一種全自動精米加工的成套設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種全自動精米加工的成套設備，它包括通過提升機依次串聯(lián)的拋光機、色選機、白米篩、精選機、成品倉；拋光機色選機(均通過回收料斗連接回收系統(tǒng)；拋光機內設置有超聲波加濕器；篩筒設置在透風刷筒內，篩筒內套接有拋光輥；拋光輥套接在旋轉軸上；拋光輥和旋轉軸上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔；透風刷筒內均勻設置有毛刷；篩筒通過行星輪機構與旋轉軸連接；旋轉軸連接電機。其加工效率高，可實現(xiàn)全自動控制，控制方便，操作靈活，加工出來的精米質量高，大大節(jié)省了人力物力。
【專利說明】
一種全自動精米加工的成套設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于大米加工技術領域，具體為一種全自動精米加工的成套設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的大米精米加工過程大多采用分階段，逐步加工的方法，即多個生產加工環(huán)節(jié)之間彼此脫節(jié)，因此極大地影響了加工的效率，同時由于加工環(huán)節(jié)比較多，所以經(jīng)常會發(fā)生一些操作失誤，從而影響加工的質量;傳統(tǒng)的大米拋光機采用旋轉軸旋轉，篩筒固定的方式，加工效率低，加工不均勻，容易產生堵塞，提高了維護成本，拋光機中進水管采用普通的噴頭方式，水珠噴射不均勻，嚴重影響拋光質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種全自動精米加工的成套設備，其加工效率高，可實現(xiàn)全自動控制，節(jié)省了人力物力，加工出來的精米質量高。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種全自動精米加工的成套設備，它包括通過提升機(52)和移動傳送帶(54)依次串聯(lián)的一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機(84)、白米篩(69)、精選機(85)、成品倉(86);所述一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機(84)與提升機(52)之間均設置有緩沖料斗(65);所述一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機
(84)均通過回收料斗(88)連接回收系統(tǒng)(87);所述一次拋光機(81)、二次拋光機(83)均包括機架(I)，所述機架(I)內設置有通過導濕管(29)相互連接的超聲波加濕器(4)和拋光筒(2);所述導濕管(29)連接空氣壓縮機(5);所述拋光筒(2)與抽風機(12)連通;所述拋光筒
(2)內設置有帶透風槽(32)的透風刷筒(30)，所述透風刷筒(30)內套接篩筒(13)，所述篩筒
(13)內套接有拋光輥(14);所述拋光輥(14)套接在旋轉軸(I5)上;所述拋光輥(I4)和旋轉軸(15)上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔(17);所述透風刷筒(30)內均勻設置有毛刷
(19);所述篩筒(13)通過行星輪機構(22)與旋轉軸(15)連接;所述旋轉軸(15)連接電機
(7)。
[0005]進一步的，所述旋轉軸(15)內套接有與導濕管(29)相連的導氣軸(16);所述導氣軸(16)上均勻設置有導氣孔(20);所述導氣軸(16)與旋轉軸(15)之間均勻設置有導氣條
(18);所述導氣條(18)內均勻設置有T形孔(21)。
[0006]進一步的，所述出氣孔(17)均勻呈環(huán)形陣列設置在拋光輥(14)和旋轉軸(15)上；所述出氣孔(I7)的彎曲方向統(tǒng)一為順時針或逆時針;所述出氣孔(17)出氣方向與旋轉軸
(15)旋轉方向相反。
[0007]進一步的，所述行星輪機構(22)包括設置在篩筒(13)上的齒輪環(huán)(221)，設置在旋轉軸(15)上的主動齒輪(222);所述齒輪環(huán)(221)與主動齒輪(222)之間設置有從動齒輪(223)。
[0008]進一步的，所述拋光筒(2)與透風刷筒(30)之間通過均勻設置的支撐桿(31)固定。
[0009]進一步的，所述篩筒(13)外壁兩端設置有軸承環(huán)座(24);所述透風刷筒(30)內兩端設置有軸承固定座(25);所述軸承環(huán)座(24)與軸承固定座(25)之間設置有滾珠軸承。
[0010]進一步的，所述篩筒(13)位于行星輪機構(22)—端設置有出料口(8)。
[0011]進一步的，所述旋轉軸(15)位于導濕管(29)—端設置有進料器(27);所述進料器
(27)設置在進料座(26)內；所述進料座(26)連接固定座(28)。
[0012]進一步的，所述進料座(26)連接進料斗(3);所述進料斗(3)設置在機架(I)頂端。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型中，大米通過提升機進入精米加工流程，此流程主機設4臺拋光機、4臺色選機、白米篩和精選機，通過對流程中各位置的三通的調整，實現(xiàn)由不拋光也不色選到4次拋光4次色選各工藝的自由轉換，分離出碎米后由移動傳送帶送入成品倉。
[0015]2、所有大米加工過程中產生的糠渣、碎米、黃米、等都用適當?shù)幕厥樟隙穫魉椭粱厥障到y(tǒng)中，實現(xiàn)了資源的回收利用。
[0016]3、拋光機采用拋光輥與篩筒相對旋轉的方式，提高了大米的拋光效率和拋光均勻度;篩筒外還設置有透風刷筒，可自動去除篩筒外的糠渣，保證大米的長時間正常拋光，免去了人工清理;采用超聲波加濕器產生水霧進入拋光筒中，水霧的顆粒更細小，水霧散播更均勻，結合旋轉軸內設置有導氣軸和導氣條，使得壓縮空氣和水霧進入拋光筒更加安靜穩(wěn)定，能更加均勻的散播到拋光輥與篩筒之間的空間內，提高了大米的拋光精度；同時，出氣孔設置成弧形彎管結構，使得出氣孔沖出的高壓空氣產生的推力能促進旋轉軸的旋轉，大大降低了電機的功耗。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型中精米加工設備系統(tǒng)結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中拋光機整體結構示意圖。
[0019]圖3為圖2左視圖。
[0020]圖4為拋光筒內部端面剖切面結構示意圖。
[0021]圖5為篩筒內部結構剖切面結構示意圖。
[0022]圖6為導氣軸結構示意圖。
[0023]圖7為拋光筒內部整體結構示意圖。
[0024]圖8為導氣軸安裝了導氣條后的外部結構示意圖。
[0025]圖9為本實用新型中行星輪機構示意圖。
[0026]圖10為本實用新型中透風刷筒側面結構示意圖。
[0027]圖中所示數(shù)字標注表示為:1、機架，2、拋光筒，3、進料斗，4、超聲波加濕器，5、空氣壓縮機，6、集糠斗，7、電機，8、出料口，9、傳動皮帶，10、皮帶輪，11、出糠口，12、抽風機，13、篩筒，14、拋光輥，15、旋轉軸，16、導氣軸，17、出氣孔，18、導氣條，19、毛刷，20、導氣孔，21、T形孔，22、行星輪機構，24、軸承環(huán)座，25、軸承固定座，26、進料座，27、進料器，28、固定座，
29、導濕管，30、透風刷筒，31、支撐桿，32、透風槽，52、提升機、54、移動傳送帶，65、緩沖料斗，69、白米篩，81、一次拋光機，82、一次色選機，83、二次拋光機，84、二次色選機，85、精選機，86、成品倉，87、回收系統(tǒng)，88、回收料斗，89、三通閥門，221、齒輪環(huán)，222、主動齒輪，223、從動齒輪。
【具體實施方式】
[0028]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0029]如圖1-圖10所示，本實用新型的具體結構為:一種全自動精米加工的成套設備，它包括通過提升機52和移動傳送帶54依次串聯(lián)的一次拋光機81、一次色選機82、二次拋光機83、二次色選機84、白米篩69、精選機85、成品倉86 ；所述一次拋光機81、一次色選機82、二次拋光機83、二次色選機84與提升機52之間均設置有緩沖料斗65;所述一次拋光機81、一次色選機82、二次拋光機83、二次色選機84均通過回收料斗88連接回收系統(tǒng)87 ；所述一次拋光機81、二次拋光機83均包括機架I，所述機架I內設置有通過導濕管29相互連接的超聲波加濕器4和拋光筒2;所述導濕管29連接空氣壓縮機5;所述拋光筒2與抽風機12連通;所述拋光筒2內設置有帶透風槽32的透風刷筒30，所述透風刷筒30內套接篩筒13，所述篩筒13內套接有拋光輥14;所述拋光輥14套接在旋轉軸15上;所述拋光輥14和旋轉軸15上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔17;所述透風刷筒30內均勻設置有毛刷19;所述篩筒13通過行星輪機構22與旋轉軸15連接;所述旋轉軸15連接電機7。
[0030]優(yōu)選的，所述旋轉軸15內套接有與導濕管29相連的導氣軸16;所述導氣軸16上均勻設置有導氣孔20;所述導氣軸16與旋轉軸15之間均勻設置有導氣條18;所述導氣條18內均勻設置有T形孔21。
[0031]優(yōu)選的，所述出氣孔17均勻呈環(huán)形陣列設置在拋光輥14和旋轉軸15上;所述出氣孔17的彎曲方向統(tǒng)一為順時針或逆時針;所述出氣孔17出氣方向與旋轉軸15旋轉方向相反。
[0032]優(yōu)選的，所述行星輪機構22包括設置在篩筒13上的齒輪環(huán)221，設置在旋轉軸15上的主動齒輪222;所述齒輪環(huán)221與主動齒輪222之間設置有從動齒輪223。
[0033]優(yōu)選的，所述拋光筒2與透風刷筒30之間通過均勻設置的支撐桿31固定。
[0034]優(yōu)選的，所述篩筒13外壁兩端設置有軸承環(huán)座24;所述透風刷筒30內兩端設置有軸承固定座25;所述軸承環(huán)座24與軸承固定座25之間設置有滾珠軸承。
[0035]優(yōu)選的，所述篩筒13位于行星輪機構22—端設置有出料口8。
[0036]優(yōu)選的，所述旋轉軸15位于導濕管29—端設置有進料器27;所述進料器27設置在進料座26內；所述進料座26連接固定座28。
[0037]優(yōu)選的，所述進料座26連接進料斗3;所述進料斗3設置在機架I頂端。
[0038]本實用新型原理結構:
[0039]精米加工流程:
[0040]大米通過提升機進入精米加工流程。此流程主機設4臺拋光機、4臺色選機、白米篩和精選機，通過對流程中各位置的閥門的調整，實現(xiàn)由不拋光也不色選到4次拋光4次色選各工藝的自由轉換，分離出碎米后由移動傳送帶送入成品倉。
[0041]特點:
[0042]設置足夠多的三通閥門89，自由改變加工流程，適應各種原料大米，滿足不同精度廣品需求。
[0043]每根落差超過2米的大米溜管上都裝有緩沖料斗，有效降低大米流速，減少了大米的沖擊增碎，提高了整米出米率。
[0044]拋光機結構原理:
[0045]拋光機采用拋光輥14與篩筒13相對旋轉的方式，提高了大米的拋光效率和拋光均勻度；篩筒13的旋轉使得抽風機抽離糠渣、水漬更加快速均勻；篩筒外還設置有透風刷筒30，可自動去除篩筒13外的糠渣，保證大米的長時間正常拋光，免去了人工清理;采用超聲波加濕器產生水霧進入拋光筒中；通過超聲波加濕器可自由調節(jié)水霧濃度，達到大米拋光的精確控制，提高大米拋光質量;超聲波加濕器產生的水霧的顆粒相對傳統(tǒng)的噴頭更細小，已經(jīng)霧化，水霧散播更均勻，結合旋轉軸內設置有導氣軸和導氣條，使得壓縮空氣和水霧進入拋光筒更加安靜穩(wěn)定，能更加均勻的散播到拋光輥與篩筒之間的空間內，提高了大米的拋光精度；同時，出氣孔設置成弧形彎管結構，使得出氣孔沖出的高壓空氣產生的推力能促進旋轉軸的旋轉，大大降低了電機的功耗。
[0046]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0047]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，它包括通過提升機(52)和移動傳送帶(54)依次串聯(lián)的一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機(84)、白米篩(69)、精選機(85)、成品倉(86);所述一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機(84)與提升機(52)之間均設置有緩沖料斗(65);所述一次拋光機(81)、一次色選機(82)、二次拋光機(83)、二次色選機(84)均通過回收料斗(88)連接回收系統(tǒng)(87);所述一次拋光機(81)、二次拋光機(83)均包括機架(I)，所述機架(I)內設置有通過導濕管(29)相互連接的超聲波加濕器(4)和拋光筒(2);所述導濕管(29)連接空氣壓縮機(5);所述拋光筒(2)與抽風機(12)連通;所述拋光筒(2)內設置有帶透風槽(32)的透風刷筒(30)，所述透風刷筒(30)內套接篩筒(13)，所述篩筒(13)內套接有拋光輥(14);所述拋光輥(14)套接在旋轉軸(15)上；所述拋光輥(14)和旋轉軸(15)上均勻設置有呈弧形彎曲的出氣孔(17);所述透風刷筒(30)內均勻設置有毛刷(19);所述篩筒(13)通過行星輪機構(22)與旋轉軸(15)連接;所述旋轉軸(15)連接電機(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述旋轉軸(15)內套接有與導濕管(29)相連的導氣軸(16);所述導氣軸(16)上均勻設置有導氣孔(20);所述導氣軸(16)與旋轉軸(15)之間均勻設置有導氣條(18);所述導氣條(18)內均勻設置有T形孔(21)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述出氣孔(17)均勻呈環(huán)形陣列設置在拋光輥(14)和旋轉軸(15)上;所述出氣孔(17)的彎曲方向統(tǒng)一為順時針或逆時針;所述出氣孔(17)出氣方向與旋轉軸(15)旋轉方向相反。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述行星輪機構(22)包括設置在篩筒(13)上的齒輪環(huán)(221)，設置在旋轉軸(15)上的主動齒輪(222);所述齒輪環(huán)(221)與主動齒輪(222)之間設置有從動齒輪(223)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述拋光筒(2)與透風刷筒(30)之間通過均勻設置的支撐桿(31)固定。6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述篩筒(13)外壁兩端設置有軸承環(huán)座(24);所述透風刷筒(30)內兩端設置有軸承固定座(25);所述軸承環(huán)座(24)與軸承固定座(25)之間設置有滾珠軸承。7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述篩筒(13)位于行星輪機構(22) —端設置有出料口( 8)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述旋轉軸(15)位于導濕管(29) —端設置有進料器(27);所述進料器(27)設置在進料座(26)內；所述進料座(26)連接固定座(28)。9.根據(jù)權利要求8所述的一種全自動精米加工的成套設備，其特征在于，所述進料座(26)連接進料斗(3);所述進料斗(3)設置在機架(I)頂端。
【文檔編號】B02B3/04GK205550370SQ201620344994
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】朱立柱
【申請人】長沙榮欣糧油機械有限公司