造粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種造粒裝置，其通過料倉自動向造粒盤中放料，并通過噴灑裝置自動向造粒盤中灑水，在造粒盤完成工作后再通過輸送帶自動將顆粒物運送至下一工藝流程，實現(xiàn)了造粒裝置的造粒過程自動化，降低了現(xiàn)有造粒裝置的造粒過程所需的人力和時間，提高了整體效率，且增加了造粒質(zhì)量。
【專利說明】
造粒裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及顆粒物制造領域，尤其涉及一種造粒裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的造粒裝置一般僅包括造粒盤和旋轉驅(qū)動裝置，在進行造粒工作時，通過工作人員將料倉中的顆粒物手動運送至造粒盤中，并在造粒盤中憑經(jīng)驗感覺灑水，在造粒盤完成工作后工作人員再將顆粒物手動運送至下一工藝流程。這種造粒裝置的造粒過程耗時耗力，效率較低，且無法控制加入的水量及其他參數(shù)，導致其造粒質(zhì)量也較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種造粒裝置，以實現(xiàn)造粒過程的自動化。
[0004]為達到上述技術目的，本實用新型提供一種造粒裝置，其包括料倉、造粒盤、噴灑裝置、旋轉驅(qū)動裝置和輸送帶，所述旋轉驅(qū)動裝置與所述造粒盤的中心連接，所述料倉設置于所述造粒盤上方，所述噴灑裝置對準所述造粒盤，所述輸送帶設置于所述造粒盤下方。
[0005]進一步的，所述造粒盤傾斜設置，其與水平面的夾角為35°-55°。
[0006]進一步的，所述造粒裝置還包括導引軌道，所述導引軌道與所述造粒盤的形狀相適應，并沿所述造粒盤的周沿設置于所述造粒盤出料的一側，所述導引軌道的下端位于所述輸送帶上方。
[0007]進一步的，所述噴灑裝置包括水管和多個灑水器，所述多個灑水器均與所述水管連接并對準所述造粒盤。
[0008]進一步的，所述噴灑裝置還包括流量計，所述流量計設置于所述水管中。
[0009]進一步的，所述旋轉驅(qū)動裝置為調(diào)頻電機，所述調(diào)頻電機的輸出軸與所述造粒盤的中心軸同軸設置并與所述造粒盤的中心連接。
[0010]進一步的，所述造粒裝置還包括輸料管，所述輸料管中設有調(diào)節(jié)閥，所述輸料管的一端與所述料倉連接，另一端位于所述造粒盤上方。
[0011 ]進一步的，所述造粒裝置還包括支架、旋轉塊、安裝板和坡度調(diào)整裝置，所述旋轉塊轉動設置于所述支架上，所述旋轉驅(qū)動裝置設置于所述安裝板上，所述安裝板的一端設置于所述旋轉塊上，另一端與所述坡度調(diào)整裝置的一端連接，所述坡度調(diào)整裝置的另一端與支架連接。
[0012]進一步的，所述造粒裝置還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸風口對準所述造粒盤。
[0013 ]進一步的，所述吸塵裝置包括擋風罩、吸風管和布袋收塵器，所述擋風罩設置于所述造粒盤上方，所述擋風罩上開設有吸風口，所述吸風管的一端與所述吸風口連接，另一端與所述布袋收塵器連接。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型提供的造粒裝置通過料倉自動向造粒盤中放料，并通過噴灑裝置自動向造粒盤中灑水，在造粒盤完成工作后再通過輸送帶自動將顆粒物運送至下一工藝流程，實現(xiàn)了造粒裝置的造粒過程自動化，降低了現(xiàn)有造粒裝置的造粒過程所需的人力和時間，提高了整體效率，且增加了造粒質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的造粒裝置的結構示意圖。
[0018]在圖1中，
[0019]I:料倉;2:造粒盤;3:旋轉驅(qū)動裝置;4:輸送帶;5:導引軌道;6:水管;7:灑水器;8:流量計;9:輸料管；10:調(diào)節(jié)閥；11:支架；12:旋轉塊;13:安裝板;14:坡度調(diào)整裝置;15:擋風罩;16:吸風管；17:布袋收塵器;18:吸風口。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的造粒裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]本實用新型的核心思想在于，提供一種造粒裝置，其通過料倉自動向造粒盤中放料，并通過噴灑裝置自動向造粒盤中灑水，在造粒盤完成工作后再通過輸送帶自動將顆粒物運送至下一工藝流程，實現(xiàn)了造粒裝置的造粒過程自動化，降低了現(xiàn)有造粒裝置的造粒過程所需的人力和時間，提高了整體效率，且增加了造粒質(zhì)量。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的造粒裝置的結構示意圖。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種造粒裝置，其包括料倉1、造粒盤2、噴灑裝置、旋轉驅(qū)動裝置3和輸送帶4，所述旋轉驅(qū)動裝置3與所述造粒盤2的中心連接，所述料倉I設置于所述造粒盤2上方，所述噴灑裝置對準所述造粒盤2，所述輸送帶4設置于所述造粒盤2下方。
[0024]本實用新型實施例提供的造粒裝置通過料倉I自動向造粒盤2中放料，并通過噴灑裝置自動向造粒盤2中灑水，在造粒盤2完成工作后再通過輸送帶4自動將顆粒物運送至下一工藝流程，實現(xiàn)了造粒裝置的造粒過程自動化，降低了現(xiàn)有造粒裝置的造粒過程所需的人力和時間，提高了整體效率，且增加了造粒質(zhì)量。
[0025]進一步的，所述造粒盤2傾斜設置，其與水平面的夾角為35°-55°。優(yōu)選的，所述夾角為45°，以使造粒效果最好。
[0026]進一步的，所述造粒裝置還包括導引軌道5，所述導引軌道5與所述造粒盤2的形狀相適應，并沿所述造粒盤2的周沿設置于所述造粒盤2出料的一側，所述導引軌道5的下端位于所述輸送帶4上方。所述導引軌道5的設置用于引導顆粒物滑落到輸送帶4上，防止顆粒物灑出造粒盤2及輸送帶4的情況發(fā)生。
[0027]進一步的，所述噴灑裝置包括水管6和多個灑水器7，所述多個灑水器7均與所述水管6連接并對準所述造粒盤2。所述灑水器7在需要灑水時打開，水管6中的水便能夠通過所述灑水器7噴灑入造粒盤2。
[0028]進一步的，所述噴灑裝置還包括流量計8，所述流量計8設置于所述水管6中。所述流量計8用于測量水管6中的水的流量，以把握造粒盤的加水量，提高該造粒裝置的造粒質(zhì)量。
[0029]進一步的，所述旋轉驅(qū)動裝置3為調(diào)頻電機，所述調(diào)頻電機的輸出軸與所述造粒盤2的中心軸同軸設置并與所述造粒盤2的中心連接，以實時調(diào)節(jié)造粒盤2的轉速，使其能夠適應各種工作狀態(tài)。
[0030]進一步的，所述造粒裝置還包括輸料管9，所述輸料管9中設有調(diào)節(jié)閥10，所述輸料管9的一端與所述料倉I連接，另一端位于所述造粒盤2上方。所述輸料管9通過其中的調(diào)節(jié)閥10的設置能夠調(diào)節(jié)控制料倉I中下料的量，提高了該造粒裝置的造粒質(zhì)量。
[0031]進一步的，所述造粒裝置還包括支架11、旋轉塊12、安裝板13和坡度調(diào)整裝置14，所述旋轉塊12轉動設置于所述支架11上，所述旋轉驅(qū)動裝置3設置于所述安裝板13上，所述安裝板13的一端設置于所述旋轉塊12上，另一端與所述坡度調(diào)整裝置14的一端連接，所述坡度調(diào)整裝置14的另一端與支架11連接。通過調(diào)節(jié)所述坡度調(diào)整裝置14，能夠調(diào)節(jié)安裝板13與支架11之間的距離，進而實現(xiàn)造粒盤2與水平面之間的角度調(diào)節(jié)。
[0032]進一步的，所述造粒裝置還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸風口 18對準所述造粒盤2，以吸除從造粒盤2中揚起的粉塵。
[0033]進一步的，所述吸塵裝置包括擋風罩15、吸風管16和布袋收塵器17，所述擋風罩15設置于所述造粒盤2上方，所述擋風罩15上開設有吸風口 18，所述吸風管16的一端與所述吸風口 18連接，另一端與所述布袋收塵器17連接。所述擋風罩15的設計能夠阻擋粉塵揚起，從而更好地吸除造粒盤2中的粉塵。
[0034]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權項】
1.一種造粒裝置，其特征在于，包括料倉、造粒盤、噴灑裝置、旋轉驅(qū)動裝置和輸送帶，所述旋轉驅(qū)動裝置與所述造粒盤的中心連接，所述料倉設置于所述造粒盤上方，所述噴灑裝置對準所述造粒盤，所述輸送帶設置于所述造粒盤下方。2.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，所述造粒盤傾斜設置，其與水平面的夾角為35° -55。ο3.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，還包括導引軌道，所述導引軌道與所述造粒盤的形狀相適應，并沿所述造粒盤的周沿設置于所述造粒盤出料的一側，所述導引軌道的下端位于所述輸送帶上方。4.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，所述噴灑裝置包括水管和多個灑水器，所述多個灑水器均與所述水管連接并對準所述造粒盤。5.根據(jù)權利要求4所述造粒裝置，其特征在于，所述噴灑裝置還包括流量計，所述流量計設置于所述水管中。6.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，所述旋轉驅(qū)動裝置為調(diào)頻電機，所述調(diào)頻電機的輸出軸與所述造粒盤的中心軸同軸設置并與所述造粒盤的中心連接。7.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，還包括輸料管，所述輸料管中設有調(diào)節(jié)閥，所述輸料管的一端與所述料倉連接，另一端位于所述造粒盤上方。8.根據(jù)權利要求1所述造粒裝置，其特征在于，還包括支架、旋轉塊、安裝板和坡度調(diào)整裝置，所述旋轉塊轉動設置于所述支架上，所述旋轉驅(qū)動裝置設置于所述安裝板上，所述安裝板的一端設置于所述旋轉塊上，另一端與所述坡度調(diào)整裝置的一端連接，所述坡度調(diào)整裝置的另一端與支架連接。9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述造粒裝置，其特征在于，還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸風口對準所述造粒盤。10.根據(jù)權利要求9所述造粒裝置，其特征在于，所述吸塵裝置包括擋風罩、吸風管和布袋收塵器，所述擋風罩設置于所述造粒盤上方，所述擋風罩上開設有吸風口，所述吸風管的一端與所述吸風口連接，另一端與所述布袋收塵器連接。
【文檔編號】B01D46/02GK205672873SQ201620571490
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620571490.5, CN 201620571490, CN 205672873 U, CN 205672873U, CN-U-205672873, CN201620571490, CN201620571490.5, CN205672873 U, CN205672873U
【發(fā)明人】洪瑞仁, 蔡東風, 劉良廣
【申請人】上海久宙化學品有限公司