本技術(shù)涉及的是氣凝膠隔熱片生產(chǎn)，具體涉及一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著氣凝膠隔熱墊在石油化工、航空航天、核能等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，其市場需求持續(xù)增長。然而，傳統(tǒng)的測厚方法主要依賴人工操作，這不僅導(dǎo)致測量精度的不穩(wěn)定，還無法滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)主要存在以下不足：

3、1、測量精度低：人工操作容易受到人為因素的影響，導(dǎo)致測量精度不穩(wěn)定，難以滿足高精度生產(chǎn)的要求。

4、2、效率低下：人工測厚需要耗費(fèi)大量時(shí)間，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中，效率極低，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

5、3、兼容性差：傳統(tǒng)的測厚設(shè)備往往只能適應(yīng)單一型號(hào)的氣凝膠隔熱墊，對(duì)于多型號(hào)、多規(guī)格的產(chǎn)品，需要頻繁更換設(shè)備或調(diào)整參數(shù)，大大降低了生產(chǎn)效率。

6、綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高效、準(zhǔn)確的氣凝膠隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，提高氣凝膠隔熱墊的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場對(duì)高質(zhì)量、高效率氣凝膠隔熱墊的需求。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，包括同步帶輸送機(jī)構(gòu)、取料搬運(yùn)機(jī)械手、隔熱墊測厚裝置、不良品搬運(yùn)機(jī)械手、出料搬運(yùn)機(jī)械手、不良品放置框、高精度探針、檢測平臺(tái)、第一電機(jī)、檢測托臺(tái)、特制同步帶和第二電機(jī)，同步帶輸送機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有取料搬運(yùn)機(jī)械手，取料搬運(yùn)機(jī)械手右側(cè)設(shè)置有隔熱墊測厚裝置，隔熱墊測厚裝置右側(cè)設(shè)置有不良品搬運(yùn)機(jī)械手，不良品搬運(yùn)機(jī)械手下方設(shè)置有不良品放置框，不良品搬運(yùn)機(jī)械手右側(cè)還設(shè)置有出料搬運(yùn)機(jī)械手，所述的隔熱墊測厚裝置上設(shè)置有高精度探針，高精度探針下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有檢測平臺(tái)，檢測平臺(tái)上設(shè)置有檢測托臺(tái)，第二電機(jī)設(shè)置在同步帶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，同步帶輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的特質(zhì)同步帶通過同步帶輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接，第一電機(jī)通過絲桿與同步帶相連，用于調(diào)節(jié)同步帶間的間距。

3、所述的取料搬運(yùn)機(jī)械手、為可、°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手。

4、所述的高精度探針、設(shè)置有五個(gè)。

5、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

6、1、高度自動(dòng)化：整個(gè)測厚過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

7、2、多點(diǎn)檢測：通過五個(gè)感應(yīng)探針同時(shí)檢測隔熱墊上五個(gè)不同位置的厚度，提高了檢測的準(zhǔn)確性和全面性。

8、3、兼容性強(qiáng)：同步帶輸送機(jī)構(gòu)可通過電機(jī)調(diào)節(jié)寬度，兼容不同型號(hào)的隔熱墊。

9、4、操作簡便：設(shè)備操作簡便，降低了人工成本。

10、通過本實(shí)用新型的氣凝膠隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣凝膠隔熱片自動(dòng)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)品厚度的快速、準(zhǔn)確檢測，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，其特征在于，包括同步帶輸送機(jī)構(gòu)(1)、取料搬運(yùn)機(jī)械手(2)、隔熱墊測厚裝置(3)、不良品搬運(yùn)機(jī)械手(4)、出料搬運(yùn)機(jī)械手(5)、不良品放置框(6)、高精度探針(7)、檢測平臺(tái)(8)、第一電機(jī)(9)、檢測托臺(tái)(10)、特制同步帶(11)和第二電機(jī)(12)，同步帶輸送機(jī)構(gòu)(1)側(cè)邊設(shè)置有取料搬運(yùn)機(jī)械手(2)，取料搬運(yùn)機(jī)械手(2)右側(cè)設(shè)置有隔熱墊測厚裝置(3)，隔熱墊測厚裝置(3)右側(cè)設(shè)置有不良品搬運(yùn)機(jī)械手(4)，不良品搬運(yùn)機(jī)械手(4)下方設(shè)置有不良品放置框(6)，不良品搬運(yùn)機(jī)械手(4)右側(cè)還設(shè)置有出料搬運(yùn)機(jī)械手(5)，所述的隔熱墊測厚裝置(3)上設(shè)置有高精度探針(7)，高精度探針(7)下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有檢測平臺(tái)(8)，檢測平臺(tái)(8)上設(shè)置有檢測托臺(tái)(10)，第二電機(jī)(12)設(shè)置在同步帶輸送機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)，同步帶輸送機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)的特質(zhì)同步帶(11)通過同步帶輪與第二電機(jī)(12)傳動(dòng)連接，第一電機(jī)(9)通過絲桿與同步帶相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，其特征在于，所述的取料搬運(yùn)機(jī)械手(2)為可180°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備，其特征在于，所述的高精度探針(7)設(shè)置有五個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種隔熱墊自動(dòng)測厚設(shè)備。同步帶輸送機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有取料搬運(yùn)機(jī)械手，取料搬運(yùn)機(jī)械手右側(cè)設(shè)置有隔熱墊測厚裝置，隔熱墊測厚裝置右側(cè)設(shè)置有不良品搬運(yùn)機(jī)械手，不良品搬運(yùn)機(jī)械手下方設(shè)置有不良品放置框，不良品搬運(yùn)機(jī)械手右側(cè)還設(shè)置有出料搬運(yùn)機(jī)械手，所述的隔熱墊測厚裝置上設(shè)置有高精度探針，高精度探針下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有檢測平臺(tái)，檢測平臺(tái)上設(shè)置有檢測托臺(tái)，第二電機(jī)設(shè)置在同步帶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，同步帶輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的特質(zhì)同步帶通過同步帶輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接，第一電機(jī)通過絲桿與同步帶相連，用于調(diào)節(jié)同步帶間的間距。本技術(shù)提高氣凝膠隔熱墊的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王暉,周春雪,劉彥民,陳昌強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德聚能動(dòng)力電源系統(tǒng)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/8