本發(fā)明涉及煤氣化裝置，尤其是涉及一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置及其倒切方法。

背景技術(shù)：

1、煤氣化黑水是煤氣化過程中產(chǎn)生的含有大量懸浮固體、高濃度有機(jī)物、氨氮和酚類等污染物的廢水。它的形成主要源于煤炭氣化時(shí)，煤中的礦物質(zhì)、添加劑以及未完全反應(yīng)的碳?xì)浠衔锏入S高溫蒸汽帶出，冷卻后形成的廢水。黑水具有高污染性，直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此需要對黑水進(jìn)行處理。通過高壓閃蒸罐進(jìn)行閃蒸后留下的黑水一般是采用的灰水加熱器流程，這種流程的設(shè)置是高壓灰水泵送出的灰水與高壓閃蒸罐出來的高閃氣進(jìn)行間壁式換熱。由于灰水的水質(zhì)不是很好，灰水中懸浮物多、硬度高，容易堵塞和結(jié)垢，再加上高閃氣也比較臟，受這些因素的影響，灰水加熱器使用時(shí)間很短，換熱效果就會大幅度下降，造成高壓閃蒸氣冷凝量逐漸減少，高閃氣量變大，變換汽提塔消化不了這么大的氣量，就只能放空處理，造成很大的浪費(fèi)。同時(shí)高壓灰水的溫度也提不上去，從而影響洗滌塔出口合成氣的水氣比，并且灰水加熱器容易泄漏，經(jīng)常需要檢修，對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響比較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置及其倒切方法，解決現(xiàn)有的裝置閃蒸氣冷凝量小的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，包括若干個并聯(lián)的處理單元，處理單元包括高壓閃蒸罐、灰水加熱器、飽和熱水塔、除氧泵、高壓灰水泵和高閃冷卻器，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第一進(jìn)氣管與灰水加熱器連接，灰水加熱器出氣口通過第一出口管與高閃冷卻器的進(jìn)氣口連通，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第二進(jìn)氣管與飽和熱水塔連接，除氧器通過加水結(jié)構(gòu)與飽和熱水塔連通，飽和熱水塔的出液口通過第三出口管經(jīng)第一出水總管與高壓灰水泵的第一進(jìn)口管連通；除氧器的第一出水管通過除氧水總管與高壓灰水泵的第一進(jìn)口管、除氧泵的第二進(jìn)口管均連通，高壓灰水泵的第一回流管與除氧器連通，除氧水泵的第二回流管與除氧器連通。

3、優(yōu)選的，所述飽和熱水塔的出氣口通過第一出氣管與第一出口管連接，第一出氣管與第一出口管上均設(shè)置有閥門。

4、優(yōu)選的，所述第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管上均設(shè)置有閥門，第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管上均設(shè)置有閥門，第一回流管、第二回流管上均設(shè)置有閥門。

5、優(yōu)選的，所述加水結(jié)構(gòu)包括上加水組件和下加水組件，上加水組件包括上加水管，上加水管通過第二出水總管與除氧泵的第二出水管連通，第二出水管上設(shè)置有閥門，上加水管上設(shè)置有閥門和流量調(diào)節(jié)閥。

6、優(yōu)選的，所述下加水組件包括下加水管，下加水管通過第二出水總管與除氧泵的第二出水管連通，下加水管上設(shè)置有閥門和液位調(diào)節(jié)閥。

7、優(yōu)選的，所述第三出口管上設(shè)置有止回閥和出口閥。

8、優(yōu)選的，所述第一回流管上設(shè)置有限流孔板。

9、優(yōu)選的，所述高壓灰水泵的第二出口管與灰水加熱器連通，第二出口管上設(shè)置有閥門。

10、優(yōu)選的，所述處理單元設(shè)置有三個。

11、基于上述加壓氣化裝置的渣水處理裝置的倒切方法，包括以下步驟：

12、s1、切水：高壓灰水泵進(jìn)水是除氧器的除氧水，將除氧器的水通過第一出水管和第二進(jìn)口管引至除氧泵，開啟除氧水泵建立飽和熱水塔的液位；關(guān)閉備用泵的高壓灰水泵除氧水進(jìn)口的第一進(jìn)口管閥門，打開第一出水總管上的灰水進(jìn)口閥，把飽和熱水塔的出水通過第三出口管、第一出水總管引入備用的高壓灰水泵進(jìn)口，開啟備用的高壓灰水泵，此時(shí)三臺高壓灰水泵同時(shí)正常送氣化系統(tǒng)；

13、s2、切氣：打開第二進(jìn)氣管上的飽和熱水塔進(jìn)氣閥門和第一出氣管上的飽和熱水塔出氣閥門，把高閃氣送入飽和熱水塔，關(guān)閉第一進(jìn)氣管上灰水加熱器的進(jìn)氣閥和第一出口管上灰水加熱器出口閥，把灰水加熱器氣相切出氣化系統(tǒng)；

14、s3、第二臺飽和熱水塔投用：第一臺飽和熱水塔正常投用后，停下一臺高壓灰水泵，此時(shí)，一臺高壓灰水泵用的除氧器的除氧水，一臺高壓灰水泵用的飽和熱水塔的灰水；重復(fù)s1-s2，把停用的高壓灰水泵切成用飽和熱水塔的灰水，此時(shí)，兩臺高壓灰水泵用飽和熱水塔的灰水，一臺高壓灰水泵用的除氧器的除氧水，停下用除氧水的高壓灰水泵，完成灰水加熱器流程切換為飽和熱水塔流程；

15、s4、倒切完成后，備用的高壓灰水泵保持第一進(jìn)口管上高壓灰水泵除氧水進(jìn)口閥開啟，第一出水總管上高壓灰水泵灰水進(jìn)口閥關(guān)閉，讓備用泵使用除氧水，備用高壓灰水泵用除氧水保證正常供水量，有利于氣化系統(tǒng)穩(wěn)定。

16、本發(fā)明所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置及其倒切方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

17、1、本發(fā)明通過增設(shè)飽和熱水塔，除氧水泵送入飽和熱水塔的除氧水能夠直接跟高閃氣進(jìn)行接觸換熱和洗滌，替代了灰水加熱器，減輕灰水加熱器的負(fù)荷，提高換熱效果，有利于提高高閃氣的冷凝量。

18、2、飽和熱水塔的第三出口管上設(shè)置有止回閥和出口閥。氣化爐倒?fàn)t時(shí)，飽和熱水塔之間存在壓力差，通過止回閥可防止飽和熱水塔出口總管的水倒流回飽和熱水塔，確保高壓灰水泵的正常流量。

19、3、限流孔板使高壓灰水泵的回流可繼續(xù)回除氧器，不回飽和熱水塔，確保高壓灰水泵的灰水溫度提高后第一回流管不會因大量氣化而造成管線振動，這樣，飽和熱水塔運(yùn)行與否都不影響高壓灰水泵的正?；亓鳌?/p>

20、4、兩個處理單元中的高壓灰水泵、除氧水泵為常用模式，一個處理單元中的高壓灰水泵、除氧水泵為備用模式，通過備用高壓灰水泵保持除氧器進(jìn)水流程，運(yùn)行高壓灰水泵保持飽和熱水塔進(jìn)水流程，可有效防止除氧水泵打量出現(xiàn)異常；飽和熱水塔液位難以維持時(shí)，高壓灰水泵能通過除氧器進(jìn)水保持灰水總量不變，減少對氣化系統(tǒng)的影響。

21、下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：包括若干個并聯(lián)的處理單元，處理單元包括高壓閃蒸罐、灰水加熱器、飽和熱水塔、除氧泵、高壓灰水泵和高閃冷卻器，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第一進(jìn)氣管與灰水加熱器連接，灰水加熱器出氣口通過第一出口管與高閃冷卻器的進(jìn)氣口連通，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第二進(jìn)氣管與飽和熱水塔連接，除氧器通過加水結(jié)構(gòu)與飽和熱水塔連通，飽和熱水塔的出液口通過第三出口管經(jīng)第一出水總管與高壓灰水泵的第一進(jìn)口管連通；除氧器的第一出水管通過除氧水總管與高壓灰水泵的第一進(jìn)口管、除氧泵的第二進(jìn)口管均連通，高壓灰水泵的第一回流管與除氧器連通，除氧水泵的第二回流管與除氧器連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述飽和熱水塔的出氣口通過第一出氣管與第一出口管連接，第一出氣管與第一出口管上均設(shè)置有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管上均設(shè)置有閥門，第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管上均設(shè)置有閥門，第一回流管、第二回流管上均設(shè)置有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述加水結(jié)構(gòu)包括上加水組件和下加水組件，上加水組件包括上加水管，上加水管通過第二出水總管與除氧泵的第二出水管連通，第二出水管上設(shè)置有閥門，上加水管上設(shè)置有閥門和流量調(diào)節(jié)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述下加水組件包括下加水管，下加水管通過第二出水總管與除氧泵的第二出水管連通，下加水管上設(shè)置有閥門和液位調(diào)節(jié)閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述第三出口管上設(shè)置有止回閥和出口閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述第一回流管上設(shè)置有限流孔板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述高壓灰水泵的第二出口管與灰水加熱器連通，第二出口管上設(shè)置有閥門。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置，其特征在于：所述處理單元設(shè)置有三個。

10.基于根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置的倒切方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加壓氣化裝置的渣水處理裝置及其倒切方法，屬于煤氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域。加壓氣化裝置的渣水處理裝置，包括若干個并聯(lián)的處理單元，處理單元包括高壓閃蒸罐，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第一進(jìn)氣管與灰水加熱器連接，灰水加熱器出氣口通過第一出口管與高閃冷卻器的進(jìn)氣口連通，高壓閃蒸罐的高閃氣出口通過第二進(jìn)氣管與飽和熱水塔連接，除氧器通過加水結(jié)構(gòu)與飽和熱水塔連通，飽和熱水塔的出液口通過第三出口管經(jīng)第一出水總管與第一進(jìn)口管連通；除氧水總管與第一進(jìn)口管、第二進(jìn)口管均連通，第一回流管、第二回流管與除氧器連通。采用本發(fā)明所述的加壓氣化裝置的渣水處理裝置及其倒切方法，能夠解決現(xiàn)有的裝置閃蒸氣冷凝量小的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳延棟,李健勇,沈艷威,曹帥,范秀凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東晉煤明升達(dá)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4