一種涂料磨砂機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂料磨砂機(jī)，包括底座、支撐座、控制柜、外桶、內(nèi)桶、電機(jī)和輸料泵，支撐座的左側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)外桶，外桶內(nèi)水平固設(shè)一個(gè)內(nèi)桶，內(nèi)桶內(nèi)放置多個(gè)鋯珠，內(nèi)桶內(nèi)通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)攪拌軸，攪拌軸的右端與電機(jī)的輸出軸固接，內(nèi)桶的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)料管，進(jìn)料管的左端與輸料泵的出料口固接，內(nèi)桶的右端固設(shè)一個(gè)出料管，內(nèi)桶內(nèi)固設(shè)一個(gè)壓力傳感器，水泵的進(jìn)水口與水槽固連，外桶的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，進(jìn)水管的另一端與水泵的出水口固連，外桶的右端固設(shè)一個(gè)出水管，的出水管的另一端與水槽固連。本實(shí)用新型具有研磨效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種涂料磨砂機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種涂料磨砂機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆，所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003]在涂料生產(chǎn)加工過(guò)程中，為了促使涂料更加細(xì)膩，加工人員會(huì)使用磨砂機(jī)對(duì)涂料中的大顆粒溶質(zhì)進(jìn)行研磨，其中為了增加研磨效果，加工人員會(huì)在研磨機(jī)內(nèi)添加鋯珠作為研磨的介質(zhì)，在對(duì)涂料進(jìn)行研磨的過(guò)程中，由于鋯珠以及攪拌軸與涂料的摩擦作用，鋯珠與攪拌軸的溫度會(huì)升高，隨著鋯珠以及攪拌軸溫度的升高，涂料的溫度也就升高，從而促使涂料中的溶劑蒸發(fā)，例如涂料中作為溶劑的二甲苯會(huì)逐漸蒸發(fā)，溶劑數(shù)量的減少，就造成涂料中的溶質(zhì)的濃度變大，涂料的黏度也就增加，涂料的流動(dòng)性也就變差，從而造成涂料的研磨效率變差，同時(shí)也會(huì)造成涂料的生產(chǎn)質(zhì)量變差，另外鋯珠以及攪拌軸溫度的升高也會(huì)造成機(jī)械整體磨損增大，從而造成機(jī)械的壽命下降，另外現(xiàn)有的磨砂機(jī)的涂料輸送栗不能根據(jù)磨砂機(jī)內(nèi)的壓力來(lái)調(diào)節(jié)涂料的輸送流量，這也就造成磨砂機(jī)內(nèi)涂料過(guò)多時(shí)，磨砂機(jī)內(nèi)的壓力過(guò)大，容易出現(xiàn)涂料頂壞磨砂機(jī)的缺陷?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的研磨效率低、機(jī)械易損壞的缺陷，提供一種涂料磨砂機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂料磨砂機(jī)，包括底座、支撐座、控制柜、外桶、內(nèi)桶、電機(jī)和輸料栗，所述的底座的上表面上固設(shè)一個(gè)支撐座，所述的底座上固設(shè)一個(gè)控制柜，所述的支撐座的左側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)外桶，所述的外桶內(nèi)水平固設(shè)一個(gè)內(nèi)桶，所述的外桶的內(nèi)圓周面與內(nèi)桶的外圓周面之間不相接觸， 所述的外桶的內(nèi)表面與內(nèi)桶的外表面之間構(gòu)成一個(gè)封閉的空間，所述的支撐座內(nèi)固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連接，所述的內(nèi)桶內(nèi)放置多個(gè)鋯珠，所述的內(nèi)桶內(nèi)通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)攪拌軸，所述的攪拌軸的右端與電機(jī)的輸出軸固接，所述的底座上固設(shè)一個(gè)輸料栗，所述的輸料栗通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連接，所述的內(nèi)桶的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管的左端穿過(guò)外桶伸到外桶的外部，所述的進(jìn)料管的左端與輸料栗的出料口固接，所述的內(nèi)桶的右端固設(shè)一個(gè)出料管，所述的出料管內(nèi)固設(shè)一個(gè)濾網(wǎng)，所述的出料管的另一端穿過(guò)外桶伸到外桶的外部，所述的內(nèi)桶內(nèi)固設(shè)一個(gè)壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連接，所述的底座的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水槽，所述的底座的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水栗，所述的水栗的進(jìn)水口與與水槽固連，所述的外桶的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管的內(nèi)部與外桶的內(nèi)表面和內(nèi)桶的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的進(jìn)水管的另一端與水栗的出水口固連，所述的外桶的右端固設(shè)一個(gè)出水管，所述的出水管的內(nèi)部與外桶的內(nèi)表面和內(nèi)桶的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的出水管的另一端與水槽固連。
[0006]作為優(yōu)選，所述的底座的上表面上固設(shè)一個(gè)支架，所述的支架的上端與外桶的底部固連。
[0007]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008] 1、進(jìn)水管可以向外桶的內(nèi)表面與內(nèi)桶的外表面之間所構(gòu)成的空間內(nèi)輸入冷水，冷水對(duì)內(nèi)桶進(jìn)行降溫，內(nèi)桶也就可以對(duì)內(nèi)桶內(nèi)的涂料進(jìn)行降溫，涂料研磨效率高；
[0009]2、控制柜根據(jù)壓力傳感器探測(cè)到的信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)輸料栗的流量輸送大小，有效的避免了因涂料輸送流量過(guò)大而損壞內(nèi)桶的情況，使用壽命長(zhǎng)?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種涂料磨砂機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種涂料磨砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-底座;2-支撐座;3-控制柜;4-外桶;5-內(nèi)桶;6-電機(jī);7-輸料栗;8-錯(cuò)珠;9-攪拌軸；10-進(jìn)料管；11-出料管；12-濾網(wǎng)；13-壓力傳感器；14-水槽；15-水栗；16-進(jìn)水管； 17-出水管；18-支架?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂料磨砂機(jī)，包括底座1、支撐座2、控制柜3、 外桶4、內(nèi)桶5、電機(jī)6和輸料栗7,所述的底座1的上表面上固設(shè)一個(gè)支撐座2,所述的底座1上固設(shè)一個(gè)控制柜3,所述的支撐座2的左側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)外桶4,所述的外桶4內(nèi)水平固設(shè)一個(gè)內(nèi)桶5,所述的外桶4的內(nèi)圓周面與內(nèi)桶5的外圓周面之間不相接觸，所述的外桶4的內(nèi)表面與內(nèi)桶5的外表面之間構(gòu)成一個(gè)封閉的空間，所述的支撐座2內(nèi)固設(shè)一個(gè)電機(jī)6，所述的電機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線與控制柜3相連接，所述的內(nèi)桶5內(nèi)放置多個(gè)鋯珠8,所述的內(nèi)桶5內(nèi)通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)攪拌軸9,所述的攪拌軸9的右端與電機(jī)6的輸出軸固接，所述的底座1上固設(shè)一個(gè)輸料栗7,所述的輸料栗7通過(guò)導(dǎo)線與控制柜3相連接，所述的內(nèi)桶5的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)料管10,所述的進(jìn)料管10的左端穿過(guò)外桶4伸到外桶4的外部，所述的進(jìn)料管10的左端與輸料栗7的出料口固接，所述的內(nèi)桶5的右端固設(shè)一個(gè)出料管11，所述的出料管11內(nèi)固設(shè)一個(gè)濾網(wǎng)12,所述的出料管11的另一端穿過(guò)外桶4伸到外桶4的外部，所述的內(nèi)桶5內(nèi)固設(shè)一個(gè)壓力傳感器13,所述的壓力傳感器13通過(guò)導(dǎo)線與控制柜3相連接，所述的底座1的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水槽14，所述的底座1的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水栗15，所述的水栗15的進(jìn)水口與與水槽14固連，所述的外桶4的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)水管16,所述的進(jìn)水管16的內(nèi)部與外桶4的內(nèi)表面和內(nèi)桶5的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的進(jìn)水管16的另一端與水栗15的出水口固連，所述的外桶4的右端固設(shè)一個(gè)出水管17,所述的出水管17的內(nèi)部與外桶4的內(nèi)表面和內(nèi)桶5的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的出水管17的另一端與水槽14固連。
[0015]作為優(yōu)選，所述的底座1的上表面上固設(shè)一個(gè)支架18,所述的支架18的上端與外桶 4的底部固連。
[0016]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:加工人員先將冷水加入到水槽14內(nèi)，啟動(dòng)水栗15,輸料栗7將涂料經(jīng)進(jìn)料管10輸送進(jìn)內(nèi)桶5內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6通過(guò)輸出軸帶動(dòng)攪拌軸9對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，其中攪拌軸9對(duì)涂料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中鋯珠8也會(huì)滾動(dòng)，鋯珠8在滾動(dòng)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料內(nèi)的大顆粒原料進(jìn)行研磨的目的，研磨后的涂料從出料管11輸出，濾網(wǎng)12起到阻擋鋯珠8,以防止鋯珠8從出料管11排出的作用，其中通過(guò)設(shè)置水栗15,水栗15會(huì)將水槽14 內(nèi)的冷水抽進(jìn)水栗15內(nèi)，水栗15進(jìn)一步將冷水送進(jìn)進(jìn)水管16內(nèi)，進(jìn)水管16內(nèi)的水進(jìn)一步流進(jìn)外桶4的內(nèi)表面和內(nèi)桶5的外表面之間所構(gòu)成的空間內(nèi)，這樣在外桶4的內(nèi)表面和內(nèi)桶5的外表面之間所構(gòu)成的空間內(nèi)的冷水則對(duì)內(nèi)桶5進(jìn)行降溫，內(nèi)桶5則對(duì)內(nèi)桶5內(nèi)的涂料、鋯珠8 以及攪拌軸9進(jìn)行降溫，從而有效的避免了因涂料溫度升高而造成涂料的溶劑蒸發(fā)的缺陷， 也就避免了因溶劑蒸發(fā)而造成涂料濃度增大以及黏度增大的缺陷，也就避免了因涂料黏度增大而造成研磨效率降低的缺陷，而且也避免了涂料生產(chǎn)質(zhì)量差的缺陷，而且通過(guò)冷水對(duì)內(nèi)桶5內(nèi)的涂料、鋯珠8以及攪拌軸9進(jìn)行降溫，也就避免了機(jī)械損耗大的缺陷，使用壽命長(zhǎng)， 進(jìn)一步，冷水從外桶4的內(nèi)表面和內(nèi)桶5的外表面之間所構(gòu)成的空間內(nèi)經(jīng)出水管17流回到水槽14內(nèi)，比較節(jié)約水資源，另外通過(guò)設(shè)置壓力傳感器13,內(nèi)桶5內(nèi)的涂料過(guò)多時(shí)，內(nèi)桶5內(nèi)的壓力過(guò)大，此時(shí)壓力傳感器13會(huì)將探測(cè)到的信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線發(fā)送給控制柜3,控制柜3對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理和轉(zhuǎn)換后，控制柜3控制輸料栗7減小向進(jìn)料管10內(nèi)的涂料輸送流量，這樣經(jīng)進(jìn)料管10進(jìn)入到內(nèi)桶5內(nèi)的涂料流量也就減小，從而避免了因內(nèi)桶5內(nèi)涂料過(guò)多而出現(xiàn)頂壞內(nèi)桶 5甚至是外桶4的缺陷，使用壽命長(zhǎng)，反之，內(nèi)桶5內(nèi)的壓力過(guò)小時(shí)，按照上述原理，輸料栗7則增大向內(nèi)桶5內(nèi)涂料的輸送流量，比較方便。[〇〇17]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料磨砂機(jī)，包括底座(1)、支撐座(2)、控制柜(3)、外桶(4)、內(nèi)桶(5)、電機(jī)(6) 和輸料栗(7)，所述的底座(1)的上表面上固設(shè)一個(gè)支撐座(2)，所述的底座(1)上固設(shè)一個(gè) 控制柜(3)，所述的支撐座(2)的左側(cè)面上水平固設(shè)一個(gè)外桶(4)，所述的外桶(4)內(nèi)水平固 設(shè)一個(gè)內(nèi)桶(5)，所述的外桶(4)的內(nèi)圓周面與內(nèi)桶(5)的外圓周面之間不相接觸，所述的外 桶(4)的內(nèi)表面與內(nèi)桶(5)的外表面之間構(gòu)成一個(gè)封閉的空間，所述的支撐座(2)內(nèi)固設(shè)一 個(gè)電機(jī)(6)，所述的電機(jī)(6)通過(guò)導(dǎo)線與控制柜(3)相連接，所述的內(nèi)桶(5)內(nèi)放置多個(gè)鋯珠 (8)，所述的內(nèi)桶(5)內(nèi)通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)攪拌軸(9)，所述的攪拌軸(9)的右端與電機(jī) (6)的輸出軸固接，所述的底座(1)上固設(shè)一個(gè)輸料栗(7)，所述的輸料栗(7)通過(guò)導(dǎo)線與控 制柜(3)相連接，所述的內(nèi)桶(5)的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)料管(10)，所述的進(jìn)料管(10)的左端穿 過(guò)外桶(4)伸到外桶(4)的外部，所述的進(jìn)料管(10)的左端與輸料栗(7)的出料口固接，所述 的內(nèi)桶(5)的右端固設(shè)一個(gè)出料管(11)，所述的出料管(11)內(nèi)固設(shè)一個(gè)濾網(wǎng)(12)，所述的出 料管(11)的另一端穿過(guò)外桶(4)伸到外桶(4)的外部，其特征在于:所述的內(nèi)桶(5)內(nèi)固設(shè)一 個(gè)壓力傳感器(13)，所述的壓力傳感器(13)通過(guò)導(dǎo)線與控制柜(3)相連接，所述的底座(1) 的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水槽(14 )，所述的底座(1)的后側(cè)設(shè)置一個(gè)水栗(15 )，所述的水栗(15 )的進(jìn) 水口與與水槽(14)固連，所述的外桶(4)的左端固設(shè)一個(gè)進(jìn)水管(16)，所述的進(jìn)水管(16)的 內(nèi)部與外桶(4)的內(nèi)表面和內(nèi)桶(5)的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的進(jìn)水管(16)的 另一端與水栗(15)的出水口固連，所述的外桶(4)的右端固設(shè)一個(gè)出水管(17)，所述的出水 管(17)的內(nèi)部與外桶(4)的內(nèi)表面和內(nèi)桶(5)的外表面之間所構(gòu)成的空間連通，所述的出水 管(17)的另一端與水槽(14)固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料磨砂機(jī)，其特征在于:所述的底座(1)的上表面上固 設(shè)一個(gè)支架(18)，所述的支架(18)的上端與外桶(4)的底部固連。
【文檔編號(hào)】B02C17/16GK205570462SQ201620331491
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李學(xué)全, 任全根
【申請(qǐng)人】安徽鳳凰涂料科技有限公司