本發(fā)明涉及焦?fàn)t安全生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置。

背景技術(shù)：

焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)在焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)爐門、上升管縫隙、爐頂裝煤孔、看火孔等處均有長期、量少、不規(guī)則、多源、偶發(fā)性的煙塵溢出。針對焦?fàn)t的這種狀況，焦?fàn)t上方一般設(shè)置煙塵捕集罩，收集這些無組織排放煙塵。

焦?fàn)t每年最多會(huì)出現(xiàn)1～2次的非常狀態(tài)，是指焦?fàn)t生產(chǎn)可能出現(xiàn)上升管內(nèi)壓力過大、焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)事故停機(jī)、人為大量氣體放散的狀態(tài)。該狀態(tài)發(fā)生時(shí)，大量含有荒煤氣的混合氣體會(huì)從上升管處大量發(fā)散。如何迅速排出進(jìn)入煙塵捕集罩內(nèi)的易燃易爆氣體、保護(hù)安全生產(chǎn)、預(yù)防爆炸發(fā)生成為煙塵捕集罩設(shè)計(jì)關(guān)鍵性的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，該裝置在焦?fàn)t非常態(tài)大量放散時(shí)可以防止煤氣大量聚集及快速放散。焦?fàn)t生產(chǎn)非常態(tài)出現(xiàn)含有荒煤氣的氣體大量放散時(shí)，該裝置能夠在無電力、無動(dòng)力的情況下實(shí)現(xiàn)將捕集在裝置內(nèi)的混合氣體迅速排入大氣，從而確保裝置可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，包括閥門本體、閥門翻板、配重、緩沖彈簧、電磁推桿、耳鉤，閥門本體固定在煙塵捕集罩的頂部、焦?fàn)t上升管的正上方，閥門翻板與閥門本體鉸接，配重通過支架固定在閥門翻板上，配重的安裝位置與閥門翻板的鉸接軸同側(cè)，在閥門本體側(cè)面、配重的正下方安裝有緩沖彈簧，配重隨閥門翻板翻轉(zhuǎn)下墜時(shí)，恰好與緩沖彈簧接觸，電磁推桿的一端固定在閥門本體上，另一端與耳鉤的末端鉸接，耳鉤的下鉤處鉸接在閥門翻板下方的閥門本體上。

所述耳鉤包括C型耳鉤及固定在C型耳鉤下方的耳鉤支桿。

一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的使用方法，具體方法如下：

1)將閥門本體固定在焦?fàn)t頂部的煙塵捕集罩的上，閥門本體的安裝位置在焦?fàn)t上升管的正上方；

2)根據(jù)焦?fàn)t的實(shí)際生產(chǎn)情況，非常放散裝置存在以下三種使用狀態(tài)：

a)焦?fàn)t及除塵系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門翻板扣合在閥門主體的上端，電磁推桿推出，在電磁推桿的推力作用下，C型耳鉤的上鉤將閥門翻板壓住，使非常放散裝置處于封閉狀態(tài)；

b)當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)檢測到排煙系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)向電磁推桿發(fā)出電信號(hào)，控制電磁推桿縮回，在電磁推桿的拉動(dòng)下耳鉤與閥門翻板脫離，此時(shí)C型耳鉤的下鉤有頂閥門翻板翹起動(dòng)作，閥門翻板靠配重自動(dòng)打開，配重落下到緩沖彈簧位置；

c)當(dāng)焦?fàn)t出現(xiàn)斷電事故時(shí)，電磁推桿斷電，電磁推桿靠內(nèi)部復(fù)位彈簧將電磁推桿收回，從而拉動(dòng)耳鉤與閥門翻板脫離，此時(shí)C型耳鉤的下鉤有頂閥門翻板翹起動(dòng)作，閥門翻板靠配重自動(dòng)打開，配重落下到緩沖彈簧位置；

3)非常放散裝置的關(guān)閉依靠人工推動(dòng)閥門翻板，將閥門翻板與閥門本體扣合，電磁推桿通電后推動(dòng)耳鉤壓住閥門翻板上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置。焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)，該裝置關(guān)閉。當(dāng)焦?fàn)t出現(xiàn)斷電事故或發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)，該裝置能夠迅速打開，實(shí)現(xiàn)將捕集在裝置內(nèi)的混合氣體迅速排入大氣，從而確保焦?fàn)t的生產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的關(guān)閉狀態(tài)圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的開啟狀態(tài)圖；

圖4是本發(fā)明中電磁推桿的示意圖。

圖中：1-緩沖彈簧、2-配重、3-耳鉤、3-1C型耳鉤、3-2耳鉤拉桿、4-電磁推桿、4-1推桿、4-2電磁推桿本體、4-3復(fù)位彈簧、4-4推桿尾座、4-5電源控制器、5-閥門本體、6-閥門翻板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，本發(fā)明一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，包括閥門本體5、閥門翻板6、配重2、緩沖彈簧1、電磁推桿4、耳鉤3，閥門本體5固定在煙塵捕集罩的頂部、焦?fàn)t上升管的正上方，閥門翻板6與閥門本體5鉸接，配重2通過支架固定在閥門翻板6上，配重2的安裝位置與閥門翻板6的鉸接軸同側(cè)，在閥門本體5側(cè)面、配重2的正下方安裝有緩沖彈簧1，配重2隨閥門翻板6翻轉(zhuǎn)下墜時(shí)，恰好與緩沖彈簧1接觸，電磁推桿4的一端固定在閥門本體5上，另一端與耳鉤3的末端鉸接，耳鉤3的下鉤處鉸接在閥門翻板6下方的閥門本體5上。

所述耳鉤3包括C型耳鉤3-1及固定在C型耳鉤3-1下方的耳鉤支桿3-2。耳鉤支桿3-2的末端與電磁推桿4鉸接。

閥門翻板6的外形尺寸比閥門本體5的外形尺寸稍大，當(dāng)閥門翻板6扣合在閥門本體5上時(shí)，會(huì)露出一周的外沿。在閥門翻板6外沿的下方、閥門本體5的側(cè)壁上固定有鉸接支架，耳鉤3鉸接在鉸接支架上。當(dāng)閥門翻板6扣合時(shí)，磁力推桿4處于伸出狀態(tài)，閥門翻板6的外沿正好嵌入在C型耳鉤3-1的開口處，當(dāng)磁力推桿4縮回時(shí)，磁力推桿4拉動(dòng)耳鉤3，C型耳鉤3-1做抬起動(dòng)作，C型耳鉤3-1的下鉤對閥門翻板6有頂起動(dòng)作。

見圖4，本發(fā)明中的電磁推桿4是對現(xiàn)有產(chǎn)品電磁推桿(MT系列電磁推桿)的改進(jìn)，加長電磁推桿中推桿4-1的尺寸，使推桿4-1從電磁推桿本體4-2的末端伸出一段，通過螺栓將推桿尾座4-4固定在推桿4-1的端部，在推桿4-1上套接復(fù)位彈簧4-3，復(fù)位彈簧4-3的一端頂接電磁推桿本體4-2，另一端頂接推桿尾座4-4，可以實(shí)現(xiàn)在斷電消磁的情況下通過復(fù)位彈簧4-3將推桿4-1拉回。電源控制器4-5接收焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)的控制信號(hào)。

一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的使用方法，具體方法如下：

1)將閥門本體5固定在焦?fàn)t頂部的煙塵捕集罩的上，閥門本體5的安裝位置在焦?fàn)t上升管的正上方；

2)根據(jù)焦?fàn)t的實(shí)際生產(chǎn)情況，非常放散裝置存在以下三種使用狀態(tài)：

a)焦?fàn)t及除塵系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門翻板6扣合在閥門主體5的上端，電磁推桿4推出，在電磁推桿4的推力作用下，C型耳鉤3-1的上鉤將閥門翻板6壓住，使非常放散裝置處于封閉狀態(tài)；

b)當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)檢測到排煙系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)向電磁推桿4發(fā)出電信號(hào)，控制電磁推桿4縮回，在電磁推桿4的拉動(dòng)下耳鉤3與閥門翻板6脫離，此時(shí)C型耳鉤3-1的下鉤有頂閥門翻板6翹起動(dòng)作，閥門翻板6靠配重2自動(dòng)打開，配重2落下到緩沖彈簧1位置；

c)當(dāng)焦?fàn)t出現(xiàn)斷電事故時(shí)，電磁推桿4斷電，電磁推桿4靠內(nèi)部復(fù)位彈簧4-3將電磁推桿4收回，從而拉動(dòng)耳鉤3與閥門翻板6脫離，此時(shí)C型耳鉤3-1的下鉤有頂閥門翻板6翹起動(dòng)作，閥門翻板6靠配重2自動(dòng)打開，配重2落下到緩沖彈簧1位置；

在上述步驟b)、c)中，閥門翻板6在配重2的重力作用下自動(dòng)打開，安裝于配重2下方的緩沖彈簧1可限制閥門翻板6開啟的角度，并且對配重2落下后起緩沖作用。

3)非常放散裝置的關(guān)閉依靠人工推動(dòng)閥門翻板6，將閥門翻板6與閥門本體5扣合，電磁推桿4通電后推動(dòng)耳鉤3壓住閥門翻板6上部。

本發(fā)明中的電磁推桿4正常工作時(shí)，高電壓動(dòng)作，低電壓維持，利用帶有推桿4-1的電磁鐵動(dòng)鐵芯和靜鐵芯的釋放作用，推動(dòng)推桿4-1直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)耳鉤3壓住閥門翻板6。當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)，通過電信號(hào)控制電磁推桿4，利用帶有推桿4-1的電磁鐵動(dòng)鐵芯和靜鐵芯的吸合作用，使推桿4-1收回，從而拉動(dòng)耳鉤3與閥門翻板6脫離。當(dāng)焦?fàn)t出現(xiàn)斷電事故時(shí)，電磁推桿4斷電，電磁推桿4靠內(nèi)部復(fù)位彈簧4-3將推桿4-1收回，從而拉動(dòng)耳鉤3與閥門翻板6脫離。

本發(fā)明一種用于焦?fàn)t頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，非常放散裝置安裝在煙塵捕集罩的頂部，非常放散裝置的閥門本體5正對下方焦?fàn)t上升管；當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)出現(xiàn)上升管內(nèi)壓力過大、焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)事故停機(jī)、人為大量氣體放散等非常狀態(tài)時(shí)，非常放散裝置的閥門翻板6會(huì)自動(dòng)打開；在熱壓作用下收集在煙塵捕集罩內(nèi)的含有可燃?xì)怏w的大量煙塵通過非常放散閥排至大氣。

本發(fā)明中關(guān)鍵技術(shù)在于能夠快速打開閥門翻板6，確保焦?fàn)t非常態(tài)大量放散時(shí)煙氣快速從翻板逸出，避免煤氣大量聚集在焦?fàn)t煙塵捕集罩內(nèi)，引起事故發(fā)生。