一種多功能反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多功能反應(yīng)釜，包括：一反應(yīng)釜體，上部設(shè)有一液體物料入口、一固體物料入口、一惰性氣體入口、一惰性氣體出口；一調(diào)節(jié)所述反應(yīng)釜體溫度的夾套，所述夾套設(shè)置于所述反應(yīng)釜體外側(cè)，所述夾套上部設(shè)有一換熱介質(zhì)入口，所述夾套下部設(shè)有一換熱介質(zhì)出口；一攪拌裝置，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體上部，所述攪拌裝置下端與一連接桿相連，所述連接桿向下延伸至所述反應(yīng)釜體內(nèi)部；一過(guò)濾裝置，設(shè)置于釜底且位于連接桿下方；一支筒，焊接于所述過(guò)濾裝置上，且供所述連接桿伸入；一上展閥，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體底部，通過(guò)旋動(dòng)所述上展閥的手輪抵靠所述支筒向上移動(dòng)而帶動(dòng)所述過(guò)濾裝置向上移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)固液分離。
【專利說(shuō)明】
一種多功能反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種具有換熱、分散、過(guò)濾、固液分離的多功能反應(yīng)釜。【背景技術(shù)】
[0002]在化工反應(yīng)領(lǐng)域，經(jīng)常遇到固液分離的反應(yīng)，有時(shí)整個(gè)反應(yīng)過(guò)程要在密閉環(huán)境下進(jìn)行，否則反應(yīng)效果會(huì)受到限制，過(guò)濾和分離過(guò)程也需在反應(yīng)器內(nèi)完成，并且可根據(jù)工藝需求在密閉環(huán)境中使得液體和固體分別從反應(yīng)釜中分離出來(lái)進(jìn)入各自下一個(gè)工段，使用傳統(tǒng)的反應(yīng)器不能完成這類過(guò)程，本文介紹的反應(yīng)器可彌補(bǔ)傳統(tǒng)反應(yīng)器的這一缺陷。
[0003]另外，反應(yīng)設(shè)備一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，清洗不方便;在攪拌過(guò)程中容易產(chǎn)生死角，尤其對(duì)于高黏度液體，液體排放后也易造成攪拌物料沉積，清洗得不夠徹底，對(duì)后續(xù)物料的攪拌產(chǎn)生影響?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有反應(yīng)設(shè)備技術(shù)上的不足，提供一種具有過(guò)濾分離功能的反應(yīng)釜，在密閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)換熱、反應(yīng)，并使得固液過(guò)濾分離。同時(shí)，本實(shí)用新型也提供了解決攪拌設(shè)備難以有效清洗的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種多功能反應(yīng)釜，包括:
[0006]—反應(yīng)釜體，上部設(shè)有一液體物料入口、一固體物料入口、一惰性氣體入口、一惰性氣體出口；
[0007]—調(diào)節(jié)所述反應(yīng)釜體溫度的夾套，所述夾套設(shè)置于所述反應(yīng)釜體外側(cè)，所述夾套上部設(shè)有一換熱介質(zhì)入口，所述夾套下部設(shè)有一換熱介質(zhì)出口；
[0008]—攪拌裝置，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體上部，所述攪拌裝置下端與一連接桿相連，所述連接桿向下延伸至所述反應(yīng)爸體內(nèi)部；
[0009]—過(guò)濾裝置，設(shè)置于釜底且位于連接桿下方；
[0010]—支筒，焊接于所述過(guò)濾裝置上，且供所述連接桿伸入；
[0011]—上展閥，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體底部，通過(guò)旋動(dòng)所述上展閥的手輪抵靠所述支筒向上移動(dòng)而帶動(dòng)所述過(guò)濾裝置向上移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)固液分離。[〇〇12]上述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌裝置進(jìn)一步包括一電機(jī)和一攪拌器， 所述攪拌器上部與所述電機(jī)電性連接，所述攪拌器下部與所述連接桿連接，所述電機(jī)為一防爆電機(jī)。
[0013]上述的多功能反應(yīng)釜，所述過(guò)濾裝置進(jìn)一步包括一過(guò)濾板、一支撐架構(gòu)、一過(guò)濾布，所述支撐構(gòu)架置于釜體底部，所述過(guò)濾板以呈錐形結(jié)構(gòu)體形式設(shè)置于所述支撐架構(gòu)上， 所述過(guò)濾板上設(shè)有依固體物料的顆粒直徑大小而設(shè)置的不同目數(shù)的過(guò)濾孔。
[0014]上述的多功能反應(yīng)釜，所述過(guò)濾板的中心連接所述支筒，所述支筒焊接在支撐構(gòu)架上，所述連接桿伸入所述支筒內(nèi)用以保證所述連接桿僅上下移動(dòng)。
[0015]上述的多功能反應(yīng)釜，所述過(guò)濾板為可拼接組合板，所述支撐架構(gòu)由多個(gè)實(shí)心不銹鋼焊接而成，用以支撐所述過(guò)濾板。
[0016]上述的多功能反應(yīng)釜，所述過(guò)濾裝置還設(shè)有一環(huán)形密封圈、一過(guò)濾布、一固定卡槽和多個(gè)螺栓，所述環(huán)形密封圈設(shè)置于所述過(guò)濾板的邊沿，所述過(guò)濾布鋪設(shè)于所述過(guò)濾板上， 所述過(guò)濾布利用所述固定卡槽、以及相配套螺栓固定于所述過(guò)濾板上。
[0017]上述的多功能反應(yīng)釜，旋轉(zhuǎn)所述上展閥的手輪控制閥瓣的上下移動(dòng)，進(jìn)而控制所述閥瓣是否抵觸所述支筒，當(dāng)閥瓣抵觸支筒并繼續(xù)向上移動(dòng)時(shí)，頂起過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置上方的固體物料隨少量液體從所述過(guò)濾板與所述環(huán)形密封圈的縫隙中流出。
[0018]上述的多功能反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有至少一控制所述反應(yīng)釜內(nèi)溫度的內(nèi)置盤(pán)管，所述內(nèi)置盤(pán)管上設(shè)有通入換熱介質(zhì)的內(nèi)置盤(pán)孔。
[0019]上述的多功能反應(yīng)釜，所述內(nèi)置盤(pán)管為可拆卸的內(nèi)置盤(pán)管。
[0020]上述的多功能反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)清洗球。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有設(shè)備相比具有明顯的的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，該實(shí)用新型可用于不同的反應(yīng)類型，放熱反應(yīng)或吸熱反應(yīng)，可拆卸內(nèi)置盤(pán)管可根據(jù)反應(yīng)類型通入不同溫度的媒介，對(duì)反應(yīng)溫度起到一個(gè)調(diào)節(jié)的作用，也可控制反應(yīng)的進(jìn)度;本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是在反應(yīng)釜體內(nèi)密閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)液體物料和固體物料的分離，并且順利的將液體物料和固體物料分別的排出反應(yīng)釜體，反應(yīng)、過(guò)濾及分離一體化，使得反應(yīng)過(guò)程在密閉環(huán)境中高效完成;本實(shí)用新型配備了攪拌裝置、內(nèi)置盤(pán)管及夾套，使得該反應(yīng)釜體具備了分散和換熱的功能，增強(qiáng)的設(shè)備的多功能性。當(dāng)反應(yīng)完成后，利用360度自清洗球?qū)υO(shè)備內(nèi)部進(jìn)行有效清洗，防止物料的存積，以便于后續(xù)操作?！靖綀D說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型多功能反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型多功能反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型多功能反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)另一使用狀態(tài)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置主視圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置側(cè)視圖。[〇〇27] 其中附圖標(biāo)記
[0028]1反應(yīng)釜體;2上展閥；3過(guò)濾板;4連接桿;5電機(jī);6內(nèi)置盤(pán)管；7攪拌器;8支筒;9夾套；10過(guò)濾孔；11環(huán)形密封圈；13旋轉(zhuǎn)清洗球；14換熱介質(zhì)入口； 15換熱介質(zhì)出口； 16惰性氣體入口； 17惰性氣體出口； 18液體物料入口； 19固體物料入口； 20過(guò)濾布;21固定卡槽;22支撐架構(gòu)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]本實(shí)用新型提供的一種多功能反應(yīng)釜，參見(jiàn)圖1，包括:
[0031]一反應(yīng)釜體1，上部設(shè)有一液體物料入口 18、一固體物料入口 19、一惰性氣體入口 16、一惰性氣體出口 17;首先向反應(yīng)釜體1上的惰性氣體入口 16通入惰性保護(hù)氣，惰性氣體通過(guò)惰性氣體出口 17排出反應(yīng)釜體1，以保證反應(yīng)過(guò)程在密閉環(huán)境中進(jìn)行。通過(guò)液體物料入口 18向反應(yīng)釜內(nèi)體1加入液體物料，通過(guò)固體物料入口 19向反應(yīng)釜體1內(nèi)加入固體物料。反應(yīng)釜體1內(nèi)設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)清洗球13,利用360度清洗球13對(duì)反應(yīng)釜體1進(jìn)行清洗，可在任何角度全方位萬(wàn)向洗反應(yīng)釜體1。
[0032]—調(diào)節(jié)反應(yīng)釜體1溫度的夾套9,夾套9設(shè)置于該反應(yīng)釜體1外側(cè)，該夾套9上部設(shè)有一換熱介質(zhì)入口 14，該夾套9下部設(shè)有一換熱介質(zhì)出口 15;具體而言，根據(jù)反應(yīng)的性質(zhì)，通入換熱介質(zhì)(冷媒或者熱媒)，為反應(yīng)提供熱量，本案例中為熱媒。反應(yīng)釜體1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)控制該反應(yīng)爸體1內(nèi)溫度的內(nèi)置盤(pán)管6，該內(nèi)置盤(pán)管6上設(shè)有通入換熱介質(zhì)的內(nèi)置盤(pán)孔。
[0033]—攪拌裝置，設(shè)置于該反應(yīng)釜體1上部，該攪拌裝置下端與一連接桿4相連，該連接桿4向下延伸至該反應(yīng)釜體1內(nèi)部;具體而言，該攪拌裝置包括一電機(jī)5和一攪拌器7，該攪拌器7上部與該電機(jī)5連接，該攪拌器7下部與該連接桿4連接，該電機(jī)5為一防爆電機(jī)。
[0034]—過(guò)濾裝置，位于連接桿4下方，過(guò)濾裝置與一支筒連接，如圖4、圖5所示，具體而言，該過(guò)濾裝置進(jìn)一步包括一過(guò)濾板3、一支撐架構(gòu)22、一過(guò)濾布20，該過(guò)濾板3設(shè)置于該支撐架構(gòu)22上，該支撐架構(gòu)22由多個(gè)實(shí)心不銹鋼焊接而成，用以支撐該過(guò)濾板3，連接桿4伸入支筒8內(nèi)，該支筒8上部與該過(guò)濾裝置的過(guò)濾板3的中心相連;該支筒8結(jié)構(gòu)為筒狀物，所述支撐構(gòu)架置于釜體底部，連接桿可伸入支筒內(nèi)，且可上下移動(dòng)，支筒焊接在支撐構(gòu)架上，連接桿伸入支筒可以保證支撐架構(gòu)不能左右移動(dòng)，只能上下移動(dòng)。該過(guò)濾板3為可拼接組合板， 本新型選用的過(guò)濾板3呈錐形，可便于固體物料流出，過(guò)濾板3的邊沿設(shè)置一個(gè)環(huán)形密封圈 11，以保證在液體物料放出時(shí)，固體物料不會(huì)隨液體物料流出，過(guò)濾板3中心位置下面連接支筒8,攪拌器7下方的連接桿4可伸入支筒8中，以保證過(guò)濾板3位置固定，從而實(shí)現(xiàn)上下自由移動(dòng);該過(guò)濾板3上設(shè)有依固體物料的顆粒直徑大小而設(shè)置的不同目數(shù)的過(guò)濾孔10,該過(guò)濾板3的中心連接該支筒8。過(guò)濾板3覆蓋一過(guò)濾布20,該過(guò)濾布20利用該固定卡槽21、以及相配套螺栓固定于該過(guò)濾板3上，可以根據(jù)固體物料的顆粒直徑進(jìn)行選擇和更換不同規(guī)格的過(guò)濾布20。
[0035]—上展閥2,該上展閥2設(shè)置于該反應(yīng)釜體1底部，通過(guò)旋動(dòng)該上展閥2的手輪控制閥瓣的上下移動(dòng)，進(jìn)而控制該閥瓣抵靠該支筒8向上移動(dòng)而帶動(dòng)該過(guò)濾裝置向上移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)固液分離。本實(shí)用新型采用的上展閥2是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)固液分離的關(guān)鍵部件，該部件主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作，旋動(dòng)手輪通過(guò)閥桿可控制閥瓣的上下移動(dòng)，當(dāng)閥瓣接觸到過(guò)濾裝置的支筒8之前，可控制液體物料的放出速度，當(dāng)閥瓣接觸支筒8并繼續(xù)向上移動(dòng)時(shí)，則可以頂起過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置上方的固體物料隨少量液體可從過(guò)濾板3與環(huán)形密封圈11的縫隙中流出，從而實(shí)現(xiàn)固液物料分別從反應(yīng)釜中流出，達(dá)到固液分離的目的。該上展閥2為現(xiàn)有設(shè)備，在此不做詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]為進(jìn)一步描述該多功能反應(yīng)釜的使用過(guò)程，特舉以下實(shí)施例:
[0037]首先向反應(yīng)釜體1內(nèi)通過(guò)惰性氣體入口 16通入惰性保護(hù)氣，惰性氣體通過(guò)惰性氣體出口 17排出反應(yīng)爸體1，以保證反應(yīng)過(guò)程在密閉環(huán)境中進(jìn)行。通過(guò)液體物料入口 18向反應(yīng)釜內(nèi)加入液體物料，開(kāi)啟電機(jī)5,攪拌器7在電機(jī)5的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攪拌，根據(jù)反應(yīng)的性質(zhì)選擇冷媒或熱媒通過(guò)換熱介質(zhì)入口 14通入夾套9,以對(duì)液體物料進(jìn)行加熱或冷卻到一定溫度，換熱介質(zhì)通過(guò)換熱介質(zhì)出口 15流出，然后通過(guò)固體物料入口 19向反應(yīng)釜內(nèi)加入固體物料，調(diào)整電機(jī)5的運(yùn)行速度，使得固液物料混合均勻，充分反應(yīng);反應(yīng)過(guò)程中，為了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂茰囟确秶上騼?nèi)置盤(pán)管6內(nèi)通入冷媒或熱媒，使反應(yīng)溫度可一定范圍內(nèi)得到調(diào)節(jié);反應(yīng)過(guò)后，旋動(dòng)上展閥2手輪，控制好上展閥2閥瓣的上升度，在接觸支筒8之前，僅液體物料可通過(guò)過(guò)濾孔10,進(jìn)而通過(guò)上展閥2流出反應(yīng)釜體1，固體物料被截留在組合式過(guò)濾板3上，并帶有少量液體物料，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上展閥2手輪，使得閥瓣上升，并頂起支筒8，支筒8沿著連接桿 4向上移動(dòng)，從而保證過(guò)濾板3沿著中軸線的方向向上移動(dòng)，固體物料可在重力的作用下在呈錐形的組合式過(guò)濾板3的外表面上慢慢滑下，進(jìn)而在組合式過(guò)濾板3和環(huán)形密封圈11的縫隙中流出，如果固體物料沒(méi)能全部流出，可在反應(yīng)釜體1上部液體物料入口 18中注入惰性介質(zhì)，把殘留在組合式過(guò)濾板3上的固體物料沖洗下去，繼而通過(guò)上展閥2流出反應(yīng)釜體，實(shí)現(xiàn)了液固分離，并先后從反應(yīng)釜體1中流出，進(jìn)行下一步操作。當(dāng)反應(yīng)完成并輸送至下一工段后，利用360度清洗球13對(duì)反應(yīng)釜體1進(jìn)行清洗。
[0038]為更進(jìn)一步描述利用該多功能反應(yīng)釜的制備過(guò)程，特舉聚丙烯催化劑制備過(guò)程中的載鈦反應(yīng)作為一實(shí)施例:
[0039]該反應(yīng)過(guò)程要進(jìn)行兩次或多次載鈦反應(yīng)，該實(shí)用新型裝置可充分為其提供便利， 具體說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0040]首先向反應(yīng)釜體1內(nèi)通過(guò)惰性氣體入口 16通入惰性保護(hù)氣氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，氮?dú)馔ㄟ^(guò)惰性氣體出口 17排出反應(yīng)釜體1，以保證反應(yīng)過(guò)程在密閉無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行。通過(guò)液體物料入口 18向反應(yīng)釜內(nèi)加入已被冷卻至-30 °C的四氯化鈦，開(kāi)啟電機(jī)5，攪拌器7在電機(jī)5的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攪拌，通過(guò)固體物料入口 19向反應(yīng)釜內(nèi)加入載體，調(diào)整電機(jī)5的運(yùn)行速度， 使得固液物料混合均勻，然后將蒸汽通過(guò)換熱介質(zhì)入口 14通入夾套9,以對(duì)固液混合物進(jìn)行緩慢加熱，控制蒸汽流量使得固液混合物升溫到一定溫度，此時(shí)，加入另一種固體物料給電子體，蒸汽凝液通過(guò)換熱介質(zhì)出口 15流出；反應(yīng)過(guò)程中，為了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂茰囟确秶上騼?nèi)置盤(pán)管6內(nèi)通入低溫乙醇，使反應(yīng)溫度可一定范圍內(nèi)得到調(diào)節(jié);第一次載鈦反應(yīng)過(guò)后，旋動(dòng)上展閥2手輪，控制好上展閥2的閥瓣的上升度，在接觸支筒8之前，僅液體物料可通過(guò)過(guò)濾孔 10,進(jìn)而通過(guò)上展閥2流出反應(yīng)釜體1，固體物料被截留在組合式過(guò)濾板3上，并帶有少量液體物料;旋轉(zhuǎn)上展閥2的手輪，使得閥瓣恢復(fù)之前的關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)行第二次載鈦反應(yīng)，通過(guò)液體物料入口 18加入已被預(yù)熱的四氯化鈦，開(kāi)啟攪拌，進(jìn)行載鈦反應(yīng)一段時(shí)間，反應(yīng)過(guò)后，重復(fù)上述步驟，旋轉(zhuǎn)上展閥的手輪，使得液體物料流出反應(yīng)釜體1，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，使得閥瓣上升，并頂起支筒8,支筒8沿著連接桿4向上移動(dòng)，從而保證過(guò)濾板3沿著中軸線的方向向上移動(dòng)，固體物料可在重力的作用下在呈錐形的組合式過(guò)濾板3的外表面上慢慢滑下，進(jìn)而在組合式過(guò)濾板3和環(huán)形密封圈11的縫隙中流出，如果固體物料沒(méi)能全部流出，可往反應(yīng)釜體1 上部的液體物料入口 18中注入惰性介質(zhì)，把殘留在組合式過(guò)濾板3上的固體物料沖洗下去， 進(jìn)行下一步洗滌干燥操作。
[0041]本實(shí)用新型主要功能可實(shí)現(xiàn)固液過(guò)濾分離，固液出料可通過(guò)控制上展閥2的開(kāi)度實(shí)現(xiàn)，這樣可保證在反應(yīng)釜的密閉環(huán)境中實(shí)現(xiàn)固液分離。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能反應(yīng)釜，其特征在于，包括:一反應(yīng)釜體，上部設(shè)有一液體物料入口、一固體物料入口、一惰性氣體入口、一惰性氣 體出口；一調(diào)節(jié)所述反應(yīng)釜體溫度的夾套，所述夾套設(shè)置于所述反應(yīng)釜體外側(cè)，所述夾套上部 設(shè)有一換熱介質(zhì)入口，所述夾套下部設(shè)有一換熱介質(zhì)出口；一攪拌裝置，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體上部，所述攪拌裝置下端與一連接桿相連，所述連接 桿向下延伸至所述反應(yīng)釜體內(nèi)部；一過(guò)濾裝置，設(shè)置于反應(yīng)釜體的底部且位于連接桿下方；一支筒，焊接于所述過(guò)濾裝置上，且供所述連接桿伸入；一上展閥，設(shè)置于所述反應(yīng)釜體底部，通過(guò)旋動(dòng)所述上展閥的手輪抵靠所述支筒向上 移動(dòng)而帶動(dòng)所述過(guò)濾裝置向上移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)固液分離。2.如權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌裝置進(jìn)一步包括一電機(jī)和 一攪拌器，所述攪拌器上部與所述電機(jī)電性連接，所述攪拌器下部與所述連接桿連接，所述 電機(jī)為一防爆電機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾裝置進(jìn)一步包括一過(guò)濾 板、一支撐架構(gòu)、一過(guò)濾布，所述支撐構(gòu)架置于反應(yīng)釜體底部，所述過(guò)濾板以呈錐形結(jié)構(gòu)體 形式設(shè)置于所述支撐架構(gòu)上，所述過(guò)濾板上設(shè)有依固體物料的顆粒直徑大小而設(shè)置的不同 目數(shù)的過(guò)濾孔。4.如權(quán)利要求3所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾板的中心連接所述支筒， 所述支筒焊接在所述支撐構(gòu)架上，所述連接桿伸入所述支筒內(nèi)用以保證所述連接桿上下移動(dòng)。5.如權(quán)利要求3所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾板為可拼接組合板，所述 支撐架構(gòu)由多個(gè)實(shí)心不銹鋼焊接而成，用以支撐所述過(guò)濾板。6.如權(quán)利要求3所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述過(guò)濾裝置還設(shè)有一環(huán)形密封 圈、一過(guò)濾布、一固定卡槽和多個(gè)螺栓，所述環(huán)形密封圈設(shè)置于所述過(guò)濾板的邊沿，所述過(guò) 濾布鋪設(shè)于所述過(guò)濾板上，所述過(guò)濾布利用所述固定卡槽、以及相配套螺栓固定于所述過(guò) 濾板上。7.如權(quán)利要求6所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，旋轉(zhuǎn)所述上展閥的手輪控制閥瓣 的上下移動(dòng)，進(jìn)而控制所述閥瓣是否抵觸所述支筒，當(dāng)閥瓣抵觸支筒并繼續(xù)向上移動(dòng)時(shí)，頂 起所述過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置上方的固體物料隨少量液體從所述過(guò)濾板與所述環(huán)形密封 圈的縫隙中流出。8.如權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有至少一控制所 述反應(yīng)釜體內(nèi)溫度的內(nèi)置盤(pán)管，所述內(nèi)置盤(pán)管上設(shè)有通入換熱介質(zhì)的內(nèi)置盤(pán)孔。9.如權(quán)利要求8所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)置盤(pán)管為可拆卸的內(nèi)置盤(pán)管。10.如權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)清洗球。
【文檔編號(hào)】B01D29/05GK205627928SQ201620223805
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】張強(qiáng), 崔亮, 袁苑, 孫鋼, 王科峰, 義建軍, 尹寶作, 侯秋實(shí), 李志飛, 薛繼男, 高文生
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司