本申請(qǐng)涉及煉焦領(lǐng)域，尤其涉及一種優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法。

背景技術(shù)：

1、大型高爐提產(chǎn)降耗的重要因素之一就是提高焦炭產(chǎn)量和穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，然而煉焦煤的粒度分布對(duì)焦?fàn)t的產(chǎn)量和焦?fàn)t產(chǎn)物的質(zhì)量均有影響。另外煉焦煤一般使用多個(gè)種類的煉焦煤混配所形成，然而單個(gè)種類的煉焦煤受到成煤環(huán)境和成煤條件等因素的影響，導(dǎo)致不同種類的煉焦煤的硬度差異較大。而為了提高焦?fàn)t的單爐產(chǎn)量，可通過(guò)降低這些煉焦煤的細(xì)度，以提高裝爐的煤堆密度，但是不同種類的煉焦煤會(huì)劣化焦炭的質(zhì)量。

2、針對(duì)煉焦煤的硬度差異的這一缺陷，可以使用分級(jí)破碎的方式，以調(diào)控不同種類的煉焦煤的細(xì)度。但是分級(jí)破碎的方式需要對(duì)煉焦生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)改造，會(huì)增加煉焦生產(chǎn)工藝的設(shè)備投入，另外分級(jí)破碎的方式會(huì)形成大量細(xì)小的煉焦煤，會(huì)造成煉焦過(guò)程的焦炭損失，影響煉焦生產(chǎn)工藝的焦炭產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法，以解決如下技術(shù)問(wèn)題：如何在降低煉焦成本的同時(shí)提高煉焦產(chǎn)物的產(chǎn)量。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法，所述煉焦方法包括：

3、將多個(gè)種類的煉焦煤進(jìn)行篩分，得到細(xì)粒徑煤樣；其中，所述細(xì)粒級(jí)煤樣的粒徑≤3mm；

4、統(tǒng)計(jì)所述細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和所述煉焦煤的質(zhì)量的比值q；

5、根據(jù)所述比值q的大小，確定不同種類的所述煉焦煤的配比；

6、根據(jù)所述配比，將所述煉焦煤進(jìn)行混合，得到煉焦煤混料；

7、將所述煉焦煤混料進(jìn)行煉焦，得到焦炭。

8、可選的，所述根據(jù)所述比值q的大小，確定不同種類的所述煉焦煤的配比，包括步驟：

9、若所述比值q滿足：0.80＜q≤0.85，則所述煉焦煤的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的10％；

10、若所述比值q滿足：q＞0.85，則所述煉焦煤的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的5％。

11、可選的，所述煉焦煤混料包括細(xì)粒級(jí)混料，所述細(xì)粒級(jí)混料的質(zhì)量為所述煉焦煤混料的質(zhì)量的66％～75％；所述細(xì)粒級(jí)混料的粒徑≤3mm。

12、可選的，所述煉焦煤混料還包括揮發(fā)分，所述揮發(fā)分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的24％。

13、可選的，所述煉焦煤混料的黏結(jié)指數(shù)大于76％。

14、可選的，所述煉焦煤混料還包括水、灰分和硫分，所述水的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的13.5％，所述灰分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的10.5％，所述硫分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的1.0％。

15、可選的，所述將多個(gè)種類的煉焦煤進(jìn)行篩分，得到細(xì)粒徑煤樣，包括步驟：

16、將多個(gè)種類的煉焦煤進(jìn)行第一篩分，得到含有細(xì)粒徑煤樣的粗粒徑煤樣；其中，所述細(xì)粒級(jí)煤樣的粒徑≤3mm；

17、將所述粗粒徑煤樣進(jìn)行取樣縮分，得到縮分料；

18、將所述縮分料進(jìn)行烘干，得到烘干煤樣；

19、將所述烘干煤樣進(jìn)行第二篩分，得到單種細(xì)粒徑煤樣。

20、可選的，所述第一篩分的目標(biāo)粒徑≤10mm，所述第二篩分的目標(biāo)粒徑≤3mm。

21、可選的，所述統(tǒng)計(jì)所述細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和所述煉焦煤的質(zhì)量的比值q，包括步驟：

22、計(jì)算所述單種細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和所述烘干煤樣的質(zhì)量的比值q；

23、將所述比值q作為所述細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和所述煉焦煤的質(zhì)量的比值。

24、可選的，所述烘干的溫度為100℃～110℃。

25、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

26、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法，該煉焦方法首先將不同種類的煉焦煤篩分得到粒徑≤3mm的細(xì)粒徑煤樣，通過(guò)篩分的方式可以避免分級(jí)破碎的高成本缺陷，然后根據(jù)這些細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和煉焦煤的質(zhì)量的比值q，確定不同種類的煉焦煤的配比，可以控制焦煤混料的細(xì)粒級(jí)煤樣的加入量處于適量水平，而適量的細(xì)粒級(jí)煤樣可以有效地控制煉焦煤的體積密度，使得煉焦過(guò)程有足夠多的焦煤混料，從而可以提高焦炭的產(chǎn)量；因此該煉焦方法通過(guò)篩分，并結(jié)合細(xì)粒級(jí)煤樣的質(zhì)量和煉焦煤的質(zhì)量的比值q確定的煉焦煤配比，可以在低成本的情況下提高焦炭的產(chǎn)量。

技術(shù)特征：

1.一種優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法，所述煉焦方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述根據(jù)所述比值q的大小，確定不同種類的所述煉焦煤的配比，包括步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述煉焦煤混料包括細(xì)粒級(jí)混料，所述細(xì)粒級(jí)混料的質(zhì)量為所述煉焦煤混料的質(zhì)量的66％～75％；所述細(xì)粒級(jí)混料的粒徑≤3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述煉焦煤混料還包括揮發(fā)分，所述揮發(fā)分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的24％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述煉焦煤混料的黏結(jié)指數(shù)大于76％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述煉焦煤混料還包括水、灰分和硫分，所述水的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的13.5％，所述灰分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的10.5％，所述硫分的質(zhì)量小于所述煉焦煤混料的質(zhì)量的1.0％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦方法，所述將多個(gè)種類的煉焦煤進(jìn)行篩分，得到細(xì)粒徑煤樣，包括步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉焦方法，所述第一篩分的目標(biāo)粒徑≤10mm，所述第二篩分的目標(biāo)粒徑≤3mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉焦方法，所述統(tǒng)計(jì)所述細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和所述煉焦煤的質(zhì)量的比值q，包括步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉焦方法，所述烘干的溫度為100℃～110℃。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及煉焦領(lǐng)域，尤其涉及一種優(yōu)化煉焦煤配比的煉焦方法；所述煉焦方法包括：將多個(gè)種類的煉焦煤進(jìn)行篩分，得到細(xì)粒徑煤樣；其中，細(xì)粒級(jí)煤樣的粒徑≤3mm；統(tǒng)計(jì)細(xì)粒徑煤樣的質(zhì)量和煉焦煤的質(zhì)量的比值Q；根據(jù)比值Q的大小，確定不同種類的煉焦煤的配比；根據(jù)配比，將煉焦煤進(jìn)行混合，得到煉焦煤混料；將煉焦煤混料進(jìn)行煉焦，得到焦炭。該煉焦方法通過(guò)篩分處理與細(xì)粒級(jí)煤樣質(zhì)量和煉焦煤質(zhì)量比值Q的精準(zhǔn)配比控制，可以使得煉焦煤的單孔裝煤量提高0.76％，并且焦炭質(zhì)量基本維持穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：代鑫,姜峰,李東濤,梁文華,曹貴杰,徐悅東,閆立強(qiáng),趙滿祥,郭德英,楊志強(qiáng),余曉波,劉洋,張勇,李朋,齊二輝,徐榮廣,趙鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：首鋼集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8