具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢油過濾系統(tǒng)領(lǐng)域，公開了一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，包括筒體(1)，頂蓋(2)和可抽出式濾板(3)；所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口(4)和出口(5)，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。本實用新型的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器能夠?qū)U油在輸送至回轉(zhuǎn)窯和二燃室廢油入口之前進(jìn)行預(yù)過濾，且在滿足過濾精度的前提下，擁有較高的濾渣容量，從而解決后續(xù)輸送過程中過濾器堵塞的問題。
【專利說明】
具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢油過濾系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒中心目前采用的廢油為二元酸單甲酯，在將廢油輸送至回轉(zhuǎn)窯和二燃室廢油入口的管路上，通常設(shè)有過濾器，對廢油中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，但是在實際情況中，由于廢油中雜質(zhì)含量較高，在輸送過程中，會導(dǎo)致廢油儲存罐至回轉(zhuǎn)窯和二燃室廢油入口之間的過濾器堵塞嚴(yán)重，使得廢油傳輸困難甚至無法傳輸。因此需要人工定期對過濾器進(jìn)行清洗。
[0003]為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在廢油儲存罐輸送前對廢油進(jìn)行預(yù)過濾是一個解決方法。但是目前的過濾器一方面過濾精度較高，在過濾時仍舊會發(fā)生堵塞，另一方面其濾渣容量較小，需要經(jīng)常清理。此外，市場上的過濾器購買成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器。本實用新型的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器能夠?qū)U油在輸送至回轉(zhuǎn)窯和二燃室廢油入口之前進(jìn)行預(yù)過濾，且在滿足過濾精度的前提下，擁有較高的濾渣容量，從而解決后續(xù)輸送過程中過濾器堵塞的問題。
[0005]本實用新型的具體技術(shù)方案為:一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，包括筒體，頂蓋和可抽出式濾板;所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口和出口，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。
[0006]在本實用新型的方案中，廢油在輸送至后續(xù)工位前，先對其進(jìn)行循環(huán)式的預(yù)過濾，具體過程為:廢油從廢油罐中排出，本廢油過濾器內(nèi)，雖然本實用新型的過濾精度相對較低，但是其濾渣容量較大，能夠過濾掉廢油中大顆粒雜質(zhì)。從而在后續(xù)的過濾過程中能夠避免過濾器被堵塞。且本實用新型的濾板能夠隨時被抽出進(jìn)行清理，方便高效。此外，該濾板為豎直設(shè)置，大顆粒濾渣受重力堆積在下方，對濾板造成的壓迫較小，不會導(dǎo)致濾板的孔被堵塞。
[0007]作為優(yōu)選，所述筒體的進(jìn)口和出口等高且均位于筒體的中部高度。
[0008]作為優(yōu)選，所述可抽出式濾板上的孔徑為4mm、3mm或2mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述筒體的底部以及頂部分別設(shè)有固定夾塊，所述可抽出式濾板固定于所述固定夾塊之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述可抽出式濾板位于筒體截面的直徑上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器能夠?qū)U油在輸送至回轉(zhuǎn)窯和二燃室廢油入口之前進(jìn)行預(yù)過濾，且在滿足過濾精度的前提下，擁有較高的濾渣容量，從而解決后續(xù)輸送過程中過濾器堵塞的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A截面剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型拆除頂蓋和可抽出式濾板后的一種俯視圖；
[0015]圖4是本實用新型可抽出式濾板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記為:筒體I，頂蓋2，可抽出式濾板3，進(jìn)口4，出口 5，固定夾塊6
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、圖2所示:一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，包括筒體I，頂蓋2和可抽出式濾板3。所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口 4和出口 5，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述可抽出式濾板位于筒體截面的直徑上。
[0020]所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。所述筒體的進(jìn)口和出口等高且均位于筒體的中部高度。
[0021]如圖3所示，所述筒體的底部以及頂部分別設(shè)有固定夾塊6，所述可抽出式濾板固定于所述固定夾塊之間。
[0022]所述可抽出式濾板上的孔徑為4mm。
[0023]實施例2
[0024]—種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，包括筒體I，頂蓋2和可抽出式濾板3 ο所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口 4和出口 5，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述可抽出式濾板位于筒體截面的直徑上。
[0025]所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。所述筒體的進(jìn)口和出口等高且均位于筒體的中部高度。
[0026]所述筒體的底部以及頂部分別設(shè)有固定夾塊6，所述可抽出式濾板固定于所述固定夾塊之間。
[0027]所述可抽出式濾板上的孔徑為3mm。
[0028]實施例3
[0029]—種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，包括筒體I，頂蓋2和可抽出式濾板3 ο所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口 4和出口 5，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述可抽出式濾板位于筒體截面的直徑上。
[0030]所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。所述筒體的進(jìn)口和出口等高且均位于筒體的中部高度。
[0031]所述筒體的底部以及頂部分別設(shè)有固定夾塊6，所述可抽出式濾板固定于所述固定夾塊之間。
[0032]所述可抽出式濾板上的孔徑為2mm。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，其特征在于:包括筒體(I)，頂蓋(2)和可抽出式濾板(3);所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口(4)和出口(5)，所述可抽出式濾板豎直插設(shè)于筒體內(nèi)且與筒體等高，所述頂蓋設(shè)于筒體頂部開口處，所述進(jìn)口和出口分別位于可抽出式濾板的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，其特征在于，所述筒體的進(jìn)口和出口等高且均位于筒體的中部高度。3.如權(quán)利要求1所述的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，其特征在于，所述可抽出式濾板上的孔徑為4mm、3mm或2mm。4.如權(quán)利要求1或3所述的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，其特征在于，所述筒體的底部以及頂部分別設(shè)有固定夾塊(6)，所述可抽出式濾板固定于所述固定夾塊之間。5.如權(quán)利要求1或3所述的具有抽出式濾板的焚燒系統(tǒng)廢油過濾器，其特征在于，所述可抽出式濾板位于筒體截面的直徑上。
【文檔編號】B01D35/02GK205627245SQ201620439001
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】周帆, 周一帆, 張彥軍, 鄒巖
【申請人】克拉瑪依沃森環(huán)?？萍加邢薰?br>