球磨機給料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種球磨機給料器，屬于球磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常用球磨機給料器如附圖4所示，包括移動小車和給料彎管，給料彎管一端進料，另一端插入球磨機的進料口，待磨物料因自重流入球磨機內(nèi)。這種球磨機給料器需要在球磨機的進料口和給料彎管間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，否則物料會從球磨機的進料口和給料彎管間漏出。因球磨機的進料口旋轉(zhuǎn)，而給料彎管靜止，密封機構(gòu)易磨損，物料依然容易從球磨機的進料口和給料彎管間漏出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠避免漏料的球磨機給料器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是:球磨機給料器，包括殼體和進料蓋，殼體內(nèi)壁設(shè)有分別從殼體兩端延伸至殼體中部的兩件導(dǎo)料板，兩件導(dǎo)料板與殼體配合形成兩個相互隔離的導(dǎo)料倉，殼體具有相對設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面，殼體側(cè)壁在第一側(cè)面設(shè)有出料口，出料口分別將兩個導(dǎo)料倉和外界連通，殼體在第一側(cè)面外壁固定連接地設(shè)有球磨機連接機構(gòu)，出料口設(shè)于球磨機連接機構(gòu)內(nèi)，進料蓋連接于殼體的第二側(cè)面外壁，進料蓋內(nèi)壁與殼體外壁之間的空間為進料倉，殼體側(cè)壁兩端在第二側(cè)面設(shè)有軸向進料口，軸向進料口分別將兩個導(dǎo)料倉和進料倉連通，進料蓋在其與殼體的第二側(cè)面相對的一側(cè)設(shè)有主進料口。
[0005]進一步的是:導(dǎo)料板呈弧形狀。
[0006]進一步的是:導(dǎo)料板具有利于物料由導(dǎo)料倉向出料口運動的傾斜面。
[0007]進一步的是:兩件導(dǎo)料板以殼體長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置，且兩件導(dǎo)料板共同連接于殼體的第一側(cè)面正中位置，進料蓋、球磨機連接結(jié)構(gòu)均以殼體長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置。
[0008]進一步的是:主進料口設(shè)于其所在一側(cè)的進料蓋側(cè)面的正中位置。
[0009]進一步的是:殼體兩端分別連接有勺體，殼體兩端分別設(shè)有連通勺體和導(dǎo)料倉的徑向進料口。
[0010]進一步的是:勺體端部可拆卸連接地設(shè)有鏟料頭。
[0011]本實用新型的有益效果是:實施時，球磨機連接結(jié)構(gòu)與球磨機的進料口連接，球磨機給料器隨球磨機進料口旋轉(zhuǎn)，球磨機進料口與球磨機給料器無相對運動，物料不會從球磨機給料器和球磨機進料口間漏出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的正向視圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的球磨機給料器示意圖；
[0016]圖中零部件、部位及編號:殼體1、第一側(cè)面11、第二側(cè)面12、出料口 13、軸向進料口 14、徑向進料口 15、進料蓋2、主進料口 21、導(dǎo)料板3、導(dǎo)料倉4、球磨機連接結(jié)構(gòu)5、進料倉
6、勺體7、鏟料頭8。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括殼體I和進料蓋2，殼體I內(nèi)壁設(shè)有分別從殼體I兩端延伸至殼體I中部的兩件導(dǎo)料板3，兩件導(dǎo)料板3與殼體I配合形成兩個相互隔離的導(dǎo)料倉4，殼體I具有相對設(shè)置的第一側(cè)面11和第二側(cè)面12，殼體I側(cè)壁在第一側(cè)面11設(shè)有出料口 13，出料口 13分別將兩個導(dǎo)料倉4和外界連通，殼體I在第一側(cè)面11外壁固定連接地設(shè)有球磨機連接機構(gòu)5，出料口 13設(shè)于球磨機連接機構(gòu)5內(nèi)，進料蓋2連接于殼體I的第二側(cè)面12外壁，進料蓋2內(nèi)壁與殼體I外壁之間的空間為進料倉6，殼體I側(cè)壁兩端在第二側(cè)面12設(shè)有軸向進料口 14，軸向進料口 14分別將兩個導(dǎo)料倉4和進料倉6連通，進料蓋2在其與殼體I的第二側(cè)面12相對的一側(cè)設(shè)有主進料口 21。
[0019]實施本實用新型時，球磨機連接結(jié)構(gòu)5與球磨機的進料口連接，球磨機給料器隨球磨機進料口旋轉(zhuǎn)，球磨機進料口與球磨機給料器無相對運動，物料不會從球磨機給料器和球磨機進料口間漏出。
[0020]本實用新型給料過程如下:物料由主進料口 21進入進料倉6，物料因自重位于進料倉6底部；球磨機給料器旋轉(zhuǎn)，當(dāng)軸向進料口 14轉(zhuǎn)至球磨機給料器底部時，物料通過軸向進料口 14進入導(dǎo)料倉4 ;球磨機給料器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料隨導(dǎo)料板3內(nèi)表面移動，最終移至出料口 13然后通過出料口 13進入球磨機。
[0021]優(yōu)選地，導(dǎo)料板3呈弧形狀，有利于給料過程中物料的移動。
[0022]優(yōu)選地，導(dǎo)料板3具有利于物料由導(dǎo)料倉4向出料口 13運動的傾斜面。
[0023]優(yōu)選地，兩件導(dǎo)料板3以殼體I長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置，且兩件導(dǎo)料板3共同連接于殼體I的第一側(cè)面11正中位置，進料蓋2、球磨機連接結(jié)構(gòu)5均以殼體I長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置。采用對稱結(jié)構(gòu)，可以避免旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的偏心力，保證球磨機給料器動平衡。
[0024]優(yōu)選地，主進料口 21設(shè)于其所在一側(cè)的進料蓋2側(cè)面的正中位置，方便進料，也有利于運行過程中球磨機給料器的動平衡。
[0025]優(yōu)選地，殼體I兩端分別連接有勺體7，殼體I兩端分別設(shè)有連通勺體7和導(dǎo)料倉4的徑向進料口 15。勺體7的作用是將球磨機磨后的返砂(較粗的物料)鏟入導(dǎo)料倉4，然后輸入球磨機再次進行粉磨。
[0026]勺體7將返砂鏟入導(dǎo)料倉4，勺體7端部容易磨損。為了提高勺體7壽命，勺體7端部可拆卸連接地設(shè)有鏟料頭8，鏟料頭8優(yōu)選采用耐磨材料制作，鏟料頭8代替勺體7端部磨損，磨損的鏟料頭8容易更換，因此能夠提高勺體7壽命，降低球磨機給料器使用成本。
【主權(quán)項】
1.球磨機給料器，其特征在于:包括殼體(I)和進料蓋(2)，所述殼體(I)內(nèi)壁設(shè)有分別從殼體(I)兩端延伸至殼體(I)中部的兩件導(dǎo)料板(3)，所述兩件導(dǎo)料板(3)與所述殼體(I)配合形成兩個相互隔離的導(dǎo)料倉(4)，所述殼體(I)具有相對設(shè)置的第一側(cè)面(11)和第二側(cè)面(12)，所述殼體⑴側(cè)壁在第一側(cè)面(11)設(shè)有出料口(13)，所述出料口(13)分別將兩個導(dǎo)料倉(4)和外界連通，所述殼體(I)在第一側(cè)面(11)外壁固定連接地設(shè)有球磨機連接機構(gòu)(5)，所述出料口(13)設(shè)于球磨機連接機構(gòu)(5)內(nèi)，所述進料蓋(2)連接于殼體(I)的第二側(cè)面(12)外壁，所述進料蓋(2)內(nèi)壁與殼體⑴外壁之間的空間為進料倉(6)，所述殼體(I)側(cè)壁兩端在第二側(cè)面(12)設(shè)有軸向進料口(14)，所述軸向進料口(14)分別將兩個導(dǎo)料倉⑷和進料倉(6)連通，所述進料蓋(2)在其與殼體⑴的第二側(cè)面(12)相對的一側(cè)設(shè)有主進料口(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的球磨機給料器，其特征在于:所述導(dǎo)料板(3)呈弧形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機給料器，其特征在于:所述導(dǎo)料板(3)具有利于物料由導(dǎo)料倉(4)向出料口(13)運動的傾斜面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機給料器，其特征在于:所述兩件導(dǎo)料板(3)以殼體(I)長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置，且兩件導(dǎo)料板(3)共同連接于殼體(I)的第一側(cè)面(II)正中位置，所述進料蓋(2)、球磨機連接結(jié)構(gòu)(5)均以殼體⑴長度方向的中心軸線作對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機給料器，其特征在于:所述主進料口(21)設(shè)于其所在一側(cè)的進料蓋(2)側(cè)面的正中位置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的球磨機給料器，其特征在于:所述殼體(I)兩端分別連接有勺體(7)，所述殼體⑴兩端分別設(shè)有連通勺體(7)和導(dǎo)料倉⑷的徑向進料口(15)。
7.如權(quán)利要求6所述的球磨機給料器，其特征在于:所述勺體(7)端部可拆卸連接地設(shè)有鏟料頭(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種球磨機給料器，屬于球磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供一種能夠避免漏料的球磨機給料器，包括殼體和進料蓋，殼體內(nèi)壁設(shè)有分別從殼體兩端延伸至殼體中部的兩件導(dǎo)料板，兩件導(dǎo)料板與殼體配合形成兩個相互隔離的導(dǎo)料倉，殼體具有相對設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面，殼體側(cè)壁在第一側(cè)面設(shè)有出料口，出料口分別將兩個導(dǎo)料倉和外界連通，殼體在第一側(cè)面外壁固定連接地設(shè)有球磨機連接機構(gòu)，出料口設(shè)于球磨機連接機構(gòu)內(nèi)，進料蓋連接于殼體的第二側(cè)面外壁，進料蓋內(nèi)壁與殼體外壁之間的空間為進料倉，殼體側(cè)壁兩端在第二側(cè)面設(shè)有軸向進料口，軸向進料口分別將兩個導(dǎo)料倉和進料倉連通，進料蓋在其與殼體的第二側(cè)面相對的一側(cè)設(shè)有主進料口。
【IPC分類】B02C17-18, B02C23-02
【公開號】CN204412386
【申請?zhí)枴緾N201420819131
【發(fā)明人】顧麗臣, 張敏, 吳秀儀, 蔡建利, 林玉明, 荊七一
【申請人】四川省川威集團有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月22日