一種自動(dòng)壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦物脫水是金屬及非金屬礦選礦廠的后續(xù)輔助作業(yè)中一道重要的工序，精礦水分的多少，直接影響到精礦的運(yùn)輸成本和冶煉(加工)成本。目前，礦物的脫水設(shè)備主要分為真空過(guò)濾設(shè)備和壓濾設(shè)備兩類。易過(guò)濾礦物的脫水一般采用真空類過(guò)濾設(shè)備，如圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)、陶瓷圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)等。但由于受大氣壓的限制，真空過(guò)濾只能提供小于0.1兆帕的過(guò)濾推動(dòng)力，難以得到低水分的濾餅，不能適應(yīng)難過(guò)濾礦物和處于低大氣壓環(huán)境中礦山礦物的過(guò)濾。而自動(dòng)壓濾機(jī)除采用外加壓力過(guò)濾，工作壓力達(dá)到0.8兆帕外，還增加了隔膜壓榨和風(fēng)干工藝，這樣，難過(guò)濾礦物的濾餅水分可以大幅度下降，濾餅水分比真空過(guò)濾機(jī)的濾餅水分低5%，某些場(chǎng)合可以取消干燥工藝，從而節(jié)省大量能耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供過(guò)濾推動(dòng)力大的一種自動(dòng)壓濾機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下所述。
[0004]一種自動(dòng)壓濾機(jī)，由濾板、振動(dòng)架、壓緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架和洗布裝置幾部分組成，所述濾板設(shè)于振動(dòng)架下方，洗布裝置設(shè)于機(jī)架上，壓緊裝置設(shè)于機(jī)架一側(cè)。
[0005]其中，所述的濾板分為過(guò)濾板和壓濾板。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)壓濾機(jī)用于礦物脫水，可達(dá)到過(guò)濾效率高，電耗低的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種自動(dòng)壓濾機(jī)的示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種自動(dòng)壓濾機(jī)的工作流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面給出本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例，這些實(shí)施例并非限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0010]實(shí)施例
[0011]請(qǐng)見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)，由濾板1、振動(dòng)架2、壓緊機(jī)構(gòu)5、機(jī)架4和洗布裝置3幾部分組成，所述濾板I設(shè)于振動(dòng)架2下方，洗布裝置3設(shè)于機(jī)架4上，壓緊裝置5設(shè)于機(jī)架一側(cè)。
[0012]請(qǐng)見(jiàn)圖2所示所述壓濾機(jī)的工作流程:
[0013]推攏壓緊:壓緊裝置5推動(dòng)各濾板I向前運(yùn)動(dòng)，完成濾板I靠攏，壓緊濾板1，形成過(guò)濾工作室。
[0014]壓濾:過(guò)濾漿液通過(guò)給料系統(tǒng)，從進(jìn)料管壓入，進(jìn)入濾板I的隔膜和濾布之間，液相透過(guò)濾布形成濾液，排出壓濾機(jī)外，固相被濾布截留形成濾渣，當(dāng)濾渣厚度增大到適當(dāng)厚度時(shí)，停止壓入過(guò)濾漿液。
[0015]壓榨1:壓縮空氣進(jìn)入濾板I的壓榨板隔膜背面的壓榨室，推動(dòng)隔膜壓榨濾渣，液相繼續(xù)透過(guò)濾布排到壓濾機(jī)外。
[0016]洗滌:洗滌液從進(jìn)料管進(jìn)入濾室，洗滌液透過(guò)濾渣，對(duì)濾渣起到洗滌作用，然后透過(guò)濾布排出壓濾機(jī)(一般精礦過(guò)濾，此過(guò)程可省略)。
[0017]壓榨I1:壓縮空氣再一次進(jìn)入壓榨室，再次推動(dòng)隔膜壓榨濾渣，降低濾渣水分(一般精礦過(guò)濾，此過(guò)程可省略)。
[0018]吹干:壓縮空氣從進(jìn)料管進(jìn)入過(guò)濾室，透過(guò)濾渣間的孔隙將水置換出，進(jìn)一步降低濾渣水分，起到風(fēng)干作用，濾液和空氣排出壓濾機(jī)外。
[0019]拉開(kāi):吹干作業(yè)完成后，壓緊裝置5將濾板I同時(shí)呈等間距拉開(kāi)。
[0020]卸渣和洗布:濾布自然下垂，振動(dòng)架2帶動(dòng)濾板I做高頻振動(dòng)，在壓榨隔膜彈力和振動(dòng)作用下，黏附在濾布上的濾渣脫落，隨后洗布噴水管噴水并借助振動(dòng)作用，將濾布清洗干凈。
[0021]上述工作過(guò)程可根據(jù)條件選擇使用，如不需要洗滌濾餅，可以通過(guò)自動(dòng)控制人機(jī)交互界面方便設(shè)定，而跳過(guò)“洗滌”和“壓榨〃”兩步操作。且每一過(guò)濾作業(yè)過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng)短都可以通過(guò)人機(jī)交互界面方便設(shè)定更改。
[0022]主機(jī)本身和周邊輔助設(shè)備(礦漿泵、清水泵、閥門、濾餅輸送皮帶機(jī))的工作全部由配備的自動(dòng)系統(tǒng)控制。
[0023]本實(shí)用新型中濾板1，使用了新型的濾板，為使每塊濾板的受壓更為均勻，引入了雙面對(duì)稱受壓的設(shè)計(jì)思路，將濾板設(shè)計(jì)成兩種，一種為過(guò)濾板，另一種為壓榨板，這樣每塊濾板的兩面工作性質(zhì)一樣，從而受壓更加均勻，使得濾板的使用壽命得以延長(zhǎng)，也更利于單塊濾板過(guò)濾面積的放大，利于設(shè)備的大型化。
[0024]自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，自動(dòng)壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了全新的設(shè)計(jì)，新的自動(dòng)控制系統(tǒng)由程序控制系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)、邏輯控制電路、信號(hào)采集系統(tǒng)、電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及故障自診斷系統(tǒng)七大部分組成。
[0025]程序控制系統(tǒng)包括硬件及軟件兩部分，硬件采用PLC作為主控制器并配以若干擴(kuò)展模塊，采用PLC主要是因?yàn)镻LC具有對(duì)工作環(huán)境的強(qiáng)適應(yīng)性、工作可靠性、耐用性及高的集成性等特點(diǎn)，并可方便地通過(guò)增加擴(kuò)展模塊而得以擴(kuò)展控制系統(tǒng)的功能。
[0026]人機(jī)交互系統(tǒng)，包括液晶觸摸屏、PLC接口及人機(jī)交互界面(軟件)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可根據(jù)過(guò)濾漿液的變化及濾餅的水分情況，直接通過(guò)液晶觸摸屏修改控制參數(shù)，通過(guò)此系統(tǒng)，還可對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，與故障診斷系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的故障自診斷與報(bào)警功能。
[0027]邏輯控制電路，完成PLC輸出信號(hào)與驅(qū)動(dòng)電信號(hào)的轉(zhuǎn)換及采集信號(hào)與PLC輸入信號(hào)的轉(zhuǎn)換工作。
[0028]信號(hào)采集系統(tǒng)，自動(dòng)壓濾機(jī)采用了比以往更為可靠、先進(jìn)的信號(hào)采集技術(shù)，除保留了原有的行程開(kāi)關(guān)等限位控制及信號(hào)采集元器件外，還通過(guò)增加在線檢測(cè)傳感器及配套PLC信號(hào)采集擴(kuò)展模塊，大大增強(qiáng)了信號(hào)采集的準(zhǔn)確性和可靠性。使得自動(dòng)控制系統(tǒng)的整體可靠性得以提高。
[0029]電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，自動(dòng)壓濾機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有電驅(qū)動(dòng)及壓縮空氣驅(qū)動(dòng)兩種，本系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)控制電信號(hào)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣源的轉(zhuǎn)換，目前仍設(shè)計(jì)有單獨(dú)的電磁閥架來(lái)實(shí)現(xiàn)此功能，以后將向著小型化、集成化的方向發(fā)展。
[0030]執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要包括氣動(dòng)閥門等，執(zhí)行自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出的命令，完成進(jìn)漿及進(jìn)氣閥門的開(kāi)啟、關(guān)閉及壓緊機(jī)構(gòu)、泵、皮帶機(jī)的運(yùn)?？刂啤?br>[0031]故障自診斷系統(tǒng)，此部分包括硬件及軟件兩部分，硬件部分包含在信號(hào)采集系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)及主控制器幾部分中，軟件包括在主控制程序及人機(jī)交互界面軟件中，通過(guò)此部分，可實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警及診斷的功能，此系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了開(kāi)放設(shè)計(jì)，可使其功能不斷擴(kuò)展。
[0032]本新型提供的自動(dòng)壓濾機(jī)由于其過(guò)濾推動(dòng)力大，濾餅水分明顯低于真空過(guò)濾，能適應(yīng)難過(guò)濾礦物的過(guò)濾，且不受真空度限制，能適應(yīng)高海拔地區(qū)脫水作業(yè)的要求。由于脫水過(guò)程除壓濾外還增加有隔膜壓榨及濾餅空氣吹干等功能，所以濾餅水分也遠(yuǎn)低于普通板框壓濾機(jī)。
[0033]自動(dòng)壓濾機(jī)由于采用濾板整體推攏、拉開(kāi)及自動(dòng)卸渣技術(shù)，生產(chǎn)效率明顯提高，處理能力是同面積普通板框壓濾機(jī)的2倍以上。由于濾餅水分低、可調(diào)性好，所以在許多場(chǎng)合可取消料漿濃密及濾餅干燥，替代“濃密一真空過(guò)濾一干燥”作業(yè)。
[0034]自動(dòng)壓濾機(jī)由于采用了更為先進(jìn)的“液晶觸摸屏+PLC”自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)增加人機(jī)交互界面，使得操作控制更為簡(jiǎn)便，并通過(guò)增加狀態(tài)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)報(bào)警及故障自診斷等功能，使得過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制可靠性更高。
[0035]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)壓濾機(jī)則具有更好的操作性、更強(qiáng)的適應(yīng)性及更高的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于，由濾板、振動(dòng)架、壓緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架和洗布裝置幾部分組成，所述濾板設(shè)于振動(dòng)架下方，洗布裝置設(shè)于機(jī)架上，壓緊裝置設(shè)于機(jī)架一側(cè)，所述的濾板分為過(guò)濾板和壓濾板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)壓濾機(jī)，由濾板、振動(dòng)架、壓緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架和洗布裝置幾部分組成，所述濾板設(shè)于振動(dòng)架下方，洗布裝置設(shè)于機(jī)架上，壓緊裝置設(shè)于機(jī)架一側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)壓濾機(jī)用于礦物脫水，可達(dá)到過(guò)濾效率高，電耗低的效果。
【IPC分類】B01D25-12, B01D25-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204307422
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420354061
【發(fā)明人】龔代高
【申請(qǐng)人】浙江伊諾環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月27日