一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輥涂除塵生產應用技術領域，具體涉及一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆車昆涂尚效除塵裝置。
【背景技術】
[0002]輥涂機全稱輥式涂布機，即用一組以上的回轉輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置，改變兩輥之間的壓力，可調節(jié)涂布的厚度，典型的輥涂機有輥式涂布機，壓輥涂布機(凹印輥涂布機)，正、反輥式涂布機等，此外用小直徑涂布輥代替涂布刮刀的涂布機亦稱輥涂機，同時其按工作方式的不同又分為同向滾涂機和逆向滾涂機，涂敷輥的轉動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相同的輥涂機稱為同向輥涂機，同向輥涂機適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所獲得的涂膜厚度為10~20 μ m，涂裝速度一般不超過100m/min,涂敷輥的轉動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相反的輥涂機稱為逆向輥涂機，逆向輥涂機可使用高粘度涂料，適用于厚膜涂裝，其粘度可達120s (涂-4杯)以上，涂裝速度超過100m/min。
[0003]隨著生產使用需求輥涂機的使用范圍也逐漸擴展，如用在木地板加工領域，利用板料輥涂機對木地板的表面涂抹膠水或涂抹油漆，用在機械加工領域，利用板料輥涂機對金屬板料或金屬卷料的表面涂抹機油或油漆；通常在輥涂漆料作業(yè)時，需要對金屬板材表面雜質進行清理，以保證金屬板材表面清潔，不影響輥涂作業(yè)，提高所輥涂產品的質量，但是，人們發(fā)現傳統(tǒng)的板材除塵設備，其對板材表面的清理不徹底且清潔效果差、效率低，進而影響后續(xù)的輥涂漆質量，導致輥涂產品漆料不均勻、易脫落等，若返工則增加了人工、漆料等生產成本，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，其設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，保證所清潔板材表面雜質去除徹底，保證輥涂產品板材表面油漆厚度均勻，有效的提高所輥涂板材質量及生產效率，節(jié)省漆料，降低生產成本。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，由機架，及兩端連接機架的支撐板，及設置在機架上的操作臺，及設置在操作臺兩端的第一傳動軸、第二傳動軸，及設置在支撐板上的第一電機，及設置在操作臺上且分別與第一傳動軸、第一電機連接的驅動軸，及設置在操作臺一側上部的除塵組件組成；所述除塵組件，包括設置在操作臺上的擋塵箱，及設置在擋塵箱上的變速箱，及設置在變速箱上的電機支架，及設置在電機支架上的第二電機，及均勻設置在擋塵箱內且一端與變速箱連接的除塵軸，及設置在除塵軸另一端的除塵頭。
[0007]本技術方案的，所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在操作臺上且位于擋塵箱內部的支撐板。
[0008]本技術方案的，所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置與擋塵箱連接的導管，及與導管連接的過濾箱，其中，過濾箱設置有高壓風栗。
[0009]本技術方案的，所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在導管內的拆卸式濾板。
[0010]與現有技術相比，本實用新型一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置的有益效果在于:1、其設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，保證所清潔板材表面雜質去除徹底，保證輥涂產品板材表面油漆厚度均勻，有效的提高所輥涂板材質量及生產效率，節(jié)省漆料，降低生產成本；2、均勻設置在除塵軸、除塵頭對金屬板材進行清潔，將金屬板材表面的堆積灰塵等進行高效徹底的去除，再有過濾箱對灰塵等進行收集處理，環(huán)保無污染，同時清潔質量優(yōu)，降低返工率，提高生產率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置的部分結構俯視不意圖；
[0013]其中，圖中序號標注如下:1-機架、2-支撐板、3-第一傳動軸、4-第二傳動軸、5-驅動軸、6-第一電機、7-操作臺、8-支撐板、9-擋塵箱、10-變速箱、11-電機支架、12-第二電機、13-除塵軸、14-除塵頭、15-導管、16-濾板、17-過濾箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，由機架1，及兩端連接機架I的支撐板2，及設置在機架I上的操作臺7，及設置在操作臺7兩端的第一傳動軸3、第二傳動軸4，及設置在支撐板2上的第一電機6，及設置在操作臺7上且分別與第一傳動軸3、第一電機6連接的驅動軸5，及設置在操作臺7—側上部的除塵組件組成；除塵組件，包括設置在操作臺7上的擋塵箱9，及設置在擋塵箱9上的變速箱10，及設置在變速箱10上的電機支架11，及設置在電機支架11上的第二電機12，及均勻設置在擋塵箱9內且一端與變速箱10連接的除塵軸13，及設置在除塵軸13另一端的除塵頭14。
[0016]進一步優(yōu)選的，厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在操作臺7上且位于擋塵箱9內部的支撐板8，用于對除塵頭14施加給金屬板材的壓力進行支撐，保證清潔作業(yè)徹底、高質的完成；厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置與擋塵箱9連接的導管15，及與導管15連接的過濾箱17，其中，過濾箱17設置有高壓風栗，用于對擋塵箱9內的粉塵等進行處理，防止粉塵四溢污染環(huán)境，尤其是操作人員身體健康；厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在導管15內的拆卸式濾板16，完成對粉塵的一次過濾，提高過濾效率。
實施例
[0017]進一步如圖1和圖2所示，首先開啟第一電機6驅動驅動軸5聯動第一傳動軸3、第二傳動軸4進行送料作業(yè)，再開啟第二電機12聯動變速箱10驅動除塵軸13和除塵頭14進行清潔作業(yè)，最后通過導管15將粉塵排出至過濾箱17進行過濾處理即可；本輥涂高效除塵裝置的第一電機6、第二電機12的工作電壓為380V，清潔速度為最大30m/min，機架I高度為800mm-900mm，其適用范圍廣，滿足企業(yè)金屬板材除塵要求。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，其特征在于:由機架(1)，及兩端 連接機架(I)的支撐板(2 )，及設置在機架(I)上的操作臺(7 )，及設置在操作臺(7 )兩端的第一傳動軸(3)、第二傳動軸(4)，及設置在支撐板(2)上的第一電機(6)，及設置在操作臺(7)上且分別與第一傳動軸(3)、第一電機(6)連接的驅動軸(5)，及設置在操作臺(7)一側上部的除塵組件組成；所述除塵組件，包括設置在操作臺(7)上的擋塵箱(9)，及設置在擋塵箱(9 )上的變速箱(10 )，及設置在變速箱(10 )上的電機支架(11)，及設置在電機支架(11)上的第二電機(12 )，及均勻設置在擋塵箱(9 )內且一端與變速箱(10 )連接的除塵軸(13)，及設置在除塵軸(13)另一端的除塵頭(14)。2.根據權利要求1所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，其特征在于:所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在操作臺(7)上且位于擋塵箱(9)內部的支撐板(8)。3.根據權利要求1所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，其特征在于:所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置與擋塵箱(9)連接的導管(15)，及與導管(15)連接的過濾箱(17)，其中，過濾箱(17)設置有高壓風栗。4.根據權利要求3所述的一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，其特征在于:所述厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，還包括設置在導管(15)內的拆卸式濾板(16)。
【專利摘要】本實用新型屬于輥涂除塵生產應用技術領域，具體公開了一種厚板用節(jié)能環(huán)保油漆輥涂高效除塵裝置，由機架，及兩端連接機架的支撐板，及設置在機架上的操作臺，及設置在操作臺兩端的第一傳動軸、第二傳動軸，及設置在支撐板上的第一電機，及設置在操作臺上且分別與第一傳動軸、第一電機連接的驅動軸，及設置在操作臺一側上部的除塵組件組成。本實用新型，1、其設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控，保證所清潔板材表面雜質去除徹底，保證輥涂產品板材表面油漆厚度均勻，節(jié)省漆料，降低生產成本；2、除塵軸、除塵頭對金屬板材表面的堆積灰塵等進行高效徹底的去除，再有過濾箱對灰塵等進行收集處理，環(huán)保無污染，清潔質量優(yōu)，降低返工率，提高生產率。
【IPC分類】B05D3/12
【公開號】CN204912003
【申請?zhí)枴緾N201520675309
【發(fā)明人】王覺明
【申請人】太倉市金新涂料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日