一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，包括釜體，釜體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有一級(jí)攪拌葉片和二級(jí)攪拌葉片，一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件，所述攪拌件的形狀為S型的扁平狀，一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別開有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)配合連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的直徑小于豎向通孔的直徑，本實(shí)用新型便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，攪拌效果好、效率高，物料反應(yīng)充分，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)添加輔料，且輔料進(jìn)入釜體內(nèi)部后能夠與物料充分混合，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效率，出料方便快捷，有效避免了出料過程中產(chǎn)生的堵塞，另外便于移動(dòng)，便捷性高。
【專利說明】
一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段?；み^程是指化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程，它的特點(diǎn)之一是操作步驟多，原料在各步驟中依次通過若干個(gè)或若干組設(shè)備，經(jīng)歷各種方式的處理之后才能成為產(chǎn)品。由于不同的化學(xué)工業(yè)所用的原料與所得的產(chǎn)品不同，所以各種化工過程的差別很大。在化工生產(chǎn)過程中需要用到反應(yīng)釜對(duì)物料進(jìn)行反應(yīng)，現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能滿足現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的需求。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有一級(jí)攪拌葉片和二級(jí)攪拌葉片，一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件，所述攪拌件的形狀為S型的扁平狀，一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別開有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)配合連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的直徑小于豎向通孔的直徑，轉(zhuǎn)軸的邊緣設(shè)置有連接凸緣，攪拌件分別固定連接在轉(zhuǎn)軸上，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述釜體上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述釜體左側(cè)設(shè)有輔料灌注管，輔料灌注管伸入到釜體內(nèi)部中心，輔料灌注管右端設(shè)置有中心管，輔料灌注管與中心管相連通，中心管下側(cè)設(shè)置有輔料噴頭，中心管上側(cè)呈封閉狀態(tài)，中心管上側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器，輔料灌注管上設(shè)置有電控閥，所述輔料灌注管一端還設(shè)置有輔料栗，釜體左側(cè)外壁上設(shè)置有控制器，感應(yīng)器和電控閥均與控制器電性連接，所述釜體右側(cè)底端連接有出料管，釜體下側(cè)外壁上設(shè)有第一氣錘，在釜體左側(cè)外壁上設(shè)有第二氣錘，釜體下側(cè)水平設(shè)有底座，在釜體與底座之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有氣缸、第一支撐座、下鉸鏈、上鉸鏈、第二支撐座和轉(zhuǎn)輪，第一支撐座位于底座上表面的左端，且固定在底座上，第一支撐座通過下鉸鏈與氣缸的一端連接，氣缸的另外一端上通過上鉸鏈鉸接在釜體的下表面上，且上鉸鏈位于下鉸鏈的右側(cè)，第二支撐座位于底座上表面的右端，且固定在底座上，第二支撐座上安裝轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與第二支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪的上端固定焊接在釜體的底部。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述中心管直徑大于輔料灌注管直徑。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輔料噴頭設(shè)置有若干噴濺口且噴濺口均勻分布在輔料噴頭周圍。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出料管上設(shè)有出料閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在攪拌軸上自上而下設(shè)置有一級(jí)攪拌葉片和二級(jí)攪拌葉片，并在一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件，攪拌件形成為S型的扁平狀，攪拌件既可在攪拌葉片的帶動(dòng)下繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，又可在旋轉(zhuǎn)物料的作用下繞轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)充分的攪拌，使物料得到充分的反應(yīng)，提高了反應(yīng)釜的工作效率;通過設(shè)置感應(yīng)器、電控閥和控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)添加輔料，在輔料噴頭上設(shè)置有若干噴濺口且噴濺口均勻分布在輔料噴頭周圍，使得輔料進(jìn)入釜體內(nèi)部后能夠與物料充分混合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌注輔料時(shí)混合不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效率，提高了實(shí)驗(yàn)效率;在反應(yīng)結(jié)束之后，液壓缸工作帶動(dòng)釜體的左端往上傾斜，物料從出料管排出，使釜體內(nèi)部物料全部排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料，設(shè)置的第一氣錘和第二氣錘在出料時(shí)工作，能夠?qū)Ωw的側(cè)壁和底部進(jìn)行錘擊，將粘附在內(nèi)壁上的物料抖落，避免了物料粘附造成的浪費(fèi)，也便于清理，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，轉(zhuǎn)輪的設(shè)置使得反應(yīng)釜便于進(jìn)行移動(dòng)，便捷性高?！靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，包括釜體 1，所述釜體1內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸2,攪拌轉(zhuǎn)軸2外壁上下設(shè)有一級(jí)攪拌葉片31和二級(jí)攪拌葉片32,一級(jí)攪拌葉片31的左端和二級(jí)攪拌葉片32的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件 4,所述攪拌件4的形狀為S型的扁平狀，一級(jí)攪拌葉片31的左端和二級(jí)攪拌葉片32的右端分別開有豎向通孔41，豎向通孔41內(nèi)配合連接有轉(zhuǎn)軸42,轉(zhuǎn)軸42的直徑小于豎向通孔41的直徑，轉(zhuǎn)軸42的邊緣設(shè)置有連接凸緣43,攪拌件4分別固定連接在轉(zhuǎn)軸42上，攪拌轉(zhuǎn)軸2頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，在攪拌軸上自上而下設(shè)置有一級(jí)攪拌葉片和二級(jí)攪拌葉片，并在一級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件，攪拌件形成為S型的扁平狀，攪拌件既可在攪拌葉片的帶動(dòng)下繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，又可在旋轉(zhuǎn)物料的作用下繞轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)充分的攪拌，使物料得到充分的反應(yīng)，提高了反應(yīng)釜的工作效率;所述釜體1上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗6,所述釜體1左側(cè)設(shè)有輔料灌注管13,輔料灌注管13伸入到釜體1內(nèi)部中心，輔料灌注管右端設(shè)置有中心管7,輔料灌注管13與中心管7相連通，所述中心管7直徑大于輔料灌注管13直徑，中心管7下側(cè)設(shè)置有輔料噴頭8，所述輔料噴頭8設(shè)置有若干噴濺口且噴濺口均勻分布在輔料噴頭8周圍，中心管7上側(cè)呈封閉狀態(tài)，中心管7上側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器9， 輔料灌注管13上設(shè)置有電控閥19,所述輔料灌注管13—端還設(shè)置有輔料栗11，釜體1左側(cè)外壁上設(shè)置有控制器12,感應(yīng)器9和電控閥19均與控制器12電性連接，通過設(shè)置感應(yīng)器9、電控閥19和控制器12，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)添加輔料，在輔料噴頭8上設(shè)置有若干噴濺口且噴濺口均勻分布在輔料噴頭8周圍，使得輔料進(jìn)入釜體1內(nèi)部后能夠與物料充分混合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中灌注輔料時(shí)混合不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效率，提高了實(shí)驗(yàn)效率;所述釜體1 右側(cè)底端連接有出料管101，所述出料管101上設(shè)有出料閥，釜體1下側(cè)外壁上設(shè)有第一氣錘 14,在釜體1左側(cè)外壁上設(shè)有第二氣錘15,釜體1下側(cè)水平設(shè)有底座19,在釜體1與底座19之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有氣缸15、第一支撐座21、下鉸鏈22、上鉸鏈16、 第二支撐座17和轉(zhuǎn)輪18,第一支撐座21位于底座19上表面的左端，且固定在底座1上，第一支撐座21通過下鉸鏈22與氣缸15的一端連接，氣缸15的另外一端上通過上鉸鏈16鉸接在釜體1的下表面上，且上鉸鏈16位于下鉸鏈22的右側(cè)，第二支撐座17位于底座19上表面的右端，且固定在底座1上，第二支撐座17上安裝轉(zhuǎn)輪18,轉(zhuǎn)輪18與第二支撐座17上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪18的上端固定焊接在釜體1的底部，在反應(yīng)結(jié)束之后，液壓缸15工作帶動(dòng)釜體1的左端往上傾斜，物料從出料管23排出，使釜體1內(nèi)部物料全部排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料，設(shè)置的第一氣錘14和第二氣錘15在出料時(shí)工作，能夠?qū)Ωw1的側(cè)壁和底部進(jìn)行錘擊，將粘附在內(nèi)壁上的物料抖落，避免了物料粘附造成的浪費(fèi)，也便于清理，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，轉(zhuǎn)輪18的設(shè)置使得反應(yīng)釜便于進(jìn)行移動(dòng)，便捷性高;本實(shí)用新型便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，攪拌效果好、效率高，物料反應(yīng)充分，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)添加輔料，且輔料進(jìn)入釜體內(nèi)部后能夠與物料充分混合，進(jìn)一步的提高了反應(yīng)效率，出料方便快捷，有效避免了出料過程中產(chǎn)生的堵塞，另外便于移動(dòng)，便捷性高。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體內(nèi)部中心處豎 直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有一級(jí)攪拌葉片和二級(jí)攪拌葉片，一級(jí)攪拌葉片的 左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌件，所述攪拌件的形狀為S型的扁平狀，一 級(jí)攪拌葉片的左端和二級(jí)攪拌葉片的右端分別開有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)配合連接有轉(zhuǎn) 軸，轉(zhuǎn)軸的直徑小于豎向通孔的直徑，轉(zhuǎn)軸的邊緣設(shè)置有連接凸緣，攪拌件分別固定連接在 轉(zhuǎn)軸上，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述釜體上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述釜體左側(cè)設(shè) 有輔料灌注管，輔料灌注管伸入到釜體內(nèi)部中心，輔料灌注管右端設(shè)置有中心管，輔料灌注 管與中心管相連通，中心管下側(cè)設(shè)置有輔料噴頭，中心管上側(cè)呈封閉狀態(tài)，中心管上側(cè)設(shè)置 有感應(yīng)器，輔料灌注管上設(shè)置有電控閥，所述輔料灌注管一端還設(shè)置有輔料栗，釜體左側(cè)外 壁上設(shè)置有控制器，感應(yīng)器和電控閥均與控制器電性連接，所述釜體右側(cè)底端連接有出料 管，釜體下側(cè)外壁上設(shè)有第一氣錘，在釜體左側(cè)外壁上設(shè)有第二氣錘，釜體下側(cè)水平設(shè)有底 座，在釜體與底座之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有氣缸、第一支撐座、下鉸 鏈、上鉸鏈、第二支撐座和轉(zhuǎn)輪，第一支撐座位于底座上表面的左端，且固定在底座上，第一 支撐座通過下鉸鏈與氣缸的一端連接，氣缸的另外一端上通過上鉸鏈鉸接在釜體的下表面 上，且上鉸鏈位于下鉸鏈的右側(cè)，第二支撐座位于底座上表面的右端，且固定在底座上，第 二支撐座上安裝轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與第二支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪的上端固定焊接在釜體的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，其特征在于，所述中心管直徑 大于輔料灌注管直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，其特征在于，所述輔料噴頭設(shè) 置有若干噴濺口且噴濺口均勻分布在輔料噴頭周圍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于出料的高效移動(dòng)式反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料管上設(shè) 有出料閥。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205613414SQ201620391007
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】黃翀
【申請(qǐng)人】黃翀