一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴漆裝置，具體地，涉及一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展，噴漆工藝被應用于各個領域，但傳統(tǒng)的噴漆工藝大多采用人工噴漆，因此，在給產(chǎn)品噴漆時，工作人員需要一手拿噴漆槍，一手轉(zhuǎn)動放有待噴漆產(chǎn)品的轉(zhuǎn)臺，但是這種采用人工噴漆的方法，不僅增加了人工成本，而且人工噴漆有時會造成產(chǎn)品表面的漆不均勻，導致產(chǎn)品的良率降低，此外，由于漆的氣味比較重且噴出的漆接近氣體形態(tài)，將不利于工作人員的身體健康。
[0003]因此，為了避免上述技術(shù)問題給噴漆工藝帶來的影響，提供一種全自動噴漆機構(gòu)，該機構(gòu)能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產(chǎn)品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能夠解決由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產(chǎn)品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置，包括底座、噴漆機構(gòu)和控制機構(gòu)；
[0006]所述噴漆機構(gòu)包括一端2個固定在底座上的絲桿，所述絲桿的另一端固定在設置在底座圓心處的支架上，所述絲桿與電機一相連，所述絲桿上設有圓形傳動板，所述傳動板上設有與所述絲桿相配的內(nèi)螺紋和圓環(huán)形導軌，所述導軌的圓心與所述傳動板的圓心重合，噴漆槍通過支撐機構(gòu)置于所述導軌上，所述支撐機構(gòu)底部設有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)與電機二相連，所述電機一和所述電機二置于所述底座內(nèi)；
[0007]控制機構(gòu)包括置于所述底座內(nèi)的可編程邏輯控制器和置于所述底座側(cè)壁上的開關，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一和電機二的工作。
[0008]優(yōu)選地，所述滑動機構(gòu)為滾輪。
[0009]優(yōu)選地，所述底座上設有廢漆回收機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述回收機構(gòu)包括設置在底座上的圓環(huán)形回收槽，所述回收槽的底部設有回收孔，所述回收孔與置于所述底座內(nèi)部的廢漆箱的頂部相連。
[0011]優(yōu)選地，所述廢漆箱的側(cè)壁上設有水龍頭，所述水龍頭與所述廢漆箱的底部齊平，且所述水龍頭穿過所述底座的側(cè)壁。
[0012]優(yōu)選地，所述底座上設有外罩，所述外罩上設有與所述底座上的插槽相配的插頭。
[0013]優(yōu)選地，所述插槽至少為2個。
[0014]本實用新型所達到的有益技術(shù)效果:本實用新型利用絲桿傳動的原理，可以讓噴漆槍縱向移動，同時，在傳動板上設置導軌，導軌可以帶動噴漆槍在水平方向上按圓形軌道移動，從而對工件進行噴漆，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在底座上設置回收機構(gòu)，防止噴漆過程中廢漆直接流到地上污染環(huán)境；本實用新型還設置有外罩，存放或搬運時，可以將外罩蓋在底座I上，用于保護噴漆機構(gòu)。
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1底座；2回收槽；3傳動板；4導軌；5回收孔；6噴漆槍；7支撐機構(gòu)；8絲桿；9支架；10插槽；11水龍頭；12開關。
【具體實施方式】
[0018]為了能更好的了解本實用新型的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達到的技術(shù)效果，現(xiàn)將本實用新型的附圖結(jié)合實施例進行更詳細的說明。
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型專利進一步說明。
[0020]如圖1-2所示，本實用新型提供一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置，包括底座1、噴漆機構(gòu)和控制機構(gòu)；
[0021]所述噴漆機構(gòu)包括一端2個固定在底座上的絲桿8，所述絲桿8的另一端固定在設置在底座圓心處的支架9上，所述絲桿8與電機一相連，所述絲桿8上設有圓形傳動板3，所述傳動板3上設有與所述絲桿8相配的內(nèi)螺紋和圓環(huán)形導軌4，所述導軌4的圓心與所述傳動板3的圓心重合，噴漆槍6通過支撐機構(gòu)7置于所述導軌4上，所述支撐機構(gòu)7底部設有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)為滾輪，所述滑動機構(gòu)與電機二相連，所述電機一和所述電機二置于所述底座I內(nèi)；
[0022]控制機構(gòu)包括置于所述底座I內(nèi)的可編程邏輯控制器和置于所述底座側(cè)壁上的開關12，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一和電機二的工作。
[0023]為了防止廢漆直接流在地面上污染環(huán)境，在所述底座I上設有廢漆回收機構(gòu)。所述回收機構(gòu)包括設置在底座I上的圓環(huán)形回收槽2，所述回收槽2的底部設有回收孔5，所述回收孔5與置于所述底座I內(nèi)部的廢漆箱的頂部相連。所述廢漆箱的側(cè)壁上設有水龍頭11，所述水龍頭11與所述廢漆箱的底部齊平，且所述水龍頭11穿過所述底座I的側(cè)壁。
[0024]所述底座上設有外罩，所述外罩上設有與所述底座I上的插槽10相配的插頭。所述插槽10至少為2個。存放或搬運時，可以將外罩蓋在底座I上，用于保護噴漆機構(gòu)。
[0025]本實用新型的工作過程為:將開關8打開，可編程邏輯控制器接收啟動信號，并對電機一發(fā)出開始指令，電機一接收到指令后通過傳動板3帶動噴漆槍6縱向勻速移動，同時，可編程邏輯控制器對電機二發(fā)出開始指令，電機二接收到指令后通過滑動裝置帶動噴漆槍6在水平方向沿著圓形軌道勻速移動，而且噴漆槍6開始對工件進行噴漆，當達到設定時間后，可編程邏輯控制器對電機一和電機二發(fā)出停止工作的指令，電機一和電機二同時停止工作，取走噴漆后的工件，然后開始下一個工作循環(huán)。
[0026]以上已以較佳實施例公布了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:包括底座、噴漆機構(gòu)和控制機構(gòu)； 所述噴漆機構(gòu)包括一端2個固定在底座上的絲桿，所述絲桿的另一端固定在設置在底座圓心處的支架上，所述絲桿與電機一相連，所述絲桿上設有圓形傳動板，所述傳動板上設有與所述絲桿相配的內(nèi)螺紋和圓環(huán)形導軌，所述導軌的圓心與所述傳動板的圓心重合，噴漆槍通過支撐機構(gòu)置于所述導軌上，所述支撐機構(gòu)底部設有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)與電機二相連，所述電機一和所述電機二置于所述底座內(nèi)； 控制機構(gòu)包括置于所述底座內(nèi)的可編程邏輯控制器和置于所述底座側(cè)壁上的開關，所述可編程邏輯控制器用于控制所述電機一和電機二的工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述滑動機構(gòu)為滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述底座上設有廢漆回收機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述回收機構(gòu)包括設置在底座上的圓環(huán)形回收槽，所述回收槽的底部設有回收孔，所述回收孔與置于所述底座內(nèi)部的廢漆箱的頂部相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述廢漆箱的側(cè)壁上設有水龍頭，所述水龍頭與所述廢漆箱的底部齊平，且所述水龍頭穿過所述底座的側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述底座上設有外罩，所述外罩上設有與所述底座上的插槽相配的插頭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓環(huán)形全自動噴漆裝置，其特征在于:所述插槽至少為2個。
【專利摘要】本實用新型提供一種圓環(huán)形全自動噴漆裝置，利用絲桿傳動的原理，可以讓噴漆槍縱向移動，同時，在傳動板上設置導軌，導軌可以帶動噴漆槍在水平方向上按圓形軌道移動，從而對工件進行噴漆，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；在底座上設置回收機構(gòu)，防止噴漆過程中廢漆直接流到地上污染環(huán)境；本實用新型還設置有外罩，存放或搬運時，可以將外罩蓋在底座1上，用于保護噴漆機構(gòu)。
【IPC分類】B05B13/04, B05B15/00, B05B15/04
【公開號】CN204892225
【申請?zhí)枴緾N201520594202
【發(fā)明人】尹太陽
【申請人】蘇州聽毅華自動化設備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日