降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降膜蒸發(fā)器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體（1）、上蓋（2）和下蓋（3），在上蓋（2）上部設(shè)置物料進(jìn)口（5），在下蓋（3）下部設(shè)置物料出口（6），在罐體（1）的上端設(shè)置上封頭管板（9），在罐體（1）的下端設(shè)置下封頭管板（10），在上封頭管板（9）和下封頭管板（10）之間設(shè)置換熱管（11），在換熱管（11）的進(jìn)口設(shè)置分布頭（12），在分布頭（12）中間設(shè)置縱向貫通的通孔（13），在上蓋（2）上部還設(shè)置二次蒸汽出口（14）；本實(shí)用新型使液體進(jìn)入到換熱管（11）的內(nèi)壁后，進(jìn)行強(qiáng)制成膜，成膜效果好，使液體內(nèi)的水分快速地蒸發(fā)及時(shí)從二次蒸汽出口（14）排出，濃縮效率高。
【專利說明】
降膜蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸發(fā)器，具體說涉及一種對(duì)流體進(jìn)行快速濃縮的降膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器主要用于對(duì)液體進(jìn)行濃縮，通過向液體提供熱量，使液體沸騰汽化，同時(shí)使液體與氣體進(jìn)行分離，達(dá)到濃縮的目的。常用的蒸發(fā)器有中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、懸筐式蒸發(fā)器、外熱式蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、攪拌薄膜蒸發(fā)器等。
[0003]在申請(qǐng)日2011年07月22日，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110206995.3的中國發(fā)明專利公開了一種管殼式降膜蒸發(fā)器，該管殼式降膜蒸發(fā)器通過設(shè)置布液器，布液器包括第一節(jié)柱段和第二節(jié)柱段，在第一節(jié)柱段上間隔開設(shè)有一組布液孔，在第二節(jié)柱段設(shè)置導(dǎo)液斜面，第二節(jié)柱段的直徑比第一節(jié)柱段的直徑小，第一節(jié)柱段的頂部的邊緣部位擴(kuò)設(shè)有布液器法蘭邊，該布液器法蘭邊與所述降膜蒸發(fā)管的蒸發(fā)管管口相配合，而第二節(jié)柱段與降膜蒸發(fā)管的蒸發(fā)管內(nèi)壁之間保持有用于供所述導(dǎo)液斜面流落的液料通過的液隙，但上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在蒸發(fā)管內(nèi)的布膜效果還不是很均勻。
[0004]在申請(qǐng)日為2012年11月14日，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210457565.3的中國發(fā)明專利公開了一種降膜蒸發(fā)器，包括換熱器，所述換熱器由若干換熱單元從前往后依次排列組成，該換熱單元由兩層薄膜疊合而成，在兩層薄膜之間形成有若干條波浪形的流體通道，該流體通道從薄膜的上端往下延伸，上述的現(xiàn)有技術(shù)中換熱器所需換熱溫差小，能夠確保熱交換的效果，使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行能耗大大降低。但由于設(shè)置波浪形的流體通道，加工不方便，并且液體在從上向下流動(dòng)的過程中，也不能在流體通道內(nèi)壁均勻布膜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的降膜蒸發(fā)器液體在管道內(nèi)壁布膜不均勻的技術(shù)問題，提供一種能使液體在換熱管內(nèi)壁分布均勻，對(duì)流體進(jìn)行快速濃縮的降膜蒸發(fā)器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種降膜蒸發(fā)器，包括罐體、上蓋和下蓋，所述的罐體與上蓋、下蓋分別由法蘭連接，在上蓋上部設(shè)置物料進(jìn)口，在下蓋下部設(shè)置物料出口，在罐體側(cè)壁設(shè)置蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口與罐體內(nèi)腔連通，在罐體的上端設(shè)置上封頭管板，在罐體的下端設(shè)置下封頭管板，在上封頭管板和下封頭管板之間設(shè)置換熱管，在換熱管的進(jìn)口設(shè)置分布頭，所述的分布頭伸入到換熱管的管口內(nèi)，分布頭的上端面的直徑小于分布頭下端面的直徑，分布頭下端面與換熱管內(nèi)壁之間設(shè)置至毫米間隙，在分布頭中間設(shè)置縱向貫通的通孔，在上蓋上部還設(shè)置二次蒸汽出口。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在上封頭管板的上方設(shè)置擋板，在上封頭管板與擋板之間設(shè)置支承桿，支承桿起到支撐擋板的作用，分布頭固定設(shè)置在擋板上。
[0008]上述的降膜蒸發(fā)器，所述的通孔設(shè)置為喇叭形，上口直徑小于下口直徑。
[0009]上述的降膜蒸發(fā)器，在換熱管的進(jìn)口處分布頭的外側(cè)設(shè)置擋塊。可以控制液體進(jìn)入到換熱管內(nèi)流量，可以使液體在各個(gè)換熱管內(nèi)得到均勻分布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型通過設(shè)置分布頭，使液體進(jìn)入到換熱管內(nèi)壁后，進(jìn)行強(qiáng)制成膜，成膜效果好;2、通過換熱管加熱，使液體內(nèi)的水分快速地蒸發(fā)；3、通過在分布頭上設(shè)置通氣孔，使蒸發(fā)后的水蒸汽及時(shí)從二次蒸汽出口排出，進(jìn)一步提高濃縮效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A向示意圖。
[0013I圖3是圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型分布頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)號(hào)說明:1-觸體、2_上蓋、3-下蓋、4-法蘭、5_物料進(jìn)口、6_物料出口、7-蒸汽進(jìn)口、8-冷凝水出口、9-上封頭管板、I O-下封頭管板、11-換熱管、12-分布頭、13-通孔、14-二次蒸汽出口、15-擋板、16-支承桿、17-擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的降膜蒸發(fā)器，包括罐體1、上蓋2和下蓋3，罐體I與上蓋
2、下蓋3分別由法蘭4連接，在連接處設(shè)置密封件，可以防止蒸汽泄漏。在上蓋2上部設(shè)置物料進(jìn)口 5，在物料進(jìn)口 5處設(shè)置閥門，可以控制物料進(jìn)入速度或停止進(jìn)入物料。在所述的下蓋3下部設(shè)置物料出口6，用于排出經(jīng)過濃縮后的物料。在罐體I側(cè)壁設(shè)置蒸汽進(jìn)口 7和冷凝水出口 8，蒸汽進(jìn)口 7和冷凝水出口 8與罐體I內(nèi)腔連通，在蒸汽進(jìn)口 7處通入蒸汽，蒸汽進(jìn)入到罐體I內(nèi)腔，對(duì)內(nèi)腔內(nèi)的換熱管11進(jìn)行加熱，冷凝后的冷凝水以及部分水蒸汽，再從冷凝水出口 8排出。在罐體I的上端設(shè)置上封頭管板9，在罐體I的下端設(shè)置下封頭管板10，換熱管11設(shè)置在上封頭管板9和下封頭管板10之間，在換熱管11的進(jìn)口設(shè)置分布頭12，該分布頭12伸入到換熱管11的管口內(nèi)，這樣可以防止液體直接從分布頭12入口直接流下去，降低加熱效果。在本實(shí)用新型中，分布頭12的上端面的直徑小于分布頭12下端面的直徑，而分布頭12的下端面的直徑小于換熱管11的內(nèi)圓直徑，例如，分布頭12的下端面的直徑小于換熱管11的內(nèi)圓直徑I至3毫米，那么在分布頭12下端面與換熱管11內(nèi)壁之間就會(huì)有I至3毫米間隙，液體可以從這個(gè)間隙向下流動(dòng)，起到強(qiáng)制成膜的作用。
[0018]如圖1、圖3、圖4所示的降膜蒸發(fā)器，在分布頭12中間設(shè)置縱向貫通的通孔13，在上蓋2上部還設(shè)置二次蒸汽出口 14;作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，該通孔13設(shè)置為喇叭形，上口直徑小于下口直徑，這樣經(jīng)過換熱管11加熱后蒸發(fā)的水蒸汽可以從通孔13向上排到上蓋內(nèi)，經(jīng)二次蒸汽出口 14排出，從二次蒸汽出口 14排出的蒸汽可以進(jìn)行收集回收利用，而在喇叭口下方冷凝的水，在下落過程中又可以再次被蒸發(fā)，成為水蒸汽從通孔13排出。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，如圖1所示的降膜蒸發(fā)器，在上封頭管板9的上方設(shè)置擋板15，從物料進(jìn)口 5進(jìn)入的液體，先落到擋板15上，擋板15可以分散液體，可以防止物料從物料進(jìn)口 5直接沖刷到分布頭12上，液體可以從擋板15邊緣向下流動(dòng)，再進(jìn)入到換熱管11的進(jìn)口處，這樣可以使液體在各個(gè)換熱管11內(nèi)分布更均勻。為了支撐擋板15，在上封頭管板9與擋板15之間設(shè)置支承桿16，支承桿16起到支撐擋板15的作用，分布頭12固定設(shè)置在擋板15上，這樣分布頭12不容易掉落。
[0020]如圖1、圖3所示的降膜蒸發(fā)器，在換熱管11的進(jìn)口處分布頭12的外側(cè)設(shè)置擋塊17，擋塊17—方面可以控制液體進(jìn)入到換熱管11內(nèi)流量，可以使液體在各個(gè)換熱管11內(nèi)得到均勻分布;另一方面，也可以把擋塊17與換熱管11固定連接，可以防止擋塊17掉落到換熱管11內(nèi)，起到固定作用。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降膜蒸發(fā)器，包括罐體(I)、上蓋(2)和下蓋(3)，所述的罐體(I)與上蓋(2)、下蓋(3)分別由法蘭(4)連接，在所述的上蓋(2)上部設(shè)置物料進(jìn)口(5)，在所述的下蓋(3)下部設(shè)置物料出口(6)，在罐體(I)側(cè)壁設(shè)置蒸汽進(jìn)口(7)和冷凝水出口(8)，所述的蒸汽進(jìn)口(7)和冷凝水出口(8)與罐體(I)內(nèi)腔連通，其特征在于:在罐體(I)的上端設(shè)置上封頭管板(9)，在罐體(I)的下端設(shè)置下封頭管板(10)，在所述的上封頭管板(9)和下封頭管板(10)之間設(shè)置換熱管(11 )，在所述的換熱管(11)的進(jìn)口設(shè)置分布頭(12 )，所述的分布頭(12 )伸入到換熱管(11)的管口內(nèi)，分布頭(12)的上端面的直徑小于分布頭(12)下端面的直徑，分布頭(12)下端面與換熱管(11)內(nèi)壁之間設(shè)置I至3毫米間隙，在分布頭(12)中間設(shè)置縱向貫通的通孔(13)，在上蓋(2)上部還設(shè)置二次蒸汽出口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:在所述的上封頭管板(9)的上方設(shè)置擋板(15)，在上封頭管板(9)與擋板(15)之間設(shè)置支承桿(16)，分布頭(12)固定設(shè)置在擋板(15)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述的通孔(13)設(shè)置為喇叭形，上口直徑小于下口直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:在所述的換熱管(11)的進(jìn)口處分布頭(12)的外側(cè)設(shè)置擋塊(17)。
【文檔編號(hào)】B01D1/22GK205672586SQ201620605272
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620605272.9, CN 201620605272, CN 205672586 U, CN 205672586U, CN-U-205672586, CN201620605272, CN201620605272.9, CN205672586 U, CN205672586U
【發(fā)明人】張華鑫
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市眾力化工設(shè)備制造有限公司