懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置,即一種懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),包括機(jī)架(2)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一對(duì)壓模齒輪(3),其特點(diǎn)是:所述一對(duì)壓模齒輪(3)的一端安裝在機(jī)架(2)上,另一端懸在機(jī)架(2)的外面,所述壓模齒輪(3)的齒高低于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒高。其有益效果是:壓模齒輪便于觀察,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障,且便于拆卸維修,加之采用短齒齒輪為壓模,擠壓性能更好,從而達(dá)到了生產(chǎn)效率高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、使用壽命長的目的。
【專利說明】
懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置,即一種懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以農(nóng)作物秸桿、草木等生物質(zhì)材料,經(jīng)粉碎擠壓而成的生物質(zhì)顆粒燃料已經(jīng)受到人們的重視,各地推出多種生物質(zhì)顆粒機(jī)具。目前,市場(chǎng)上的生物質(zhì)顆粒機(jī)多為螺桿式、平模式、環(huán)模式、齒模式??墒牵鲜鲱w粒機(jī)都存在一個(gè)共同的問題,就是故障率較高。研究發(fā)現(xiàn),發(fā)生故障的主要原因是堵塞。而堵塞如果能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),則很容易排除。而上述顆粒機(jī)的模亞機(jī)構(gòu)都設(shè)在機(jī)箱里面,不易觀察,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵塞。發(fā)生故障后的維修也需要拆卸許多部件,難度很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵塞故障,操作簡單、維修快捷、生產(chǎn)效率高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、使用壽命長的生物質(zhì)齒模顆粒機(jī)。
[0004]上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:研制一種懸臂式齒模顆粒機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一對(duì)壓模齒輪,其特點(diǎn)是:所述一對(duì)壓模齒輪的一端安裝在機(jī)架上,另一端懸在機(jī)架的外面,所述壓模齒輪的齒高低于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒高。
[0005]所述壓模齒輪的齒高< 模數(shù)的1.8倍。
[0006]所述壓膜齒輪的齒高=模數(shù)的1-1.5倍。
[0007]所述壓模齒輪齒根高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒根高之差=壓模齒輪齒頂高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒頂高之差。
[0008]所述壓模齒輪的端部有一段齒高=2.25模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪。
[0009]所述一對(duì)壓模齒輪分別由兩部動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:壓模齒輪便于觀察,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障,且便于拆卸維修,加之采用短齒齒輪為壓模,擠壓性能更好,從而達(dá)到了生產(chǎn)效率高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、使用壽命長的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是第一種實(shí)施例的主視圖;
[0012]圖2是第一種實(shí)施例的俯視圖;
[0013]圖3是第二種實(shí)施例的部件壓模齒輪的主視圖;
[0014]圖4是第二種實(shí)施例的部件壓模齒輪的左視圖;
[0015]圖5是第二種實(shí)施例的軸測(cè)圖;
[0016]圖6是第三種實(shí)施例的部件壓模齒輪的主視圖;
[0017]圖7是第三種實(shí)施例的部件壓模齒輪的左視圖;
[0018]圖8是第四種實(shí)施例的俯視圖;
[0019]圖9是第四種實(shí)施例的軸測(cè)圖。
[0020]圖中可見:電機(jī)I,機(jī)架2,壓模齒輪3,輪齒4,通孔5,標(biāo)準(zhǔn)齒輪6。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]第一種實(shí)施例:圖1、圖2介紹一種懸臂式齒模顆粒機(jī),包括電機(jī)1、機(jī)架2和一對(duì)壓模齒輪3,壓模齒輪3是一對(duì)相互嗤合的筒狀齒輪,齒輪的齒間開有多個(gè)徑向的通孔5,工作時(shí),一對(duì)齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),把物料強(qiáng)行壓入齒間的通孔,形成堅(jiān)實(shí)的顆粒,從一端的筒口排出即可。其特點(diǎn)是:一對(duì)壓模齒輪3的一端安裝在機(jī)架2上,另一端懸在機(jī)架2的外面。這里的機(jī)架2也是變速箱等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),變速箱通過一支輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)壓模齒輪3,主動(dòng)壓模齒輪3再帶動(dòng)被動(dòng)壓模齒輪3,農(nóng)作物秸桿等原料經(jīng)粉碎后從一對(duì)模壓齒輪3的上方落下,即可進(jìn)行擠壓顆粒的過程。
[0022]顯然,這種安裝在機(jī)架2外面的模壓齒輪3,運(yùn)行情況一目了然,出現(xiàn)了堵塞可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),而且很容易排除,有的甚至不用停機(jī)即可解決。即使在模壓齒輪3的外面安裝外殼,出現(xiàn)了故障后也便于拆卸修理,不用對(duì)設(shè)備進(jìn)行大拆大卸。
[0023]第二種實(shí)施例:圖3、圖4介紹的懸臂式齒模顆粒機(jī),是在第一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上對(duì)模壓齒輪3進(jìn)行改進(jìn),其特點(diǎn)是:壓模齒輪3的輪齒4的高度低于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒高。由機(jī)械常識(shí)可知:齒輪的一個(gè)重要參數(shù)是模數(shù)m,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒高=2.25m,而這種壓模齒輪3的齒高小于等于彡1.8m,且以齒高= 1-1.5m為優(yōu)選范圍。
[0024]此外,在壓模齒輪3的模數(shù)和分度圓不變的情況下,分度圓兩側(cè)的齒高變化最好相等。按照齒輪各部位的標(biāo)準(zhǔn)名稱:齒根到分度圓的高度為齒根高,分度圓到齒頂?shù)母叨葹辇X頂高,則有:標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒根高與壓模齒輪3的齒根高之差=標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒頂高與壓模齒輪齒頂高之差。即齒根圓半徑增量=齒頂圓半徑減量。即齒高在內(nèi)外兩個(gè)方向減短,原嚙合關(guān)系可以保持不變。
[0025]圖5表示了這種顆粒機(jī)的整體轉(zhuǎn)配情況。實(shí)驗(yàn)證明,這種經(jīng)過修正的齒輪,齒高大幅變小,齒間溝槽變淺,物料填充路徑更加通暢,擠壓效果更加優(yōu)化,避免了同類設(shè)備物料在齒間積累堵塞的弊端,消除了故障隱患,顯著提高了作業(yè)的穩(wěn)定性。
[0026]第三種實(shí)施例:如圖6、圖7所示,這種半齒模顆粒機(jī)是在第二種實(shí)施例的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,所不同的是:兩個(gè)壓模齒輪3的端部各有一段齒高=2.25模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪相嚙合,起到了良好的定位作用,進(jìn)一步增強(qiáng)了壓模齒輪3工作的穩(wěn)定性。圖中的標(biāo)準(zhǔn)齒輪是在壓模齒輪3的一端,當(dāng)然,也可以在壓膜齒輪的兩端均設(shè)有一段標(biāo)準(zhǔn)齒輪,其穩(wěn)定作用更佳。
[0027]第四種實(shí)施例:圖8、圖9介紹的懸臂式齒模顆粒機(jī),是在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,其特點(diǎn)是:一對(duì)壓模齒輪3分別由兩部動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)。這里的動(dòng)力機(jī)是兩臺(tái)電機(jī)I。兩部電機(jī)I拖帶的好處是:兩個(gè)壓模齒輪3沒有主動(dòng)和被動(dòng)之分,動(dòng)力更加均衡,作業(yè)狀態(tài)更加平穩(wěn),產(chǎn)生了意想不到的效果。兩臺(tái)電機(jī)分別通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)壓模齒輪3,而兩個(gè)壓模齒輪3又相互嚙合,兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速需要高度一致。當(dāng)然,也可以采用適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)部件,例如分別采用單向傳動(dòng)的超越離合器,即使兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不同,也是可以工作的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),包括機(jī)架(2)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一對(duì)壓模齒輪(3),其特征在于:所述一對(duì)壓模齒輪(3)的一端安裝在機(jī)架(2)上,另一端懸在機(jī)架(2)的外面,所述壓模齒輪(3)的齒高低于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒高。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),其特征在于:所述壓模齒輪(3)的齒高 < 模數(shù)的1.8倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),其特征在于:所述壓膜齒輪(3)的齒高=模數(shù)的1-1.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),其特征在于:所述壓模齒輪(3)齒根高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒根高之差=壓模齒輪(3)齒頂高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒頂高之差。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),其特征在于:所述壓模齒輪(3)的端部有一段齒高=2.25模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式生物質(zhì)齒模顆粒機(jī),其特征在于:所述一對(duì)壓模齒輪(3)分別由兩部動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK205550222SQ201620126161
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】李洪祥
【申請(qǐng)人】通遼市洪金機(jī)械制造有限責(zé)任公司