帶有散熱片的油冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶有散熱片的油冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)采用的油冷器，主要單體油冷器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積大，裝配復(fù)雜，在空間有限高端內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)中應(yīng)用非常困難。在大型冷卻系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的油冷器，常采用冷卻水和機(jī)油進(jìn)行熱交換，從而降低機(jī)油的溫度，機(jī)油在油冷器中冷卻，對(duì)機(jī)油的冷卻效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種帶有散熱片的油冷裝置，旨在加強(qiáng)油冷管與水的接觸面積，從而對(duì)油冷管內(nèi)的機(jī)油達(dá)到更好的冷卻效果。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種帶有散熱片的油冷裝置，包括散熱器和油冷器，油冷器包括進(jìn)油管、油冷管和出油管，油冷管的兩端分別與進(jìn)油管和出油管連通，油冷管位于散熱器內(nèi)，油冷器還包括散熱片，散熱片與油冷管連接。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述散熱片為圓環(huán)形，散熱片為多個(gè)且分別套設(shè)在油冷管的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述散熱片為螺旋狀，散熱片的一側(cè)與油冷管連接。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述散熱片為多個(gè)且多個(gè)螺旋狀的散熱片的旋向相同。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述散熱片與油冷管的外壁焊接。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述散熱器包括散熱件和水室，水室內(nèi)設(shè)置有供冷卻水進(jìn)出的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的兩端分別與水室和散熱件連通，出水管的兩端分別與水室和散熱件連通，油冷管位于水室內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)油管到出油管的方向與進(jìn)水管到出水管的方向相反。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述水室包括盒體和盒蓋，盒體上設(shè)置有安裝孔，進(jìn)油管和出油管分別伸出安裝孔且與盒體位于安裝孔的部分焊接。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述盒體和盒蓋焊接。
[0014]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述水室內(nèi)設(shè)置有支架，支架包括支撐臺(tái)和支撐環(huán)，支撐環(huán)包括上半圓環(huán)和下半圓環(huán)，上半圓環(huán)和下半圓環(huán)可拆卸連接，支撐臺(tái)與下半圓環(huán)固定連接，支撐臺(tái)遠(yuǎn)離下半圓環(huán)的一端與水室的內(nèi)壁固定連接，油冷管卡設(shè)在上半圓環(huán)和下半圓環(huán)之間。
[0015]本實(shí)用新型提供的帶有散熱片的油冷裝置的有益效果是:通過在油冷器的油冷管上添加散熱片，散熱片增加了油冷管與水的接觸面積以及接觸時(shí)間，從而增大了油冷管與散熱器接觸換熱的換熱面積，油冷管內(nèi)的機(jī)油的冷卻效果更好。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的帶有散熱片的油冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的帶有散熱片的油冷裝置的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的帶有散熱片的油冷裝置的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記分別為:
[0021]帶有散熱片的油冷裝置100;
[0022]散熱器110;散熱件111;水室112;進(jìn)水管113;出水管114;盒體115;安裝孔116;
[0023]油冷器120;進(jìn)油管121;油冷管122;出油管123;散熱片124、224;
[0024]支架130;支撐臺(tái)131;支撐環(huán)132;上半圓環(huán)133;下半圓環(huán)134。
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)采用的油冷器，主要單體油冷器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積大，裝配復(fù)雜，在空間有限高端內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)中應(yīng)用非常困難。在大型冷卻系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的油冷器，常采用冷卻水和機(jī)油進(jìn)行熱交換，從而降低機(jī)油的溫度，機(jī)油在油冷器中冷卻，由于現(xiàn)有的油冷器與散熱器的換熱面積小，對(duì)機(jī)油的冷卻效果差。
[0026]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種帶有散熱片的油冷裝置，旨在加強(qiáng)油冷管與水的接觸面積，從而對(duì)油冷管內(nèi)的機(jī)油達(dá)到更好的冷卻效果。
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]實(shí)施例一
[0029]參見圖1，本實(shí)施例提供的帶有散熱片的油冷裝置100包括散熱器110和油冷器120，油冷器120包括進(jìn)油管121、油冷管122和出油管123，油冷管122的兩端分別與進(jìn)油管
121和出油管123連通，油冷管122位于散熱器110內(nèi)，油冷器120還包括散熱片124，散熱片124與油冷管122連接。
[0030]機(jī)油從進(jìn)油管121內(nèi)進(jìn)入，流經(jīng)油冷管122，油冷管122位于散熱器110內(nèi)，對(duì)流經(jīng)油冷管122的機(jī)油進(jìn)行散熱，散熱后的機(jī)油從出油管123排出。由于油冷管122與散熱片124連接，散熱片124能加強(qiáng)油冷管122與散熱器110的接觸面積，從而加大散熱面積，散熱效果更好。
[0031]本實(shí)施例中進(jìn)油管121、油冷管122以及出油管123形成“U”形，通過在油冷管122上設(shè)置散熱片124，通過在油冷器120的油冷管122上添加散熱片124，散熱片124增加了油冷管122與水的接觸面積以及接觸時(shí)間，從而增大了油冷管122與散熱器110接觸換熱的換熱面積，換熱面積越大，對(duì)油冷管122內(nèi)的機(jī)油的冷卻效果越好。
[0032]散熱片124的形狀為多種，可以為圓環(huán)形，也可以為螺旋形。
[0033]本實(shí)施例中優(yōu)選散熱片124的形狀為圓環(huán)形，散熱片124為多個(gè)且分別套設(shè)在油冷管122的外側(cè)，多個(gè)散熱片124重疊套設(shè)，任意相鄰的兩個(gè)散熱片124之間有一定的距離，多個(gè)散熱片124之間的距離又增加了油冷管122與冷卻水的接觸面積，冷卻效果更好。
[0034]本實(shí)施例中的散熱片124與油冷管122的外壁焊接，散熱片124和油冷管122之間不需要緊固件或密封圈，后續(xù)處理油冷管122和散熱片124時(shí)，可將油冷管122與散熱片124—起處理，回收方便，由于散熱片124和油冷管122均為金屬材質(zhì)，其連接位置沒有密封圈等橡膠材質(zhì)，不需要分離金屬和橡膠，同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。
[0035]散熱片124采用高強(qiáng)度鋁合金制成，散熱片124和油冷管122采用硬釬焊工藝焊接，散熱片124具有良好的綜合機(jī)械性能，耐壓和抗沖擊能力強(qiáng)；同時(shí)散熱片124的壁厚均勻，重量輕，油冷器120整體體積小，油冷器120的內(nèi)部換熱面積、通道截面積大，從而油冷管122的散熱效果、冷卻效果更好。
[0036]本實(shí)施例中散熱器110包括散熱件111和水室112，水室112內(nèi)設(shè)置有供冷卻水進(jìn)出的進(jìn)水管113和出水管114，進(jìn)水管113的兩端分別與水室112和散熱件111連通，出水管114的兩端分別與水室112和散熱件111連通，油冷管122位于水室112內(nèi)。
[0037]冷卻水在散熱器110內(nèi)冷卻，冷卻后從進(jìn)水管113進(jìn)入水室112，冷卻水對(duì)位于水室112內(nèi)的油冷管122進(jìn)行冷卻，冷卻水和油冷管122內(nèi)的高溫機(jī)油進(jìn)行熱交換，油冷管122內(nèi)的機(jī)油的溫度降低，冷卻水的溫度升高，溫度升高后的冷卻水從出水管114排出，再次進(jìn)入散熱件111進(jìn)行散熱冷卻，冷卻水在散熱件111、進(jìn)水管113、水室112以及出水管114之間形成循環(huán)，冷卻水不斷進(jìn)行冷卻，并與油冷管122接觸，油冷管122上的散熱片124能加強(qiáng)油冷管122與水的接觸面積，冷卻效果更好。其中散熱件111現(xiàn)有技術(shù)，這里不在具體闡述。
[0038]本實(shí)施例中通過設(shè)置進(jìn)油管121和出油管123的位置，使油冷管122內(nèi)的機(jī)油從進(jìn)油管121流進(jìn)，從出油管123流出。再通過設(shè)置進(jìn)水管113和出水管114的位置，控制水室112內(nèi)的冷卻水的流向。本實(shí)施例中優(yōu)選進(jìn)油管121到出油管123的方向與進(jìn)水管113到出水管114的方向相反，例如圖1中的，進(jìn)水管113在圖示中位于水室112內(nèi)部的上側(cè)，出水管114位于水室112內(nèi)部的下側(cè);而進(jìn)油管121在圖示中位于水室112內(nèi)部的下側(cè)，出油管123位于水室112內(nèi)部的上側(cè);油冷管122內(nèi)的機(jī)油的流向從下至上，而水室112內(nèi)的冷卻水的流向從上至下。
[0039]油冷管122內(nèi)的機(jī)油的流向與水室112內(nèi)的冷卻水的流向相反，使油冷管122內(nèi)的機(jī)油與水室112內(nèi)的冷卻水的接觸更充分，油冷管122內(nèi)的機(jī)油在靠近進(jìn)油管121的部分，溫度較高；油冷管122內(nèi)的機(jī)油在靠近出油管123的部分，溫度較低。而水室112內(nèi)靠近進(jìn)水口的部分的冷卻水的溫度較低，靠近出水口的部分的冷卻水的溫度較高。油冷管12 2內(nèi)的機(jī)油和水室112內(nèi)的冷卻水的流向相反，使油冷管122內(nèi)的高溫機(jī)油先接觸溫度較高的冷卻水，再逐步接觸溫度較低的冷卻水，機(jī)油的溫度逐漸降低且最終從出油管123內(nèi)流出，水室112對(duì)機(jī)油的冷卻效果更好。
[0040]本實(shí)施例中水室112包括盒體115和盒蓋(圖中未示出)，盒體115上設(shè)置有安裝孔116，進(jìn)油管121和出油管123分別伸出安裝孔116且與盒體115位于安裝孔116的部分焊接，盒體115和盒蓋焊接。在裝配油冷器120和散熱器110時(shí)，將油冷管122放在水室112內(nèi)，油冷器120的進(jìn)油管121和出油管123與盒體115上的安裝孔116配合，油冷器120裝配完成后，蓋上盒蓋，然后將進(jìn)油管121和出油管123分別與盒體115位于安裝孔116的部分焊接，并且將盒蓋與盒體115連接的部分焊接。
[0041]整個(gè)油冷器120和散熱器110的裝配采用焊接的方式，油冷器120的油冷管122在水室112中沒有裝配或者焊接點(diǎn)，沒有泄漏交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。特別適應(yīng)用于惡劣環(huán)境條件下使用的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)。油冷器120與散熱器110全部采用焊接工藝，沒有密封零部件，體積小，強(qiáng)度遠(yuǎn)高于裝配式冷卻系統(tǒng)。
[0042]參見圖2，本實(shí)施例中水室112內(nèi)設(shè)置有支架130，支架130包括支撐臺(tái)131和支撐環(huán)132，支撐環(huán)132包括上半圓環(huán)133和下半圓環(huán)134，上半圓環(huán)133和下半圓環(huán)134可拆卸連接，支撐臺(tái)131與下半圓環(huán)134固定連接，支撐臺(tái)131遠(yuǎn)離下半圓環(huán)134的一端與水室112的內(nèi)壁固定連接，油冷管122卡設(shè)在上半圓環(huán)133和下半圓環(huán)134之間。
[0043]油冷管122卡設(shè)在上半圓環(huán)133和下半圓環(huán)134之間，支架130能對(duì)油冷管122起到支撐作用，防止油冷管122發(fā)生抖動(dòng)，固定效果更好。當(dāng)油冷管122放在水室112內(nèi)時(shí)，將上半圓環(huán)133取下，油冷管122放在下半圓環(huán)134上，然后將上半圓環(huán)133與下半圓環(huán)134連接，上半圓環(huán)133和下半圓環(huán)134將油冷管122卡緊，固定效果好，同時(shí)在拆卸油冷管122時(shí)，更方便。
[0044]本實(shí)施例提供的帶有散熱片124的油冷裝置的體積小，適用范圍廣。散熱片124的面積大，換熱量大，比同等體積的其它形式的產(chǎn)品相比高20 %以上。同時(shí)由于本實(shí)施例提供的帶有散熱片124的油冷裝置采用硬釬焊工藝焊接，密封性能好，沒有密封圈，也沒有緊固件，不存在老化風(fēng)險(xiǎn)，耐壓強(qiáng)度高，承載壓力大于60Kg/cm2。油冷管122采用鋁管制成，強(qiáng)度高，在散熱器110的水室112內(nèi)部沒有裝配和焊接，不存在工藝引起泄漏，徹底避免了油水交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0045]實(shí)施例二
[0046]本實(shí)施例所提供的帶有散熱片的油冷裝置，其基本結(jié)構(gòu)和原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和實(shí)施例一相同，為簡(jiǎn)要描述，本實(shí)施例部分未提及之處，可參考實(shí)施例一中相應(yīng)內(nèi)容。
[0047]參見圖3，本實(shí)施例的圖3僅示出了區(qū)別部分，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例一中的散熱片124為圓環(huán)狀，散熱片124套設(shè)在油冷管122的外側(cè)，而本實(shí)施例中散熱片224優(yōu)選為螺旋狀，且散熱片224的一側(cè)與油冷管122連接。
[0048]連接的方式有多種，可以為固定連接，也可以為可拆卸連接。
[0049]本實(shí)施例中優(yōu)選螺旋狀的散熱片224與油冷管122固定連接，且為焊接。散熱片224和油冷管122—起焊接，安裝簡(jiǎn)單，散熱效果好。
[0050]螺旋狀的散熱片224能加強(qiáng)散熱片124與冷卻水的接觸面積，從而加強(qiáng)油冷管122內(nèi)機(jī)油與冷卻水的接觸面積，冷卻效果和散熱效果更好。
[0051]螺旋狀的散熱片224可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，本實(shí)施例中優(yōu)選散熱片224為多個(gè)，且多個(gè)螺旋狀的散熱片224的旋向相同。多個(gè)散熱片224的旋向相同，可以根據(jù)油冷管
122的大小選擇散熱片224的多少，多個(gè)散熱片224疊加，散熱效果更好。
[0052]整個(gè)油冷器120的零部件全部采用鋁合金，通過沖壓成形，焊接而成。生產(chǎn)流程短，沒有對(duì)環(huán)境有影響的過程和材料。整個(gè)總成全部焊接，不需要密封圈和緊固件。
[0053]本實(shí)施例提供的帶有散熱片的油冷裝置的體積小，適用范圍廣。散熱片224的面積大，換熱量大，本實(shí)施例通過在油冷器120的油冷管122上添加多個(gè)螺旋形的散熱片224，散熱片224增加了油冷管122與水的接觸面積以及接觸時(shí)間，從而增大了油冷管122與散熱器110接觸換熱的換熱面積，換熱面積越大，對(duì)油冷管122內(nèi)的機(jī)油的冷卻效果越好。
[0054]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，包括散熱器和油冷器，所述油冷器包括進(jìn)油管、油冷管和出油管，所述油冷管的兩端分別與所述進(jìn)油管和所述出油管連通，所述油冷管位于所述散熱器內(nèi)，所述油冷器還包括散熱片，所述散熱片與所述油冷管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述散熱片為圓環(huán)形，所述散熱片為多個(gè)且分別套設(shè)在所述油冷管的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述散熱片為螺旋狀，所述散熱片的一側(cè)與所述油冷管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述散熱片為多個(gè)且多個(gè)螺旋狀的所述散熱片的旋向相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述散熱片與所述油冷管的外壁焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述散熱器包括散熱件和水室，所述水室內(nèi)設(shè)置有供冷卻水進(jìn)出的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的兩端分別與所述水室和所述散熱件連通，所述出水管的兩端分別與所述水室和所述散熱件連通，所述油冷管位于所述水室內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述進(jìn)油管到所述出油管的方向與所述進(jìn)水管到所述出水管的方向相反。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述水室包括盒體和盒蓋，所述盒體上設(shè)置有安裝孔，所述進(jìn)油管和所述出油管分別伸出所述安裝孔且與所述盒體位于所述安裝孔的部分焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述盒體和所述盒蓋焊接。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的帶有散熱片的油冷裝置，其特征在于，所述水室內(nèi)設(shè)置有支架，所述支架包括支撐臺(tái)和支撐環(huán)，所述支撐環(huán)包括上半圓環(huán)和下半圓環(huán)，所述上半圓環(huán)和所述下半圓環(huán)可拆卸連接，所述支撐臺(tái)與所述下半圓環(huán)固定連接，所述支撐臺(tái)遠(yuǎn)離所述下半圓環(huán)的一端與所述水室的內(nèi)壁固定連接，所述油冷管卡設(shè)在所述上半圓環(huán)和所述下半圓環(huán)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有散熱片的油冷裝置，屬于冷卻裝置，帶有散熱片的油冷裝置包括散熱器和油冷器，油冷器包括進(jìn)油管、油冷管和出油管，油冷管的兩端分別與進(jìn)油管和出油管連通，油冷管位于散熱器內(nèi)，油冷器還包括散熱片，散熱片與油冷管連接。通過在油冷器的油冷管上添加散熱片，散熱片增加了油冷管與水的接觸面積以及接觸時(shí)間，從而增大了油冷管與散熱器接觸換熱的換熱面積，油冷管內(nèi)的機(jī)油的冷卻效果好。
【IPC分類】F01M5/00
【公開號(hào)】CN205387963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620150822
【發(fā)明人】朱鋼, 朱德華
【申請(qǐng)人】重慶德鋼科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日