一種原料靜態(tài)混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種原料靜態(tài)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油生產(chǎn)過程中，基礎(chǔ)油、添加劑等組份需均勻混合。目前油品混合采用罐式調(diào)和釜加機械攪拌的方式調(diào)和，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高，調(diào)和效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，方便實現(xiàn)的原料靜態(tài)混合器，其采用管道調(diào)和的方式進行調(diào)和，各種原料流經(jīng)混合單元的過程中進行均勻混合，速度快，效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種原料靜態(tài)混合器，包括主料投加管，所述主料投加管的頂端和底端分別設(shè)置有進料口和出料口，所述主料投加管上端的外周側(cè)連接有多個輔料投加管，多個所述輔料投加管延伸進入主料投加管內(nèi)部且不同的輔料投加管縱向錯開一定距離，所述主料投加管內(nèi)設(shè)置有混合單元，所述混合單元包括多片位于主料投加管內(nèi)管壁上相互交錯設(shè)置的擋片，多個所述擋片沿主料投加管縱向排列，每個所述擋片與主料投加管內(nèi)管壁夾角為30°-60°，各擋片間交錯角度為60°-120°，各所述擋片均左右呈0°-90°扭曲。
[0006]進一步的，每個所述擋片上均勻分布通孔。
[0007]進一步的，所述通孔面密度25%_75%。
[0008]進一步的，所述擋片尾端為0°-90°倒圓角。
[0009]進一步的，所述擋片尾端為45°倒圓角。
[0010]進一步的，所述輔料投加管為兩個，呈上下交錯對稱設(shè)置。
[0011]進一步的，每個所述擋片與主料投加管內(nèi)管壁夾角為45°。
[0012]進一步的，各所述擋片間交錯角度為90°。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)簡單，能耗低;通過混合單元，實現(xiàn)基礎(chǔ)油與添加劑等輔料組份的充分均勻混合;擋片均左右呈0°-90°扭曲，促進混合效率，使混合更均勻。
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為擋片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為設(shè)置通孔的擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:1_主料投加管;2-輔料投加管;3-出料口；4_擋片;5-進料口。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，一種原料靜態(tài)混合器，包括主料投加管I，主料投加管I頂端和底端分別設(shè)置有進料口 5和出料口 3，主料投加管I上端的外周側(cè)連接有2個輔料投加管2，2個輔料投加管2延伸進入主料投加管I內(nèi)部且縱向錯開一定距離對稱設(shè)置，主料投加管I內(nèi)設(shè)置有混合單元，混合單元包括多片位于主料投加管I內(nèi)管壁上相互交錯設(shè)置的擋片4，多個擋片4沿主料投加管I縱向排列，每個擋片4與主料投加管I內(nèi)管壁夾角為45°，各擋片4間交錯角度為90°，每個擋片4尾端為45°倒圓角，如圖3所示，每個擋片4上均勻分布通孔(可為圓形孔等不同形狀的通孔)，通孔面密度25%-75%;如圖2和3所示，各擋片左右呈0°-90°扭曲，優(yōu)選30°和60° ο
[0020]各擋片4的長度大于主料投加管I的半徑且小于或等于主料投加管I的直徑，以直徑的三分之二到四分之三為佳;其中縱向相鄰的兩個擋片4之間，位于上方的擋片4的下端與其下方的擋片4的上端位于同一水平線，使混合過程中，主料和輔料在擋片之間良好銜接，充分均勻的混合。
[0021]以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種原料靜態(tài)混合器，其特征在于:包括主料投加管，所述主料投加管的頂端和底端分別設(shè)置有進料口和出料口，所述主料投加管上端的外周側(cè)連接有多個輔料投加管，多個所述輔料投加管延伸進入主料投加管內(nèi)部且不同的輔料投加管縱向錯開一定距離，所述主料投加管內(nèi)設(shè)置有混合單元，所述混合單元包括多片位于主料投加管內(nèi)管壁上相互交錯設(shè)置的擋片，多個所述擋片沿主料投加管縱向排列，每個所述擋片與主料投加管的內(nèi)管壁的夾角為30°-60°，各擋片間交錯角度為60°-120°，各所述擋片均左右呈0°-90°扭曲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:每個所述擋片上均勻分布通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:所述通孔面密度為25%-75 %。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:所述擋片尾端為0°-90°倒圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:所述擋片尾端為45°倒圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:所述輔料投加管為兩個，呈上下交錯對稱設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:每個所述擋片與主料投加管內(nèi)管壁夾角為45°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料靜態(tài)混合器，其特征在于:各所述擋片間交錯角度為90°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種原料靜態(tài)混合器,包括主料投加管，所述主料投加管的頂端和底端分別設(shè)置有進料口和出料口，所述主料投加管上端的外周側(cè)連接有多個輔料投加管，多個所述輔料投加管延伸進入主料投加管內(nèi)部且不同的輔料投加管縱向錯開一定距離，所述主料投加管內(nèi)設(shè)置有混合單元，所述混合單元包括多片位于主料投加管內(nèi)管壁上相互交錯設(shè)置的擋片，多個所述擋片沿主料投加管縱向排列，每個所述擋片與主料投加管內(nèi)管壁夾角為30°-60°，各擋片間交錯角度為60°-120°，各擋片均左右呈0°-90°扭曲。本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，方便實現(xiàn)的原料靜態(tài)混合器，使基礎(chǔ)油與添加劑等輔料充分均勻混合。
【IPC分類】B01F5/06
【公開號】CN205361094
【申請?zhí)枴緾N201620025552
【發(fā)明人】張發(fā)明
【申請人】四川宣明節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月12日