本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)爐作為煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備，主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于鋼鐵企業(yè)熱軋含油污泥類廢棄物的高溫焚燒無害化處理作業(yè)，回轉(zhuǎn)爐爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3％～6％的傾斜度，爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉(zhuǎn)，物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出，爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出，由于受到溫度波動的影響，耐火磚容易爆裂隨爐渣一起下落，從而堵塞旋轉(zhuǎn)閥，另外，廢棄物中的鐵塊等異物也往往堵塞旋轉(zhuǎn)閥，停爐將大的鐵塊異物清理后才能正常作業(yè)，

2、如專利公開號為cn201520236466.1，公開的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其有效避免了旋轉(zhuǎn)器被堵塞而造成的停機清理作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率并節(jié)省了大量的人力成本，但是該技術(shù)方案仍存在不足，具體如下：

3、在實際進行使用的過程中，單純依靠篩網(wǎng)會導(dǎo)致過濾效果不足，使得一部分的異物隨著較大的異物直接篩分走，其次在使用過程中，篩網(wǎng)表面本身會卡住一些異物，而在卡合的異物較多時，就會堵塞篩分，需要工作人員進行清理。為此，我們提出一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置來解決上述提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本實用新型的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、因此，本實用新型目的是提供一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，能夠解決現(xiàn)有的篩網(wǎng)無法精準篩分大塊的異物，篩網(wǎng)容易堵塞的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括，

4、裝置組件，其還包括裝置主體，所述裝置主體的下方連接有下料斗，所述下料斗的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥；

5、取料組件，其還包括取料板，所述取料板位于下料斗的左側(cè)，所述取料板的下方設(shè)置有震動機構(gòu)，所述取料板的右側(cè)連接有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的上方連接有插入塊，所述插入塊的外側(cè)連接有防脫塊，所述插入塊位于延伸塊的內(nèi)部；

6、清理組件，其還包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機位于下料斗的中心，所述驅(qū)動電機的上方連接有第一驅(qū)動桿，所述第一驅(qū)動桿的上方連接有撥動塊，所述撥動塊的下方設(shè)置有第二濾網(wǎng)；

7、防堵組件，其還包括第二驅(qū)動桿，所述第二驅(qū)動桿的位于第一驅(qū)動桿的兩側(cè)，所述第二驅(qū)動桿的下方連接有連接塊，所述連接塊的下方兩側(cè)開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部連接有滑動塊，所述滑動塊的下方連接有清理塊。

8、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過取料組件對第一濾網(wǎng)進行震動，對雜物進行二次過濾，從而將雜物篩分開來，其次通過清理組件與防堵組件配合，對第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的表面進行清理，防止雜物堵塞影響清理，自動化對濾網(wǎng)進行清理。

9、可選的，所述裝置主體與下料斗呈一體化安裝，所述下料斗的中心與旋轉(zhuǎn)閥的中心重合，所述旋轉(zhuǎn)閥的下方設(shè)置有排灰裝置。

10、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過下料斗與旋轉(zhuǎn)閥配合，將雜物排出，保證雜物順利進入到排灰裝置內(nèi)部。

11、可選的，所述取料板與第一濾網(wǎng)呈一體化安裝，所述第一濾網(wǎng)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一濾網(wǎng)與下料斗的連接方式為滑動連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過第一濾網(wǎng)對雜物進行二次過濾，同時利用取料板下方的震動機構(gòu)使得第一濾網(wǎng)震動，提高篩分效果。

13、可選的，所述第一濾網(wǎng)與插入塊呈一體化安裝，所述插入塊的側(cè)對稱分布有防脫塊，所述插入塊與延伸塊的連接方式為滑動連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過第一濾網(wǎng)與插入塊配合，使得第一濾網(wǎng)在防脫塊內(nèi)部穩(wěn)定升降，保證其震動順利進行。

15、可選的，所述隔熱塊通過兩側(cè)的固定桿與下料斗呈一體化安裝，所述隔熱塊與第一驅(qū)動桿的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述隔熱塊的中心與下料斗的中心重合。

16、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過隔熱塊與第一驅(qū)動桿配合，帶動撥動塊轉(zhuǎn)動，便于后續(xù)工作進行，無需工作人員手動操作。

17、可選的，所述第一驅(qū)動桿與撥動塊呈一體化轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述撥動塊緊密貼合第二濾網(wǎng)，所述第二濾網(wǎng)通過兩側(cè)的固定桿與下料斗呈一體化安裝。

18、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過撥動塊對第二濾網(wǎng)進行自動化清理，使得第二濾網(wǎng)可以長久進行篩分，無需工作人員手動進行。

19、可選的，所述第二驅(qū)動桿與連接塊的連接方式為熱熔連接，所述第二驅(qū)動桿與第一驅(qū)動桿呈一體化轉(zhuǎn)動，所述連接塊的兩側(cè)對稱分布有連接槽。

20、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過第二驅(qū)動桿帶動連接塊轉(zhuǎn)動，從而帶動清理塊轉(zhuǎn)動，對第一濾網(wǎng)進行清理，避免其堵塞。

21、可選的，所述清理塊的內(nèi)側(cè)對稱分布有滑動塊，所述滑動塊與連接槽的連接方式為滑動連接，所述清理塊緊密貼合第一濾網(wǎng)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，本方案通過清理塊與滑動塊配合，使得其在第一濾網(wǎng)升降時同時進行升降，不影響第一濾網(wǎng)的震動工作進行。

23、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益效果：

24、通過在取料板的上方設(shè)置有第一濾網(wǎng)與插入塊，第一濾網(wǎng)受到震動機構(gòu)的震動保證篩分徹底，同時第一濾網(wǎng)的上方還設(shè)置有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)為傾斜狀態(tài)，延長雜物在第二濾網(wǎng)上方的時間，與第一濾網(wǎng)配合進行雙重篩分，保證對雜物的篩分徹底，不會出現(xiàn)篩分不徹底的問題；

25、通過在第二濾網(wǎng)的上方設(shè)置有第一驅(qū)動桿與撥動塊，對第二濾網(wǎng)的上方進行往復(fù)撥動，從而避免第二濾網(wǎng)受到雜物堆積而造成堵塞，其次設(shè)置有第二驅(qū)動桿與清理塊，配合對第一濾網(wǎng)進行清理，防止雜物堆積在第一濾網(wǎng)的上方造成第一濾網(wǎng)堵塞，而在第二驅(qū)動桿與清理塊之間還設(shè)置有滑動塊，第一濾網(wǎng)震動時升降不影響清理工作進行。

技術(shù)特征：

1.一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置,其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述裝置主體（101）與下料斗（102）呈一體化安裝，所述下料斗（102）的中心與旋轉(zhuǎn)閥（103）的中心重合，所述旋轉(zhuǎn)閥（103）的下方設(shè)置有排灰裝置（104）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述取料板（201）與第一濾網(wǎng)（203）呈一體化安裝，所述第一濾網(wǎng)（203）呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一濾網(wǎng)（203）與下料斗（102）的連接方式為滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)（203）與插入塊（204）呈一體化安裝，所述插入塊（204）的側(cè)對稱分布有防脫塊（206），所述插入塊（204）與延伸塊（205）的連接方式為滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：隔熱塊（302）通過兩側(cè)的固定桿與下料斗（102）呈一體化安裝，隔熱塊（302）與第一驅(qū)動桿（303）的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，隔熱塊（302）的中心與下料斗（102）的中心重合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動桿（303）與撥動塊（304）呈一體化轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述撥動塊（304）緊密貼合第二濾網(wǎng)（305），所述第二濾網(wǎng)（305）通過兩側(cè)的固定桿與下料斗（102）呈一體化安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動桿（401）與連接塊（402）的連接方式為熱熔連接，所述第二驅(qū)動桿（401）與第一驅(qū)動桿（303）呈一體化轉(zhuǎn)動，所述連接塊（402）的兩側(cè)對稱分布有連接槽（4011）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，其特征在于：所述清理塊（404）的內(nèi)側(cè)對稱分布有滑動塊（403），所述滑動塊（403）與連接槽（4011）的連接方式為滑動連接，所述清理塊（404）緊密貼合第一濾網(wǎng)（203）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)爐殘渣異物分選裝置，包括裝置組件、取料組件、清理組件和防堵組件，裝置組件包括裝置主體、下料斗和旋轉(zhuǎn)閥，取料組件包括取料板、震動機構(gòu)、第一濾網(wǎng)、插入塊、防脫塊和延伸塊，清理組件包括驅(qū)動電機、第一驅(qū)動桿、撥動塊和第二濾網(wǎng)，防堵組件包括第二驅(qū)動桿、連接塊、連接槽、滑動塊和清理塊，通過在取料板的上方設(shè)置有第一濾網(wǎng)與插入塊，第一濾網(wǎng)受到震動機構(gòu)的震動保證篩分徹底，同時第一濾網(wǎng)的上方還設(shè)置有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)為傾斜狀態(tài)，延長雜物在第二濾網(wǎng)上方的時間，與第一濾網(wǎng)配合進行雙重篩分，保證對雜物的篩分徹底，不會出現(xiàn)篩分不徹底的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張熙霖,符生,姚秦,趙恩寶
受保護的技術(shù)使用者：寶武環(huán)科南京資源利用有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/11/21