裝置、第二框體裝置、氣缸裝置、第三框體裝置、支架裝置、第四框體裝置及排出裝置，第一框體裝置包括第一框體及進(jìn)氣管，抽氣裝置包括第一橫板、第一管道、第一風(fēng)機(jī)、第一橫桿、第一海綿塊及第一豎桿，連接裝置包括第二管道、第一過濾網(wǎng)、第一支架、第二支架、第二豎桿，第二框體裝置包括第二框體、第三支架、第二橫桿、第三管道、第一閥門，氣缸裝置包括氣缸、推動(dòng)桿、推動(dòng)板、密封環(huán)、第一彈簧、第三豎桿及第三橫桿，第三框體裝置包括第三框體、擋框、第二海綿塊、第四管道、第二過濾網(wǎng)、第二彈簧，本發(fā)明能夠?qū)S房內(nèi)的空氣吸入其中，然后對空氣進(jìn)行徹底的凈化過濾。
【專利說明】
一種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)在廠房內(nèi)產(chǎn)生較多的灰塵，灰塵彌漫在空氣中會(huì)影響廠房內(nèi)空氣的質(zhì)量，并且威脅了工人的身體健康，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)安全。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，所述環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置包括第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內(nèi)的抽氣裝置、位于所述第一框體裝置右側(cè)的連接裝置、位于所述連接裝置下方的第二框體裝置、設(shè)置于所述第二框體裝置上的氣缸裝置、位于所述第二框體裝置左側(cè)的第三框體裝置、位于所述第三框體裝置上方的支架裝置、位于所述第三框體裝置左側(cè)的第四框體裝置及位于所述第四框體裝置右側(cè)的排出裝置，所述第一框體裝置包括第一框體及位于所述第一框體上方的進(jìn)氣管，所述抽氣裝置包括第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一管道右側(cè)的第一海綿塊及位于所述第一管道下方的第一豎桿，所述連接裝置包括第二管道、收容于所述第二管道內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第二管道上方的第一支架、位于所述第二管道下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二豎桿，所述第二框體裝置包括第二框體、位于所述第二框體右側(cè)的第三支架、位于所述第二框體左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第一閥門，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的推動(dòng)板、設(shè)置于所述推動(dòng)板上的密封環(huán)、位于所述推動(dòng)板下方的第一彈簧、位于所述第二框體下方的第三豎桿及位于所述氣缸左側(cè)的第三橫桿，所述第三框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體內(nèi)的擋框、設(shè)置于所述擋框內(nèi)的第二海綿塊、位于所述第二海綿塊右側(cè)的第四管道、設(shè)置于所述擋框上的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的第二彈簧，所述支架裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第四橫桿、位于所述第四橫桿右側(cè)的第四豎桿及位于所述第四支架下方的第五支架，所述第四框體裝置包括第四框體、位于所述第四框體上方的第五管道、設(shè)置于所述第五管道上的第二閥門、位于所述第四框體上方的第六支架、收容于所述第四框體內(nèi)的電機(jī)、位于所述電機(jī)上方的轉(zhuǎn)軸、位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的第一連接桿、位于所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的第七支架、位于所述轉(zhuǎn)軸上方的第三海綿塊及位于所述第三海綿塊下方的第一固定塊，所述排出裝置包括排出管、設(shè)置于所述排出管上的第三閥門及位于所述排出管上方的第二連接桿。
[0007]所述第一框體呈空心的圓柱體，所述第一框體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，所述進(jìn)氣管呈豎直狀，所述進(jìn)氣管的下端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一框體的外表面固定連接。
[0008]所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板收容于所述第一框體內(nèi)，所述第一橫板的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第一管道的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一管道的另一端與所述第一海綿塊的左表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的左端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一海綿塊呈豎直狀，所述第一海綿塊的上表面與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一海綿塊的下表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一管道固定連接。
[0009]所述第二管道的上端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的外表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)有兩個(gè)，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二管道的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一框體固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二管道固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一框體固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二管道固定連接，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第二支架的下表面固定連接。
[0010]所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體豎直放置，所述第二框體上設(shè)有位于其上表面的第四通孔及位于其左表面的第五通孔，所述第二管道的下端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的上端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第三支架的下端呈水平狀，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三管道呈水平狀，所述第三管道的右端對準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的左表面固定連接。
[0011]所述推動(dòng)桿呈圓柱體，所述推動(dòng)桿豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上端貫穿所述第二框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述推動(dòng)板的下表面固定連接，所述推動(dòng)板呈長方體且水平放置，所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)水平放置，所述密封環(huán)的內(nèi)表面與所述推動(dòng)板的外表面固定連接，所述密封環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述推動(dòng)桿的左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述推動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端與所述氣缸的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的右端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第三支架的下端與所述氣缸的右表面固定連接。
[0012]所述第三框體呈空心的半球體，所述第三框體上設(shè)有位于其右表面的第六通孔及位于其左表面的第七通孔，所述第三管道的左端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的右表面固定連接，所述第二橫桿及第三橫桿的左端與所述第三框體的右表面固定連接，所述擋框呈空心的圓錐體，所述擋框的右表面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述擋框的右端設(shè)有若干第一凹槽，所述第二海綿塊呈豎直狀，所述第二海綿塊的側(cè)面與所述擋框的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道呈水平狀，所述第四管道的右端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道的左端與所述第二海綿塊的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述擋框貫穿所述第二過濾網(wǎng)的左右表面，所述第二過濾網(wǎng)與所述第三框體的內(nèi)表面接觸，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述擋框的上下兩側(cè)，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述第二過濾網(wǎng)的右表面固定連接。
[0013]所述第四支架呈L型，所述第四支架的上端與所述第一框體固定連接，所述第四支架的下端與所述第五支架固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第四豎桿的左表面固定連接，所述第四豎桿呈豎直狀，所述第四豎桿的上端與所述第一框體固定連接，所述第四豎桿的下端與所述第三框體固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的右端與所述第三框體固定連接，所述第五支架的另一端呈豎直狀。
[0014]所述第四框體呈空心的圓臺(tái)狀，所述第四框體上設(shè)有位于其上表面的第八通孔及位于其側(cè)面的第九通孔，所述第五管道的上端對準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第三框體的側(cè)面固定連接，所述第五管道的另一端對準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第四框體的上表面固定連接，所述第五支架與所述第五管道固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第三框體固定連接，所述第六支架的另一端與所述第四框體的上表面固定連接，所述電機(jī)的下表面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電機(jī)的左右兩側(cè)，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述第三海綿塊的下表面固定連接，所述第三海綿塊呈圓柱體，所述第三海綿塊水平放置，所述第三海綿塊的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第七支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述第七支架的另一端呈豎直狀，所述第七支架上設(shè)有第四海綿塊，所述第四海綿塊的下表面與所述第七支架的上表面固定連接，所述第四海綿塊的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述第一固定塊的下表面與所述第七支架的上表面固定連接，所述第一固定塊的上表面與所述第三海綿塊的下表面固定連接，所述排出管的上端對準(zhǔn)所述第九通孔且與所述第四框體的側(cè)面固定連接，所述第二連接桿的上端與所述第三框體固定連接，所述第二連接桿的下端與所述排出管固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)S房內(nèi)的空氣吸入其中，然后對空氣進(jìn)行徹底的凈化過濾，然后將凈化后的空氣排出，使得其中的灰塵含量降到最低，保證安全生產(chǎn)，并且保障工人的身心健康。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置包括第一框體裝置1、收容于所述第一框體裝置I內(nèi)的抽氣裝置2、位于所述第一框體裝置I右側(cè)的連接裝置3、位于所述連接裝置3下方的第二框體裝置4、設(shè)置于所述第二框體裝置4上的氣缸裝置5、位于所述第二框體裝置4左側(cè)的第三框體裝置9、位于所述第三框體裝置9上方的支架裝置6、位于所述第三框體裝置9左側(cè)的第四框體裝置7及位于所述第四框體裝置7右側(cè)的排出裝置8。
[0020]如圖1所示，所述第一框體裝置I包括第一框體11及位于所述第一框體11上方的進(jìn)氣管12。所述第一框體11呈空心的圓柱體，所述第一框體11上設(shè)有第一通孔111及第二通孔112，所述第一通孔111及第二通孔112與所述第一框體11的內(nèi)部相通。所述進(jìn)氣管12呈豎直狀，所述進(jìn)氣管12的下端對準(zhǔn)所述第一通孔111且與所述第一框體11的外表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管12的內(nèi)部與所述第一框體11的內(nèi)部相通。
[0021]如圖1所示，所述抽氣裝置2包括第一橫板21、位于所述第一橫板21下方的第一管道22、設(shè)置于所述第一管道22上的第一風(fēng)機(jī)23、位于所述第一風(fēng)機(jī)23左側(cè)的第一橫桿24、位于所述第一管道22右側(cè)的第一海綿塊25及位于所述第一管道22下方的第一豎桿26。所述第一橫板21呈水平狀，所述第一橫板21收容于所述第一框體11內(nèi)，所述第一橫板21的側(cè)面與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板21上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔211。所述第一管道22的上端對準(zhǔn)所述第三通孔211且與所述第一橫板21的下表面固定連接，所述第一管道22的另一端與所述第一海綿塊25的左表面固定連接。所述第一風(fēng)機(jī)23用于將外界的空氣抽入到所述第一管道22內(nèi)。所述第一橫桿24呈水平狀，所述第一橫桿24的左端與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫桿24的右端與所述第一風(fēng)機(jī)23固定連接。所述第一海綿塊25呈豎直狀，所述第一海綿塊25的上表面與所述第一橫板21的下表面固定連接，所述第一海綿塊25的下表面與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接。所述第一豎桿26呈豎直狀，所述第一豎桿26的下端與所述第一框體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿26的上端與所述第一管道2固定連接。
[0022]如圖1所示，所述連接裝置3包括第二管道31、收容于所述第二管道31內(nèi)的第一過濾網(wǎng)32、位于所述第二管道31上方的第一支架33、位于所述第二管道31下方的第二支架34、位于所述第二支架34下方的第二豎桿35。所述第二管道31的上端對準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述第一框體11的外表面固定連接，使得所述第二管道31的內(nèi)部與所述第一框體11的內(nèi)部相通。所述第一過濾網(wǎng)32設(shè)有兩個(gè)，所述第一過濾網(wǎng)32呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)32的側(cè)面與所述第二管道31的內(nèi)表面固定連接，從而可以對空氣進(jìn)行雙重過濾。所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端與所述第一框體11固定連接，所述第一支架33的另一端與所述第二管道31固定連接。所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的一端與所述第一框體11固定連接，所述第二支架34的另一端與所述第二管道31固定連接。所述第二豎桿35呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿35的上端與所述第二支架34的下表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述第二框體裝置4包括第二框體41、位于所述第二框體41右側(cè)的第三支架42、位于所述第二框體41左側(cè)的第二橫桿43、位于所述第二橫桿43下方的第三管道44、設(shè)置于所述第三管道44上的第一閥門45。所述第二框體41呈空心的長方體，所述第二框體41豎直放置，所述第二框體41上設(shè)有位于其上表面的第四通孔411及位于其左表面的第五通孔412，所述第四通孔411與所述第五通孔412與所述第二框體41的內(nèi)部相通，所述第二管道31的下端對準(zhǔn)所述第四通孔411且與所述第二框體41的上表面固定連接，使得所述第二管道31的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通。所述第三支架42呈凹字形，所述第三支架42的上端與所述第二框體41的右表面固定連接，所述第三支架42的下端呈水平狀。所述第二橫桿43呈長方體且水平放置，所述第二橫桿43的右端與所述第二框體41的左表面固定連接，所述第二豎桿35的下端與所述第二橫桿43的上表面固定連接。所述第三管道44呈水平狀，所述第三管道44的右端對準(zhǔn)所述第五通孔412且與所述第二框體41的左表面固定連接，使得所述第三管道44的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通。所述第一閥門45用于控制所述第三管道44內(nèi)氣體的流量。
[0024]如圖1所示，所述氣缸裝置5包括氣缸51、位于所述氣缸51上方的推動(dòng)桿52、位于所述推動(dòng)桿52上方的推動(dòng)板53、設(shè)置于所述推動(dòng)板53上的密封環(huán)54、位于所述推動(dòng)板53下方的第一彈簧55、位于所述第二框體41下方的第三豎桿56及位于所述氣缸51左側(cè)的第三橫桿57。所述氣缸51位于所述第二框體41的下方。所述推動(dòng)桿52呈圓柱體，所述推動(dòng)桿52豎直放置，所述推動(dòng)桿52的下端與所述氣缸41連接，使得所述氣缸41帶動(dòng)所述推動(dòng)桿52上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿52的上端貫穿所述第二框體41的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿52的上端與所述推動(dòng)板53的下表面固定連接。所述推動(dòng)板53呈長方體且水平放置。所述密封環(huán)54呈環(huán)狀，所述密封環(huán)54水平放置，所述密封環(huán)54的內(nèi)表面與所述推動(dòng)板51的外表面固定連接，所述密封環(huán)54的外表面與所述第二框體41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第一彈簧55設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述推動(dòng)桿52的左右兩側(cè)，所述第一彈簧55呈豎直狀，所述第一彈簧55的上端與所述推動(dòng)板53的下表面固定連接，所述第一彈簧55的下端與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，從而對所述推動(dòng)板53起到支撐作用。所述第三豎桿56呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿56的上端與所述第二框體41的下表面固定連接，所述第三豎桿56的下端與所述氣缸51的上表面固定連接。所述第三橫桿57呈長方體且水平放置，所述第三橫桿57的右端與所述氣缸51的左表面固定連接。所述第三支架42的下端與所述氣缸51的右表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述第三框體裝置9包括第三框體91、位于所述第三框體81內(nèi)的擋框92、設(shè)置于所述擋框92內(nèi)的第二海綿塊93、位于所述第二海綿塊93右側(cè)的第四管道94、設(shè)置于所述擋框92上的第二過濾網(wǎng)95、位于所述第二過濾網(wǎng)95右側(cè)的第二彈簧96。所述第三框體91呈空心的半球體，所述第三框體91上設(shè)有位于其右表面的第六通孔911及位于其左表面的第七通孔912，所述第三管道44的左端對準(zhǔn)所述第六通孔911且與所述第三框體91的右表面固定連接，使得所述第三管道44的內(nèi)部與所述第三框體91的內(nèi)部相通，所述所述第二橫桿43及第三橫桿57的左端與所述第三框體91的右表面固定連接。所述擋框92呈空心的圓錐體，所述擋框92的右表面與所述第三框體91的內(nèi)表面固定連接，所述擋框92的右端設(shè)有若干第一凹槽921，實(shí)現(xiàn)與所述擋框92內(nèi)的氣體經(jīng)過第一凹槽921進(jìn)入到擋框92的外側(cè)。所述第二海綿塊93呈豎直狀，所述第二海綿塊93的側(cè)面與所述擋框92的內(nèi)表面固定連接。所述第四管道94呈水平狀，所述第四管道94的右端對準(zhǔn)所述第六通孔911且與所述第三框體91的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道94的左端與所述第二海綿塊93的右表面固定連接。所述第二過濾網(wǎng)95呈豎直狀，所述擋框92貫穿所述第二過濾網(wǎng)95的左右表面，所述第二過濾網(wǎng)95與所述第三框體91的內(nèi)表面接觸。所述第二彈簧96設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述擋框92的上下兩側(cè)，所述第二彈簧96呈水平狀，所述第二彈簧96的右端與所述第三框體91的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧96的左端與所述第二過濾網(wǎng)95的右表面固定連接。
[0026]如圖1所示，所述支架裝置6包括第四支架61、設(shè)置于所述第四支架61上的第四橫桿62、位于所述第四橫桿62右側(cè)的第四豎桿63及位于所述第四支架61下方的第五支架64。所述第四支架61呈L型，所述第四支架61的上端與所述第一框體11固定連接，所述第四支架61的下端與所述第五支架64固定連接。所述所述第四橫桿62呈長方體，所述第四橫桿62水平放置，所述第四橫桿62的左端與所述第四支架61固定連接，所述第四橫桿62的右端與所述第四豎桿63的左表面固定連接。所述第四豎桿63呈豎直狀，所述第四豎桿63的上端與所述第一框體11固定連接，所述第四豎桿63的下端與所述第三框體91固定連接。所述第五支架64呈L型，所述第五支架64的右端與所述第三框體91固定連接，所述第五支架64的另一端呈豎直狀。
[0027]如圖1所示，所述第四框體裝置7包括第四框體71、位于所述第四框體71上方的第五管道72、設(shè)置于所述第五管道72上的第二閥門73、位于所述第四框體71上方的第六支架74、收容于所述第四框體71內(nèi)的電機(jī)75、位于所述電機(jī)75上方的轉(zhuǎn)軸77、位于所述電機(jī)75左右兩側(cè)的第一連接桿76、位于所述轉(zhuǎn)軸77左右兩側(cè)的第七支架78、位于所述轉(zhuǎn)軸77上方的第三海綿塊79及位于所述第三海綿塊79下方的第一固定塊70。所述第四框體71呈空心的圓臺(tái)狀，所述第四框體71上設(shè)有位于其上表面的第八通孔711及位于其側(cè)面的第九通孔712，所述第八通孔711及第九通孔712與所述第四框體71的內(nèi)部相通。所述第五管道72的上端對準(zhǔn)所述第七通孔912且與所述第三框體91的側(cè)面固定連接，使得所述第五管道72的內(nèi)部與所述第三框體91的內(nèi)部相通，所述第五管道72的另一端對準(zhǔn)所述第八通孔711且與所述第四框體71的上表面固定連接，所述第五管道72的內(nèi)部與所述第四框體71的內(nèi)部相通。所述第二閥門73用于控制所述第五管道72內(nèi)氣體的流量，所述第五支架64與所述第五管道72固定連接。所述第六支架74呈L型，所述第六支架74的一端與所述第三框體91固定連接，所述第六支架74的另一端與所述第四框體71的上表面固定連接。所述電機(jī)75的下表面與所述第四框體71的內(nèi)表面固定連接，所述電機(jī)75與電源電性連接。所述第一連接桿76設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電機(jī)75的左右兩側(cè)，所述第一連接桿76呈水平狀，所述第一連接桿76的一端與所述第四框體71的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接桿76的另一端與所述電機(jī)75的側(cè)面固定連接。所述轉(zhuǎn)軸77呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸77豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸77的下端與所述電機(jī)75連接，使得所述電機(jī)75帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸77旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸77的上端與所述第三海綿塊79的下表面固定連接。所述第三海綿塊79呈圓柱體，所述第三海綿塊79水平放置，所述第三海綿塊79的上表面與所述第四框體71的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第三海綿塊79位于所述第八通孔711的下方。所述第七支架78設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸77的左右兩側(cè)，所述第七支架78呈L型，所述第七支架78的一端與所述轉(zhuǎn)軸77的側(cè)面固定連接，所述第七支架78的另一端呈豎直狀，所述第七支架78上設(shè)有第四海綿塊781，所述第四海綿塊781的下表面與所述第七支架78的上表面固定連接，所述第四海綿塊781的上表面與所述第四框體71的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第一固定塊70設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸77的左右兩側(cè)，所述第一固定塊70的下表面與所述第七支架78的上表面固定連接，所述第一固定塊70的上表面與所述第三海綿塊79的下表面固定連接，從而對所述第三海綿塊79起到支撐作用。
[0028]如圖1所示，所述排出裝置8包括排出管81、設(shè)置于所述排出管81上的第三閥門82及位于所述排出管81上方的第二連接桿83。所述排出管81的上端對準(zhǔn)所述第九通孔712且與所述第四框體71的側(cè)面固定連接，使得所述排出管81的內(nèi)部與所述第四框體71的內(nèi)部相通。所述第三閥門82用于控制所述排出管81內(nèi)的氣體的流量。所述第二連接桿83的上端與所述第三框體91固定連接，所述第二連接桿83的下端與所述排出管81固定連接，從而對所述排出管81起到支撐作用。
[0029]如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置使用時(shí)，首先將其放置在工業(yè)粉塵較多的廠房內(nèi)。然后啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)23，使得外界的空氣進(jìn)入到進(jìn)氣管12內(nèi)，然后經(jīng)過第三通孔211進(jìn)入到第一管道22內(nèi)，然后經(jīng)過第一海綿塊25的過濾后進(jìn)入到所述第一海綿塊25的右側(cè)，然后進(jìn)入到第二管道31內(nèi)，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)32的過濾后進(jìn)入到第二框體41內(nèi)。然后啟動(dòng)氣缸51，使得所述推動(dòng)桿52不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得推動(dòng)板53不斷的上下移動(dòng)，使得所述空氣可以不斷的經(jīng)過第一海綿塊25及第一過濾網(wǎng)31的過濾，當(dāng)所述推動(dòng)板53向下移動(dòng)到所述第五通孔412的下方時(shí)，空氣可以經(jīng)過第五通孔412進(jìn)入到第三管道44內(nèi)，打開第一閥門45，使得第三管道44內(nèi)的氣體進(jìn)入到所述第四管道94內(nèi)，然后經(jīng)過第二海綿塊93的過濾后進(jìn)入到所述擋框92內(nèi)，然后再次經(jīng)過第二海綿塊93的過濾后再經(jīng)過第一凹槽921進(jìn)入到所述擋框92的外側(cè)，然后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)95的過濾后進(jìn)入到所述第五管道72內(nèi)，打開第二閥門72，使得所述第五管道72內(nèi)的空氣進(jìn)入到所述第八通孔711內(nèi)。然后啟動(dòng)電機(jī)75，使得所述轉(zhuǎn)軸77帶動(dòng)所述第三海綿塊79、第七支架78、第四海綿塊781隨之旋轉(zhuǎn)，所述第三海綿塊79可以對空氣進(jìn)行過濾。所述第四海綿塊781可以刷洗所述第四框體71的內(nèi)表面，由于所述第三海綿塊79呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使其過濾效果更好。然后空氣進(jìn)入到所述排出管81內(nèi)，打開第三閥門82，使得氣體排出，使得排出的氣體為充分過濾后的，可以清除掉其中的粉塵，環(huán)保無污染。至此，本發(fā)明環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置使用過程描述完畢。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置包括第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內(nèi)的抽氣裝置、位于所述第一框體裝置右側(cè)的連接裝置、位于所述連接裝置下方的第二框體裝置、設(shè)置于所述第二框體裝置上的氣缸裝置、位于所述第二框體裝置左側(cè)的第三框體裝置、位于所述第三框體裝置上方的支架裝置、位于所述第三框體裝置左側(cè)的第四框體裝置及位于所述第四框體裝置右側(cè)的排出裝置，所述第一框體裝置包括第一框體及位于所述第一框體上方的進(jìn)氣管，所述抽氣裝置包括第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一管道右側(cè)的第一海綿塊及位于所述第一管道下方的第一豎桿，所述連接裝置包括第二管道、收容于所述第二管道內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第二管道上方的第一支架、位于所述第二管道下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第二豎桿，所述第二框體裝置包括第二框體、位于所述第二框體右側(cè)的第三支架、位于所述第二框體左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第一閥門，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的推動(dòng)板、設(shè)置于所述推動(dòng)板上的密封環(huán)、位于所述推動(dòng)板下方的第一彈簧、位于所述第二框體下方的第三豎桿及位于所述氣缸左側(cè)的第三橫桿，所述第三框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體內(nèi)的擋框、設(shè)置于所述擋框內(nèi)的第二海綿塊、位于所述第二海綿塊右側(cè)的第四管道、設(shè)置于所述擋框上的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的第二彈簧，所述支架裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第四橫桿、位于所述第四橫桿右側(cè)的第四豎桿及位于所述第四支架下方的第五支架，所述第四框體裝置包括第四框體、位于所述第四框體上方的第五管道、設(shè)置于所述第五管道上的第二閥門、位于所述第四框體上方的第六支架、收容于所述第四框體內(nèi)的電機(jī)、位于所述電機(jī)上方的轉(zhuǎn)軸、位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的第一連接桿、位于所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的第七支架、位于所述轉(zhuǎn)軸上方的第三海綿塊及位于所述第三海綿塊下方的第一固定塊，所述排出裝置包括排出管、設(shè)置于所述排出管上的第三閥門及位于所述排出管上方的第二連接桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第一框體呈空心的圓柱體，所述第一框體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，所述進(jìn)氣管呈豎直狀，所述進(jìn)氣管的下端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一框體的外表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板收容于所述第一框體內(nèi)，所述第一橫板的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第一管道的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一管道的另一端與所述第一海綿塊的左表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的左端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一海綿塊呈豎直狀，所述第一海綿塊的上表面與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一海綿塊的下表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一管道固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第二管道的上端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的外表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)有兩個(gè)，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二管道的內(nèi)表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一框體固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二管道固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一框體固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二管道固定連接，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第二支架的下表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體豎直放置，所述第二框體上設(shè)有位于其上表面的第四通孔及位于其左表面的第五通孔，所述第二管道的下端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的上端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第三支架的下端呈水平狀，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三管道呈水平狀，所述第三管道的右端對準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的左表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述推動(dòng)桿呈圓柱體，所述推動(dòng)桿豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上端貫穿所述第二框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述推動(dòng)板的下表面固定連接，所述推動(dòng)板呈長方體且水平放置，所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)水平放置，所述密封環(huán)的內(nèi)表面與所述推動(dòng)板的外表面固定連接，所述密封環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述推動(dòng)桿的左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述推動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端與所述氣缸的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的右端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第三支架的下端與所述氣缸的右表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第三框體呈空心的半球體，所述第三框體上設(shè)有位于其右表面的第六通孔及位于其左表面的第七通孔，所述第三管道的左端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的右表面固定連接，所述第二橫桿及第三橫桿的左端與所述第三框體的右表面固定連接，所述擋框呈空心的圓錐體，所述擋框的右表面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述擋框的右端設(shè)有若干第一凹槽，所述第二海綿塊呈豎直狀，所述第二海綿塊的側(cè)面與所述擋框的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道呈水平狀，所述第四管道的右端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道的左端與所述第二海綿塊的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述擋框貫穿所述第二過濾網(wǎng)的左右表面，所述第二過濾網(wǎng)與所述第三框體的內(nèi)表面接觸，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述擋框的上下兩側(cè)，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述第二過濾網(wǎng)的右表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第四支架呈L型，所述第四支架的上端與所述第一框體固定連接，所述第四支架的下端與所述第五支架固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第四豎桿的左表面固定連接，所述第四豎桿呈豎直狀，所述第四豎桿的上端與所述第一框體固定連接，所述第四豎桿的下端與所述第三框體固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的右端與所述第三框體固定連接，所述第五支架的另一端呈豎直狀。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保高效工業(yè)粉塵除塵裝置，其特征在于:所述第四框體呈空心的圓臺(tái)狀，所述第四框體上設(shè)有位于其上表面的第八通孔及位于其側(cè)面的第九通孔，所述第五管道的上端對準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第三框體的側(cè)面固定連接，所述第五管道的另一端對準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第四框體的上表面固定連接，所述第五支架與所述第五管道固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第三框體固定連接，所述第六支架的另一端與所述第四框體的上表面固定連接，所述電機(jī)的下表面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電機(jī)的左右兩側(cè)，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述第三海綿塊的下表面固定連接，所述第三海綿塊呈圓柱體，所述第三海綿塊水平放置，所述第三海綿塊的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第七支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述第七支架的另一端呈豎直狀，所述第七支架上設(shè)有第四海綿塊，所述第四海綿塊的下表面與所述第七支架的上表面固定連接，所述第四海綿塊的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述第一固定塊的下表面與所述第七支架的上表面固定連接，所述第一固定塊的上表面與所述第三海綿塊的下表面固定連接，所述排出管的上端對準(zhǔn)所述第九通孔且與所述第四框體的側(cè)面固定連接，所述第二連接桿的上端與所述第三框體固定連接，所述第二連接桿的下端與所述排出管固定連接。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK105879510SQ201610420546
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】王楊
【申請人】王楊