聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、其控制方法及其控制裝置的制造方法
【專利摘要】聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的第一蒸汽渦輪機(jī)(31)和第二蒸汽渦輪機(jī)(32)經(jīng)由排熱回收鍋爐(20)的再熱部(26)，通過(guò)再熱蒸汽管線(42)相連接。再熱蒸汽管線(42)和冷凝器(36)通過(guò)第二旁路管線(52)相連接?？刂蒲b置(100)具有：判斷部(111)，其判斷流入第一蒸汽渦輪機(jī)(31)的第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量；指令輸出部(112)，其在判斷為流入第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，對(duì)第二旁路管線(52)中所設(shè)置的開(kāi)啟狀態(tài)的通風(fēng)閥(71)，輸出表示轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)閉指令；以及閾值變更部(114)，其相對(duì)于第一蒸汽的溫度，使判斷部判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值具有正相關(guān)性地變更。
【專利說(shuō)明】
聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、其控制方法及其控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種具備燃?xì)鉁u輪機(jī)和多個(gè)蒸汽渦輪機(jī)的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組、其控制方法及其控制裝置。本發(fā)明依據(jù)2014年3月20日向日本提出申請(qǐng)的日本專利特愿2014-058967 號(hào)，主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容引用在此作為參考?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]作為具備多個(gè)蒸汽渦輪機(jī)的機(jī)組，例如有以下專利文獻(xiàn)1中所記載的機(jī)組。該機(jī)組具備:產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，利用鍋爐的蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的多個(gè)蒸汽渦輪機(jī)，以及將從蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器。該機(jī)組具備高壓蒸汽渦輪機(jī)、中壓蒸汽渦輪機(jī)及低壓蒸汽渦輪機(jī)作為多個(gè)蒸汽渦輪機(jī)。此外，鍋爐具備:產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器，使該蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽過(guò)熱的過(guò)熱器，以及再次加熱蒸汽的再熱器。
[0003]鍋爐的過(guò)熱器和高壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽入口通過(guò)主蒸汽管線相連接。該主蒸汽管線中設(shè)有主汽閥及主蒸汽調(diào)節(jié)閥。高壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽出口和中壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽入口通過(guò)再熱蒸汽管線相連接，所述再熱蒸汽管線使從高壓蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)過(guò)鍋爐的再熱器，引入中壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽入口。該再熱蒸汽管線中，在位于再熱器下游側(cè)的部分處設(shè)有再熱蒸汽截止閥及再熱調(diào)節(jié)閥。中壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽出口和低壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽入口通過(guò)低壓蒸汽管線相連接。低壓蒸汽渦輪機(jī)中設(shè)有冷凝器，用于將從該低壓蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽恢復(fù)為水。冷凝器和鍋爐通過(guò)供水管線相連接。
[0004]主蒸汽管線和再熱蒸汽管線的再熱器上游側(cè)部分通過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路管線相連接。該高壓渦輪機(jī)旁路管線中設(shè)有高壓旁路閥。再熱蒸汽管線的再熱器上游側(cè)部分和冷凝器通過(guò)通風(fēng)管線相連接。該通風(fēng)管線中設(shè)有通風(fēng)閥。
[0005]該機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)高壓渦輪機(jī)旁路閥及通風(fēng)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，在高壓主汽閥被開(kāi)啟的同時(shí)，高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥也被慢慢開(kāi)啟。在高壓蒸汽渦輪機(jī)開(kāi)始通氣的過(guò)程中，由于高壓蒸汽渦輪機(jī)的風(fēng)阻損失，會(huì)導(dǎo)致排出的蒸汽溫度上升。對(duì)此，一般是開(kāi)啟通風(fēng)閥，將高壓蒸汽渦輪機(jī)的蒸汽出口連接到冷凝器，使高壓蒸汽渦輪機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)的壓力差增大，抑制排出的蒸汽溫度上升。在流入高壓蒸汽渦輪機(jī)的高壓蒸汽的流量，也就是高壓蒸汽渦輪機(jī)的負(fù)載達(dá)到預(yù)先設(shè)定的負(fù)載時(shí)，關(guān)閉該通風(fēng)閥。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)2005-163628號(hào)公報(bào)(圖4)
【發(fā)明內(nèi)容】
[〇〇〇9]發(fā)明要解決的課題
[0010]關(guān)于上述專利文獻(xiàn)1中所記載的技術(shù)，如果在啟動(dòng)過(guò)程中開(kāi)啟狀態(tài)的通風(fēng)閥被關(guān)閉，則流過(guò)再熱蒸汽管線的蒸汽流量會(huì)急劇增加。因此，再熱蒸汽管線相關(guān)的控制系統(tǒng)有可能會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)不穩(wěn)定的情況。
[0011]對(duì)此，本發(fā)明的目的在于提供一種可以抑制啟動(dòng)過(guò)程中控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的技術(shù)。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式的控制裝置是聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制裝置，
[0014]所述聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:利用燃燒氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的燃?xì)鉁u輪機(jī)，利用從所述燃?xì)鉁u輪機(jī)排出的燃燒氣體的熱而產(chǎn)生蒸汽的排熱回收鍋爐，利用所述蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一及第二蒸汽渦輪機(jī)，以及將從所述第二蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器;所述排熱回收鍋爐具有:利用所述燃燒氣體的熱來(lái)產(chǎn)生供應(yīng)給所述第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽的第一蒸汽產(chǎn)生部，和加熱從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽的再熱部;所述排熱回收鍋爐的所述第一蒸汽產(chǎn)生部和所述第一蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)第一蒸汽管線相連接，所述第一蒸汽管線將所述第一蒸汽引入所述第一蒸汽渦輪機(jī);所述第一蒸汽渦輪機(jī)和所述第二蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)再熱蒸汽管線相連接，所述再熱蒸汽管線使從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述排熱回收鍋爐的所述再熱部，引入所述第二蒸汽渦輪機(jī);所述第一蒸汽管線和所述再熱蒸汽管線通過(guò)第一旁路管線相連接;所述再熱蒸汽管線和所述冷凝器通過(guò)第二旁路管線相連接;在所述第二旁路管線中設(shè)有通風(fēng)閥，對(duì)通過(guò)所述第二旁路管線的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0015]所述控制裝置具有:判斷部，其在所述第一蒸汽渦輪機(jī)及所述第二蒸汽渦輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中，判斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量;指令輸出部，其在利用所述判斷部判斷為流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，對(duì)開(kāi)啟狀態(tài)的所述通風(fēng)閥輸出表示轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)閉指令；以及閾值變更部， 其相對(duì)于所述第一蒸汽的溫度，使所述判斷部判斷是否達(dá)到所述規(guī)定流量的閾值具有正相關(guān)性地變更。
[0016]在控制裝置中，無(wú)論第一蒸汽產(chǎn)生量多還是少，都將由判斷部判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值假設(shè)為相同。也就是說(shuō)，即便第一蒸汽產(chǎn)生量較少，控制裝置仍假定以和第一蒸汽產(chǎn)生量較多時(shí)相同的閾值，判斷流入第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量。根據(jù)該假定，即便第一蒸汽產(chǎn)生量較少，在流入第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽流量達(dá)到第一蒸汽產(chǎn)生量較多時(shí)的規(guī)定流量時(shí)，通風(fēng)閥關(guān)閉。因此，根據(jù)該假定，即便第一蒸汽產(chǎn)生量較少， 在通風(fēng)閥關(guān)閉之前，經(jīng)由通風(fēng)閥流入冷凝器的第一蒸汽流量實(shí)質(zhì)上和第一蒸汽產(chǎn)生量較多時(shí)的規(guī)定流量為相同流量。此外，根據(jù)該假定，經(jīng)由第一旁路管線流入再熱蒸汽管線的第一蒸汽流量比第一蒸汽產(chǎn)生量較多時(shí)經(jīng)由第一旁路管線流入再熱蒸汽管線的第一蒸汽流量少。因此，根據(jù)該假定，相較于第一蒸汽產(chǎn)生量較多的情況，第一蒸汽產(chǎn)生量較少時(shí)，在通風(fēng)閥關(guān)閉前后流過(guò)再熱蒸汽管線的蒸汽流量變化率變大。所以，第一蒸汽產(chǎn)生量較少時(shí)，再熱蒸汽管線相關(guān)的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的可能性變高。
[0017]然而，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，來(lái)自第一蒸汽產(chǎn)生部的第一蒸汽的溫度和該第一蒸汽產(chǎn)生量具有正相關(guān)性。也就是說(shuō)，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，如果第一蒸汽產(chǎn)生部的第一蒸汽的溫度變高，則該第一蒸汽產(chǎn)生量變多；如果第一蒸汽產(chǎn)生部的第一蒸汽的溫度變低，則該第一蒸汽產(chǎn)生量變少。這是因?yàn)椋瑸榱颂岣叩谝徽羝臏囟?，需要向第一蒸汽產(chǎn)生部供應(yīng)具有高能量的排氣，必然會(huì)導(dǎo)致第一蒸汽產(chǎn)生量變多。此外，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，如果第一蒸汽的溫度變高，則供應(yīng)給第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽流量變大。因此，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，第一蒸汽的溫度和向第一蒸汽渦輪機(jī)供應(yīng)的第一蒸汽的流量具有正相關(guān)性。這是因?yàn)?，如果第一蒸汽的溫度變高，則用于抑制高壓蒸汽渦輪機(jī)出口的排氣溫度上升所需要的蒸汽量變多。
[0018]因此，該控制裝置相對(duì)于第一蒸汽的溫度，使判斷部判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值具有這些正相關(guān)性地變更。所以，在來(lái)自第一蒸汽產(chǎn)生部的第一蒸汽產(chǎn)生量較少時(shí)，規(guī)定流量變小，該控制裝置可以使通風(fēng)閥關(guān)閉前后流過(guò)再熱蒸汽管線的蒸汽的流量變化率減小。
[0019]這里，在作為所述一實(shí)施方式的所述控制裝置中，具有啟動(dòng)模式識(shí)別部，用于識(shí)別所述排熱回收鍋爐的啟動(dòng)模式至少為冷態(tài)模式還是熱態(tài)模式;所述閾值變更部可以根據(jù)所述啟動(dòng)模式識(shí)別部識(shí)別的所述啟動(dòng)模式下所假定的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。
[0020]此外，在具有所述啟動(dòng)模式識(shí)別部的所述控制裝置中，所述啟動(dòng)模式識(shí)別部可以根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽渦輪機(jī)中的蒸汽接觸部的溫度，識(shí)別所述啟動(dòng)模式。
[0021]此外，在作為所述一實(shí)施方式的所述控制裝置中，所述閾值變更部可以根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。
[0022]此外，在以上任一個(gè)所述控制裝置中，所述閾值是流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力相關(guān)值，所述判斷部可以根據(jù)壓力計(jì)檢測(cè)的、流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力是否達(dá)到所述閾值，來(lái)判斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:
[0024]以上任一個(gè)所述控制裝置、所述燃?xì)鉁u輪機(jī)、所述排熱回收鍋爐、所述第一蒸汽渦輪機(jī)、所述第二蒸汽渦輪機(jī)以及所述冷凝器。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式的控制方法是聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，
[0026]所述聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:利用燃燒氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的燃?xì)鉁u輪機(jī)，利用從所述燃?xì)鉁u輪機(jī)排出的燃燒氣體的熱而產(chǎn)生蒸汽的排熱回收鍋爐，利用所述蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一及第二蒸汽渦輪機(jī)，以及將從所述第二蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器;所述排熱回收鍋爐具有:利用所述燃燒氣體的熱來(lái)產(chǎn)生供應(yīng)給所述第一蒸汽渦輪機(jī)的第一蒸汽的第一蒸汽產(chǎn)生部，和加熱從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽的再熱部;所述排熱回收鍋爐的所述第一蒸汽產(chǎn)生部和所述第一蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)第一蒸汽管線相連接，所述第一蒸汽管線將所述第一蒸汽引入所述第一蒸汽渦輪機(jī);所述第一蒸汽渦輪機(jī)和所述第二蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)再熱蒸汽管線相連接，所述再熱蒸汽管線使從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述排熱回收鍋爐的所述再熱部，引入所述第二蒸汽渦輪機(jī);所述第一蒸汽管線和所述再熱蒸汽管線通過(guò)第一旁路管線相連接;所述再熱蒸汽管線和所述冷凝器通過(guò)第二旁路管線相連接;在所述第二旁路管線中設(shè)有通風(fēng)閥，對(duì)通過(guò)所述第二旁路管線的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0027]所述控制方法執(zhí)行以下工序:判斷工序，其在所述第一蒸汽渦輪機(jī)及所述第二蒸汽渦輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中，判斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量;指令輸出工序，其在利用所述判斷工序判斷為流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，對(duì)開(kāi)啟狀態(tài)的所述通風(fēng)閥輸出表示轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)閉指令； 以及閾值變更工序，其相對(duì)于所述第一蒸汽的溫度，使所述判斷工序判斷是否達(dá)到所述規(guī)定流量的閾值具有正相關(guān)性地變更。
[0028]該控制方法也和所述控制裝置一樣，可以使通風(fēng)閥關(guān)閉前后流過(guò)再熱蒸汽管線的蒸汽的流量變化率減小。
[0029]這里，在作為所述一實(shí)施方式的所述控制方法中，執(zhí)行啟動(dòng)模式識(shí)別工序，用于識(shí)別所述排熱回收鍋爐的啟動(dòng)模式至少為冷態(tài)模式還是熱態(tài)模式;在所述閾值變更工序中， 可以根據(jù)所述啟動(dòng)模式識(shí)別工序中識(shí)別的所述啟動(dòng)模式下所假定的所述第一蒸汽的溫度， 變更所述閾值。
[0030]此外，在執(zhí)行所述啟動(dòng)模式識(shí)別工序的所述控制方法中，在所述啟動(dòng)模式識(shí)別工序中，可以根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽渦輪機(jī)中的蒸汽接觸部的溫度，識(shí)別所述啟動(dòng)模式。
[0031]此外，在作為所述一實(shí)施方式的所述控制方法中，在所述閾值變更工序中，可以根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。
[0032]此外，在以上任一個(gè)所述控制方法中，所述閾值是流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力相關(guān)值，在所述判斷工序中，可以根據(jù)壓力計(jì)檢測(cè)的、流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力是否達(dá)到所述閾值，來(lái)判斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量。[〇〇33]發(fā)明效果
[0034]在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，在蒸汽渦輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中，可以使通風(fēng)閥關(guān)閉前后流過(guò)再熱蒸汽管線的蒸汽的流量變化率減小。因此，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，可以抑制再熱蒸汽管線相關(guān)的控制系統(tǒng)出現(xiàn)暫時(shí)不穩(wěn)定的情況?！靖綀D說(shuō)明】
[0035]圖1是本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式中的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的系統(tǒng)圖。[〇〇36]圖2是本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式中的控制裝置的功能方塊圖。
[0037]圖3是表示在本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式中的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中，隨著啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式時(shí)的時(shí)間流逝，各輸出、各閥門(mén)的動(dòng)作變化的時(shí)序圖。
[0038]圖4是表示在本發(fā)明所涉及的一實(shí)施方式中的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中，隨著啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式時(shí)的時(shí)間流逝，各輸出、各閥門(mén)的動(dòng)作變化的時(shí)序圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0039]以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的實(shí)施方式。
[0040]如圖1所示，本實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:燃?xì)鉁u輪機(jī)10,利用從燃?xì)鉁u輪機(jī) 10排出的燃燒氣體的排熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽的排熱回收鍋爐20,利用來(lái)自排熱回收鍋爐20的蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的高壓蒸汽渦輪機(jī)(第一蒸汽渦輪機(jī))31、中壓蒸汽渦輪機(jī)(第二蒸汽渦輪機(jī))32及低壓蒸汽渦輪機(jī)33,利用各渦輪機(jī)10、31、32、33的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)34，將從低壓蒸汽渦輪機(jī)33排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器36,將水從冷凝器36送至排熱回收鍋爐20的供水栗 37,以及對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行控制的控制裝置100。另外，為了便于以下說(shuō)明，高壓蒸汽渦輪機(jī)31 的額定壓力定為12MPa，中壓蒸汽渦輪機(jī)32的額定壓力定為4MPa，低壓蒸汽渦輪機(jī)33的額定壓力定為IMPa。
[0041]燃?xì)鉁u輪機(jī)10具備:壓縮機(jī)11，其壓縮外部空氣生成壓縮空氣;燃燒器12,其將壓縮空氣與燃料氣體混合、燃燒生成高溫燃燒氣體;渦輪機(jī)13，其利用燃燒氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；以及燃料流量調(diào)節(jié)閥76,其調(diào)節(jié)供應(yīng)給燃燒器12的燃料流量。
[0042]燃?xì)鉁u輪機(jī)10的燃燒器12上連接有燃料管線，用于將來(lái)自燃料供應(yīng)源的燃料供應(yīng)至燃燒器12。該燃料管線上設(shè)有上述燃料流量調(diào)節(jié)閥76。燃?xì)鉁u輪機(jī)10的渦輪機(jī)13的排氣口和排熱回收鍋爐20相連接。[〇〇43]壓縮機(jī)11的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和渦輪機(jī)13的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子在同一軸線上互相連接，作為燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)。此外，在本實(shí)施方式中，該燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子和高壓蒸汽渦輪機(jī)31 的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子、中壓蒸汽渦輪機(jī)32的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子、低壓蒸汽渦輪機(jī)33的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī) 34的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子位于同一軸線上，互相連接，一體地旋轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組是單軸式聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。
[0044]排熱回收鍋爐20具備:高壓蒸汽產(chǎn)生部(第一蒸汽產(chǎn)生部)21，其產(chǎn)生供應(yīng)給高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽(第一蒸汽)；中壓蒸汽產(chǎn)生部23,其產(chǎn)生供應(yīng)給中壓蒸汽渦輪機(jī) 32的中壓蒸汽;低壓蒸汽產(chǎn)生部27，其產(chǎn)生供應(yīng)給低壓蒸汽渦輪機(jī)33的低壓蒸汽；以及再熱部26,其加熱從高壓蒸汽渦輪機(jī)31排出的蒸汽。高壓蒸汽產(chǎn)生部21具有:產(chǎn)生蒸汽的高壓滾筒22a，使高壓滾筒22a所產(chǎn)生的蒸汽過(guò)熱的高壓過(guò)熱器22b。中壓蒸汽產(chǎn)生部23具有:產(chǎn)生中壓蒸汽的中壓滾筒24a，使中壓滾筒24a所產(chǎn)生的中壓蒸汽過(guò)熱的中壓過(guò)熱器24b。中壓滾筒24a中設(shè)有中壓滾筒壓力計(jì)87,用于檢測(cè)中壓滾筒24a內(nèi)的壓力P5。低壓蒸汽產(chǎn)生部27具有:產(chǎn)生蒸汽的低壓滾筒28a，使低壓滾筒28a所產(chǎn)生的蒸汽過(guò)熱的低壓過(guò)熱器28b。
[0045]排熱回收鍋爐20的高壓過(guò)熱器22b和高壓蒸汽渦輪機(jī)31的蒸汽入口通過(guò)主蒸汽管線(第一蒸汽管線)41相連接，該主蒸汽管線41將來(lái)自高壓過(guò)熱器22b的高壓蒸汽引入高壓蒸汽渦輪機(jī)31。高壓蒸汽渦輪機(jī)31的蒸汽出口和中壓蒸汽渦輪機(jī)32的蒸汽入口通過(guò)再熱蒸汽管線42相連接，該再熱蒸汽管線42使從高壓蒸汽渦輪機(jī)31排出的蒸汽經(jīng)過(guò)排熱回收鍋爐 20的再熱部26,引入中壓蒸汽渦輪機(jī)32的蒸汽入口。這里，在再熱蒸汽管線42中，將高壓蒸汽渦輪機(jī)31的蒸汽出口和再熱部26之間設(shè)為再熱前蒸汽管線42a，將再熱部26和中壓蒸汽渦輪機(jī)32的蒸汽入口之間設(shè)為再熱后蒸汽管線42b。排熱回收鍋爐20的低壓過(guò)熱器28b和低壓蒸汽渦輪機(jī)33的蒸汽入口通過(guò)低壓蒸汽管線43相連接，該低壓蒸汽管線43將低壓蒸汽引入低壓蒸汽渦輪機(jī)33。
[0046]中壓蒸汽渦輪機(jī)32的蒸汽出口和低壓蒸汽渦輪機(jī)33的蒸汽入口通過(guò)中壓渦輪機(jī)排氣管線56相連接。在低壓蒸汽渦輪機(jī)33的蒸汽出口連接有冷凝器36。該冷凝器36中連接有供水管線44,用于將恢復(fù)的水引入排熱回收鍋爐20。該供水管線44上設(shè)有上述供水栗37。 [〇〇47]排熱回收鍋爐20的中壓過(guò)熱器24b和再熱前蒸汽管線42a通過(guò)中壓蒸汽管線55相連接。主蒸汽管線41和再熱前蒸汽管線42a通過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路管線(第一旁路管線)51相連接。再熱前蒸汽管線42a和冷凝器36通過(guò)通風(fēng)管線(第二旁路管線)52相連接。另外，再熱前蒸汽管線42a中的高壓渦輪機(jī)旁路管線51的連接位置在通風(fēng)管線52的連接位置的下游側(cè) (再熱部26側(cè))。此外，再熱前蒸汽管線42a中的中壓蒸汽管線55的連接位置在高壓渦輪機(jī)旁路管線51的連接位置的下游側(cè)(再熱部26側(cè))。再熱后蒸汽管線42b和冷凝器36通過(guò)中壓渦輪機(jī)旁路管線53相連接，低壓蒸汽管線43和冷凝器36通過(guò)低壓渦輪機(jī)旁路管線54相連接。 [〇〇48]在主蒸汽管線41中，在其和高壓渦輪機(jī)旁路管線51的連接位置的下游側(cè)(高壓蒸汽渦輪機(jī)31側(cè))，檢測(cè)來(lái)自高壓過(guò)熱器22b的高壓蒸汽壓力P2的高壓蒸汽壓力計(jì)81、主汽閥61、主蒸汽調(diào)節(jié)閥62及流入蒸汽壓力計(jì)82朝向下游側(cè)，以此順序設(shè)置。高壓蒸汽壓力計(jì)81檢測(cè)來(lái)自高壓過(guò)熱器22b的高壓蒸汽的壓力，即主汽閥61的上游側(cè)(高壓蒸汽產(chǎn)生部21側(cè))的壓力P2。流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)高壓蒸汽的壓力，即主蒸汽調(diào)節(jié)閥62的下游側(cè)的壓力P1。也就是說(shuō)，流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31之前的高壓蒸汽的壓力P1。
[0049]高壓蒸汽渦輪機(jī)31的第一級(jí)靜葉環(huán)上設(shè)有用于檢測(cè)該第一級(jí)靜葉環(huán)(蒸汽接觸部)的溫度的溫度計(jì)83。
[0050]高壓渦輪機(jī)旁路管線51中設(shè)有高壓渦輪機(jī)旁路閥68和減溫器69。中壓蒸汽管線55 中設(shè)有中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74和止回閥75,該中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74調(diào)節(jié)中壓滾筒24a內(nèi)的壓力，該止回閥75防止來(lái)自再熱前蒸汽管線42a的蒸汽流入中壓滾筒24a。[〇〇511在再熱前蒸汽管線42a中，在其和通風(fēng)管線52的連接位置的下游側(cè)(再熱部26側(cè))， 設(shè)有止回閥63。該止回閥63防止經(jīng)過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路管線51或中壓蒸汽管線55流入再熱前蒸汽管線42a的蒸汽流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31。通風(fēng)管線52中設(shè)有通風(fēng)閥71。[〇〇52]在再熱后蒸汽管線42b中，在其和中壓渦輪機(jī)旁路管線53的連接位置的下游側(cè)(中壓蒸汽渦輪機(jī)32側(cè))，再熱蒸汽壓力計(jì)84、再熱蒸汽截止閥64及再熱蒸汽調(diào)節(jié)閥65朝向下游偵U，以此順序設(shè)置。中壓渦輪機(jī)旁路管線53中設(shè)有中壓渦輪機(jī)旁路閥72。
[0053]在低壓蒸汽管線43和低壓渦輪機(jī)旁路管線54的連接位置的下游側(cè)(低壓蒸汽渦輪機(jī)33側(cè))，低壓蒸汽壓力計(jì)85、低壓蒸汽截止閥66及低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥67朝向下游側(cè)，以此順序設(shè)置。低壓渦輪機(jī)旁路管線54中設(shè)有低壓渦輪機(jī)旁路閥73。
[0054]如圖2所示，控制裝置100具有:控制燃料流量調(diào)節(jié)閥76的動(dòng)作的燃料流量控制器 101，控制主汽閥61的動(dòng)作的主汽閥控制器102,控制主蒸汽調(diào)節(jié)閥62的動(dòng)作的主蒸汽調(diào)節(jié)閥控制器103,控制高壓渦輪機(jī)旁路閥68的動(dòng)作的高壓渦輪機(jī)旁路閥控制器104,以及控制通風(fēng)閥71的動(dòng)作的通風(fēng)閥控制器110。除以上部分外，控制裝置100還具有控制再熱蒸汽截止閥64、再熱蒸汽調(diào)節(jié)閥65、低壓蒸汽截止閥66、低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥67、中壓渦輪機(jī)旁路閥72、 低壓渦輪機(jī)旁路閥73、中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74的動(dòng)作的控制器等。[〇〇55]通風(fēng)閥控制器110具有:判斷部111，其判斷由流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的高壓蒸汽的壓力P1是否達(dá)到閾值;指令輸出部112,其在判斷部111判斷為高壓蒸汽的壓力P1達(dá)到閾值時(shí)，對(duì)通風(fēng)閥71輸出關(guān)閉指令；啟動(dòng)模式識(shí)別部113,其根據(jù)溫度計(jì)83檢測(cè)的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度，識(shí)別排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式；以及閾值變更部114,其根據(jù)啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別的啟動(dòng)模式，變更判斷部111中的閾值。
[0056]作為排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式，例如有從高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度較高狀態(tài)下啟動(dòng)的熱態(tài)模式，以及從高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度較低狀態(tài)下啟動(dòng)的冷態(tài)模式。在向高壓蒸汽渦輪機(jī)31通入蒸汽之前，利用溫度計(jì)83檢測(cè)的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度例如為400°C 以上時(shí)，啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別為熱態(tài)模式。此外，在向高壓蒸汽渦輪機(jī)31通入蒸汽之前， 利用溫度計(jì)83檢測(cè)的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度例如低于400°C時(shí)，啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別為冷態(tài)模式。
[0057]另外，本實(shí)施方式的控制裝置100由計(jì)算機(jī)構(gòu)成，控制裝置100的各部分均由硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置等外部存儲(chǔ)裝置及內(nèi)存等存儲(chǔ)裝置以及用于執(zhí)行存儲(chǔ)于該存儲(chǔ)裝置中的程序的 CHJ構(gòu)成。
[0058]接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0059]控制裝置100從外部收到啟動(dòng)指令時(shí)，對(duì)未圖示的啟動(dòng)裝置輸出啟動(dòng)指令，使該啟動(dòng)裝置啟動(dòng)。通過(guò)該啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)，燃?xì)鉁u輪機(jī)1 〇的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。 如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，則開(kāi)始向燃燒器12供應(yīng)來(lái)自壓縮機(jī)11的壓縮空氣。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到例如預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速時(shí)，燃料流量控制器101對(duì)燃料流量調(diào)節(jié)閥76輸出開(kāi)啟指令。其結(jié)果為，開(kāi)始經(jīng)由燃料流量調(diào)節(jié)閥76,向燃燒器12供應(yīng)來(lái)自燃料管線的燃料。該燃料在從壓縮機(jī)11供應(yīng)到燃燒器12中的壓縮空氣中燃燒。由燃燒器12產(chǎn)生的燃燒氣體流入渦輪機(jī)13，使渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
[0060]在燃?xì)鉁u輪機(jī)10的啟動(dòng)過(guò)程中，燃料流量調(diào)節(jié)閥76會(huì)隨著時(shí)間的流逝而逐漸開(kāi)啟，燃料流量控制器101根據(jù)預(yù)先設(shè)定的圖案，輸出表示相關(guān)開(kāi)度的開(kāi)啟指令。因此，供應(yīng)到燃燒器12中的燃料流量也逐漸增加，如圖3所示，渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也逐漸加快。渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速時(shí)，即停止啟動(dòng)裝置對(duì)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)輔助。之后，當(dāng)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，例如達(dá)到3600rpm時(shí)，將發(fā)電機(jī)34連接到系統(tǒng)電力線，渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)34的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速維持為該額定轉(zhuǎn)速。[〇〇611將通過(guò)渦輪機(jī)13的燃燒氣體作為排氣送至排熱回收鍋爐20中。排熱回收鍋爐20的各蒸汽產(chǎn)生部21、23、27使流過(guò)排熱回收鍋爐20的排氣和水進(jìn)行熱交換，加熱水，使其變?yōu)檎羝?。由高壓蒸汽產(chǎn)生部21所產(chǎn)生的高壓蒸汽流入主蒸汽管線41。由中壓蒸汽產(chǎn)生部23所產(chǎn)生的中壓蒸汽流入中壓蒸汽管線55。由低壓蒸汽產(chǎn)生部27所產(chǎn)生的低壓蒸汽流入低壓蒸汽管線43。[〇〇62]在排熱回收鍋爐20開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽之前，主汽閥61、主蒸汽調(diào)節(jié)閥62、再熱蒸汽截止閥64、再熱蒸汽調(diào)節(jié)閥65、低壓蒸汽截止閥66、低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥67、高壓渦輪機(jī)旁路閥68、中壓渦輪機(jī)旁路閥72、低壓渦輪機(jī)旁路閥73、中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74均為關(guān)閉狀態(tài)。另一方面，通風(fēng)閥71在排熱回收鍋爐20開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽之前處于開(kāi)啟狀態(tài)。
[0063]低壓渦輪機(jī)旁路閥73被控制裝置100所控制，使得在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，低壓蒸汽管線43的壓力P4維持為例如比低壓蒸汽渦輪機(jī)33的額定壓力IMPa低的0.5MPa。因此，在低壓蒸汽壓力計(jì)85檢測(cè)的低壓蒸汽的壓力P4達(dá)到0.5MPa之前，低壓渦輪機(jī)旁路閥73關(guān)閉。如果低壓蒸汽產(chǎn)生部27的低壓蒸汽產(chǎn)生量增加，低壓蒸汽管線43的壓力P4達(dá)到0.5MPa以上，則低壓渦輪機(jī)旁路閥73開(kāi)啟，來(lái)自低壓蒸汽產(chǎn)生部27的低壓蒸汽經(jīng)由低壓渦輪機(jī)旁路管線 54,流入冷凝器36。[〇〇64]控制裝置100控制中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74,使得中壓滾筒24a維持為預(yù)先設(shè)定的壓力，例如比中壓蒸汽渦輪機(jī)32的額定壓力4MPa高出少許的壓力。從而，當(dāng)中壓滾筒24a內(nèi)的壓力在應(yīng)維持的壓力以上時(shí)，中壓滾筒壓力調(diào)節(jié)閥74開(kāi)啟，中壓滾筒24a所產(chǎn)生的中壓蒸汽經(jīng)由中壓蒸汽管線55,流入再熱前蒸汽管線42a。
[0065]中壓渦輪機(jī)旁路閥72被控制裝置100所控制，使得在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，再熱后蒸汽管線42b的壓力P3維持為例如比中壓蒸汽渦輪機(jī)32的額定壓力4MPa低的2MPa。因此，在再熱蒸汽壓力計(jì)84檢測(cè)的再熱(中壓)蒸汽的壓力P3達(dá)到2MPa之前，中壓渦輪機(jī)旁路閥72關(guān)閉。 如果中壓蒸汽產(chǎn)生部23的中壓蒸汽產(chǎn)生量或者經(jīng)過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路管線51的蒸汽等的流量增加，再熱后蒸汽管線42b的壓力P3達(dá)到2.0MPa以上，則中壓渦輪機(jī)旁路閥72開(kāi)啟，流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽經(jīng)由中壓渦輪機(jī)旁路管線53,流入冷凝器36。
[0066]高壓渦輪機(jī)旁路閥68被控制裝置100的高壓渦輪機(jī)旁路閥控制器104所控制，使得在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，主蒸汽管線41的壓力P2維持為例如比高壓蒸汽渦輪機(jī)31的額定壓力 12MPa低的5MPa。因此，在高壓蒸汽壓力計(jì)81檢測(cè)的高壓蒸汽的壓力P2達(dá)至lj5MPa之前，如圖3 所示，高壓渦輪機(jī)旁路閥68關(guān)閉。如果高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽產(chǎn)生量增加，主蒸汽管線41的壓力P2達(dá)到5MPa以上，則高壓渦輪機(jī)旁路閥68開(kāi)啟，來(lái)自高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽經(jīng)由高壓渦輪機(jī)旁路管線51，流入再熱蒸汽管線42。[〇〇67]在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，如果識(shí)別到向各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件成立，則控制裝置100開(kāi)啟各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的蒸汽截止閥61、64、66及蒸汽調(diào)節(jié)閥 62、65、67。作為蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件，例如為高壓蒸汽渦輪機(jī)31中所設(shè)置的溫度計(jì)83檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度。此時(shí)，各蒸汽調(diào)節(jié)閥62、65、67依據(jù)預(yù)先沒(méi)定的開(kāi)度圖案，慢慢開(kāi)啟。其結(jié)果為，如圖3所示，開(kāi)始向各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)蒸汽，蒸汽渦輪機(jī)輸出(高壓蒸汽渦輪機(jī)31、中壓蒸汽渦輪機(jī)32、低壓蒸汽渦輪機(jī)33的合計(jì)輸出)慢慢增加。
[0068]另外，這里將蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件設(shè)為高壓蒸汽渦輪機(jī)31中所設(shè)置的溫度計(jì)83檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度。然而，也可以將蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件設(shè)為高壓蒸汽渦輪機(jī) 31中所設(shè)置的溫度計(jì)83檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度，并且中壓蒸汽渦輪機(jī)32中所設(shè)置的溫度計(jì)檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度。[〇〇69]如果低壓蒸汽截止閥66及低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥67開(kāi)啟，開(kāi)始向低壓蒸汽渦輪機(jī)33供應(yīng)低壓蒸汽，則低壓蒸汽管線43的壓力P4降低。因此，控制裝置100慢慢關(guān)閉低壓渦輪機(jī)旁路閥73，以維持低壓蒸汽管線43的壓力P4。
[0070]如果再熱蒸汽截止閥64及再熱蒸汽調(diào)節(jié)閥65開(kāi)啟，開(kāi)始向中壓蒸汽渦輪機(jī)32供應(yīng)蒸汽，則再熱后蒸汽管線42b的壓力P3降低。因此，控制裝置100慢慢關(guān)閉中壓渦輪機(jī)旁路閥 72，以維持再熱后蒸汽管線42b的壓力P3。[〇〇71]如果主汽閥61及主蒸汽調(diào)節(jié)閥62開(kāi)啟，開(kāi)始向高壓蒸汽渦輪機(jī)31供應(yīng)高壓蒸汽， 貝1J主蒸汽管線41的壓力P2降低。因此，如圖3所示，高壓渦輪機(jī)旁路閥控制器104慢慢關(guān)閉高壓渦輪機(jī)旁路閥68,以維持主蒸汽管線41的壓力P2。[〇〇72]之后，如果識(shí)別到對(duì)各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)的蒸汽的切換條件成立，則控制裝置100會(huì)變更對(duì)各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)蒸汽的蒸汽管線的維持壓力。具體為，控制裝置100控制低壓渦輪機(jī)旁路閥73,使得低壓蒸汽管線43的壓力P4維持為例如比低壓蒸汽渦輪機(jī)33的額定壓力IMPa高少許的l.1MPa。因此，即便滿足上述切換條件，但只要低壓蒸汽管線43的壓力P4未達(dá)到l.1MPa以上，低壓渦輪機(jī)旁路閥73就不會(huì)開(kāi)啟。此外，在識(shí)別到上述切換條件成立時(shí)，控制裝置100控制中壓渦輪機(jī)旁路閥72,使得再熱后蒸汽管線42b的壓力P3 維持為例如比中壓蒸汽渦輪機(jī)32的額定壓力4MPa高少許的4.1MPa。因此，即便滿足上述切換條件，但只要再熱后蒸汽管線42b的壓力P3未達(dá)到4.1MPa以上，中壓渦輪機(jī)旁路閥72就不會(huì)開(kāi)啟。此外，在識(shí)別到上述切換條件成立時(shí)，控制裝置100的高壓渦輪機(jī)旁路閥控制器104 控制高壓渦輪機(jī)旁路閥68,使得主蒸汽管線41的壓力P2維持為例如比高壓蒸汽渦輪機(jī)31的額定壓力12MPa高少許的12.1MPa。因此，即便滿足上述切換條件，但只要主蒸汽管線41的壓力P2未達(dá)到12.1MPa以上，高壓渦輪機(jī)旁路閥68就不會(huì)開(kāi)啟。
[0073]如上所述，主蒸汽調(diào)節(jié)閥62慢慢開(kāi)啟，向高壓蒸汽渦輪機(jī)31慢慢供應(yīng)高壓蒸汽的過(guò)程中，從高壓蒸汽渦輪機(jī)31排出的蒸汽溫度由于風(fēng)阻損失而上升。因此，在本實(shí)施方式中，在高壓蒸汽渦輪機(jī)31的啟動(dòng)過(guò)程中，如圖3所示，預(yù)先開(kāi)啟通風(fēng)閥71，將從高壓蒸汽渦輪機(jī)31排出的蒸汽經(jīng)由通風(fēng)管線52,送至冷凝器36。因此，在本實(shí)施方式中，高壓蒸汽渦輪機(jī) 31的蒸汽入口的壓力和蒸汽出口的壓力的壓力差變大，高壓蒸汽渦輪機(jī)31內(nèi)的蒸汽作功量變多，可以抑制從高壓蒸汽渦輪機(jī)31排出的蒸汽溫度上升。
[0074]利用通風(fēng)閥控制器110的判斷部111判斷為供應(yīng)給高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，通風(fēng)閥71關(guān)閉。具體為，通風(fēng)閥控制器110的判斷部111根據(jù)流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力P1，判斷供應(yīng)給高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量 (判斷工序)。供應(yīng)給高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量和流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力P1 具有正相關(guān)性。因此，根據(jù)流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力P1，將高壓蒸汽流量相關(guān)的規(guī)定流量所對(duì)應(yīng)的壓力預(yù)先設(shè)定為閾值，借此，判斷部111可以根據(jù)流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力 P1是否達(dá)到閾值，來(lái)判斷高壓蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量。[〇〇75]利用通風(fēng)閥控制器110的閾值變更部114,根據(jù)排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式變更該閾值。在向高壓蒸汽渦輪機(jī)31通入蒸汽之前，利用高壓蒸汽渦輪機(jī)31中所設(shè)置的溫度計(jì)83 檢測(cè)的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度例如為400°C以上時(shí)，啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別為熱態(tài)模式;溫度計(jì)83檢測(cè)的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度例如低于400°C時(shí)，啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別為冷態(tài)模式(啟動(dòng)模式識(shí)別工序)。當(dāng)啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別的啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式時(shí)，閾值變更部114將閾值設(shè)定為例如4MPa。此外，當(dāng)啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別的啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式時(shí)，閾值變更部114將閾值設(shè)定為例如2MPa(閾值變更工序)。
[0076]判斷部111判斷為流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量，即流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力P1達(dá)到閾值時(shí)，通風(fēng)閥控制器110的指令輸出部112對(duì)通風(fēng)閥71輸出關(guān)閉指令(指令輸出工序)。該關(guān)閉指令中還包含如下內(nèi)容:使通風(fēng)閥71的單位時(shí)間開(kāi)度變化量即開(kāi)度變化率為預(yù)先設(shè)定的開(kāi)度變化率。通風(fēng)閥71在收到該關(guān)閉指令時(shí)，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的開(kāi)度變化率慢慢關(guān)閉。
[0077]這里，利用圖3及圖4，對(duì)啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式和冷態(tài)模式時(shí)各閥門(mén)的動(dòng)作時(shí)刻的差異進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖3表示啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式時(shí)的時(shí)序圖，圖4表示啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式時(shí)的時(shí)序圖。
[0078]熱態(tài)模式和冷態(tài)模式下燃?xì)鉁u輪機(jī)10開(kāi)始輸出的時(shí)刻tl基本相同。但是，冷態(tài)模式下燃?xì)鉁u輪機(jī)10的輸出達(dá)到額定輸出所用時(shí)間比熱態(tài)模式要長(zhǎng)。[〇〇79]熱態(tài)模式和冷態(tài)模式下，開(kāi)啟各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的蒸汽截止閥61、64、66及蒸汽調(diào)節(jié)閥62、65、67的條件，即向各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件相同。然而，冷態(tài)模式下滯留于排熱回收鍋爐20中的水的溫度及各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的金屬溫度比熱態(tài)模式低，因此，向各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33供應(yīng)蒸汽的供應(yīng)開(kāi)始條件成立的時(shí)刻比熱態(tài)模式的時(shí)刻要晚。借此，冷態(tài)模式下各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的蒸汽截止閥61、64、66及蒸汽調(diào)節(jié)閥62、65、67開(kāi)啟的時(shí)刻，進(jìn)而蒸汽渦輪機(jī)31、32、33開(kāi)始輸出的時(shí)刻t2 (c)比熱態(tài)模式下的相關(guān)時(shí)刻t2(h)要晚。
[0080]進(jìn)而，冷態(tài)模式下各蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的蒸汽調(diào)節(jié)閥62、65、67的單位時(shí)間開(kāi)度變化量即開(kāi)度變化率比熱態(tài)模式小。換言之，相較于熱態(tài)模式，冷態(tài)模式下各蒸汽渦輪機(jī) 31、32、33的蒸汽調(diào)節(jié)閥62、65、67會(huì)緩慢地開(kāi)啟。因此，相較于熱態(tài)模式，冷態(tài)模式下蒸汽渦輪機(jī)31、32、33的輸出會(huì)緩慢地增加。[〇〇81]機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，熱態(tài)模式和冷態(tài)模式下各蒸汽管線中應(yīng)維持的壓力相同。即，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，無(wú)論是熱態(tài)模式還是冷態(tài)模式，均對(duì)高壓渦輪機(jī)旁路閥68進(jìn)行控制，使得主蒸汽管線41的壓力P2維持為5MPa。進(jìn)而，對(duì)中壓渦輪機(jī)旁路閥72進(jìn)行控制，使得再熱后蒸汽管線42b的壓力P3維持為2MPa，并對(duì)低壓渦輪機(jī)旁路閥73進(jìn)行控制，使得低壓蒸汽管線43 的壓力P4維持為0.5MPa。[〇〇82]在熱態(tài)模式下的啟動(dòng)過(guò)程中，高壓蒸汽渦輪機(jī)31的第一級(jí)靜葉環(huán)的溫度在400°C 以上。因此，在熱態(tài)模式下的啟動(dòng)過(guò)程中，通風(fēng)閥控制器110的啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式。如上所述，當(dāng)啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別的啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式時(shí)，閾值變更部114將閾值設(shè)定為例如4MPa。借此，在熱態(tài)模式的啟動(dòng)過(guò)程中，如果流入蒸汽壓力計(jì)82 檢測(cè)的壓力P1達(dá)到4MPa，則判斷部111判斷為流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量。當(dāng)判斷部111判斷為達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，通風(fēng)閥控制器110的指令輸出部112對(duì)通風(fēng)閥71輸出關(guān)閉指令。如圖3所示，通風(fēng)閥71在收到該關(guān)閉指令時(shí)，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的開(kāi)度變化率關(guān)閉(t3(h))。
[0083]此外，在冷態(tài)模式下的啟動(dòng)過(guò)程中，高壓蒸汽渦輪機(jī)31的第一級(jí)靜葉環(huán)的溫度低于400°C。因此，在冷態(tài)模式下的啟動(dòng)過(guò)程中，通風(fēng)閥控制器110的啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式。如上所述，當(dāng)啟動(dòng)模式識(shí)別部113識(shí)別的啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式時(shí)，閾值變更部114將閾值設(shè)定為例如2MPa。借此，在冷態(tài)模式的啟動(dòng)過(guò)程中，如果流入蒸汽壓力計(jì)82檢測(cè)的壓力P1達(dá)到2MPa，則判斷部111判斷為流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量達(dá)到規(guī)定流量。當(dāng)判斷部111判斷為達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，如上所述，通風(fēng)閥控制器110的指令輸出部112對(duì)通風(fēng)閥71輸出關(guān)閉指令。如圖4所示，通風(fēng)閥71在收到該關(guān)閉指令時(shí)，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的開(kāi)度變化率關(guān)閉(t3(c))。
[0084]在本實(shí)施方式中，假設(shè)熱態(tài)模式下通風(fēng)閥71開(kāi)始關(guān)閉前高壓蒸汽產(chǎn)生部21中的高壓蒸汽產(chǎn)生量為200t/h。進(jìn)而，該高壓蒸汽中，經(jīng)過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路閥68及排熱回收鍋爐20 的再熱部26,流入再熱后蒸汽管線42b的高壓蒸汽流量為100t/h，經(jīng)由通風(fēng)閥71流入冷凝器 36的高壓蒸汽流量為100t/h。該情況下，如果忽略中壓蒸汽產(chǎn)生部23所產(chǎn)生的中壓蒸汽，則在通風(fēng)閥71關(guān)閉前后，流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽流量會(huì)由100t/h變化為200t/h。
[0085]此外，在本實(shí)施方式中，假設(shè)冷態(tài)模式下通風(fēng)閥71開(kāi)始關(guān)閉前高壓蒸汽產(chǎn)生部21 中的高壓蒸汽產(chǎn)生量為150t/h。進(jìn)而，該高壓蒸汽中，經(jīng)過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路閥68及排熱回收鍋爐20的再熱部26,流入再熱后蒸汽管線42b的高壓蒸汽流量為100t/h，經(jīng)由通風(fēng)閥71流入冷凝器36的高壓蒸汽流量為50t/h。該情況下，和上述一樣，如果忽略中壓蒸汽產(chǎn)生部23所產(chǎn)生的中壓蒸汽，則在通風(fēng)閥71關(guān)閉前后，流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽流量會(huì)由100t/h 變化為150t/h。
[0086]這里，作為比較例，以冷態(tài)模式下用于判斷流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值和熱態(tài)模式相同的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。在該比較例中，和本實(shí)施方式的冷態(tài)模式的情況一樣，冷態(tài)模式下通風(fēng)閥71開(kāi)始關(guān)閉前高壓蒸汽產(chǎn)生部21中的高壓蒸汽產(chǎn)生量為150t/h。在該比較例中，由于冷態(tài)模式和熱態(tài)模式下用于判斷流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值(相當(dāng)于規(guī)定流量為100t/h的4MPa) 相同，因此，在通風(fēng)閥71開(kāi)始關(guān)閉前，經(jīng)由通風(fēng)閥71流入冷凝器36的高壓蒸汽流量為100t/ h。換言之，如圖4所示，比較例中關(guān)閉通風(fēng)閥71的時(shí)刻t3(cc)比本實(shí)施方式中關(guān)閉通風(fēng)閥71 的時(shí)刻t3(c)要晚。其結(jié)果為，高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽產(chǎn)生量中，經(jīng)過(guò)高壓渦輪機(jī)旁路閥68及排熱回收鍋爐20的再熱部26,流入再熱后蒸汽管線42b的高壓蒸汽流量為50t/h (=150t/h-100t/h)。因此，在該比較例中，冷態(tài)模式下，如果忽略中壓蒸汽產(chǎn)生部23所產(chǎn)生的中壓蒸汽，則在通風(fēng)閥71關(guān)閉前后，流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽流量會(huì)由50t/h變化為150t/h。
[0087]因此，相較于本實(shí)施方式的冷態(tài)模式及熱態(tài)模式，比較例的冷態(tài)模式下在通風(fēng)閥 71關(guān)閉前后流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽的流量變化率更大。所以，在比較例的冷態(tài)模式下，再熱蒸汽管線42相關(guān)的控制系統(tǒng)，更具體而言，根據(jù)通過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽的狀態(tài)量等進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的可能性變高。
[0088]然而，在本實(shí)施方式中，如以上所述，關(guān)于用于判斷流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值，熱態(tài)模式下設(shè)為4MPa(相當(dāng)于規(guī)定流量為100t/h)，冷態(tài)模式下設(shè)為2MPa(相當(dāng)于規(guī)定流量為50t/h)。因此，在本實(shí)施方式中，在冷態(tài)模式下，可以使通風(fēng)閥71關(guān)閉前后流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽的流量變化率和熱態(tài)模式一樣相對(duì)較小，從而可以抑制再熱蒸汽管線42相關(guān)的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。
[0089]在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，來(lái)自高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽的溫度和該高壓蒸汽產(chǎn)生量具有正相關(guān)性。也就是說(shuō)，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，如果來(lái)自高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽的溫度變高，則該高壓蒸汽產(chǎn)生量變多；如果來(lái)自高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽的溫度變低， 則該高壓蒸汽產(chǎn)生量變少。此外，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，如果高壓蒸汽的溫度變高，則供應(yīng)給高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽的流量變大。因此，在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，高壓蒸汽的溫度和向高壓蒸汽渦輪機(jī)31供應(yīng)的高壓蒸汽的流量具有正相關(guān)性。本
【發(fā)明人】著眼于相關(guān)方面，在本實(shí)施方式中，相對(duì)于高壓蒸汽的溫度，使判斷部111判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值具有正相關(guān)性地變更。因此，在本實(shí)施方式中，當(dāng)來(lái)自高壓蒸汽產(chǎn)生部21的高壓蒸汽產(chǎn)生量較少時(shí)， 規(guī)定流量變小，可以使通風(fēng)閥71關(guān)閉前后流過(guò)再熱后蒸汽管線42b的蒸汽的流量變化率減小。
[0090]另外，在以上的實(shí)施方式中，根據(jù)高壓蒸汽渦輪機(jī)31中設(shè)置的溫度計(jì)83所檢測(cè)的溫度，識(shí)別排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式。然而，也可以如下進(jìn)行識(shí)別:如果自前一次燃?xì)鉁u輪機(jī)10停止后，此次燃?xì)鉁u輪機(jī)10在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間以內(nèi)啟動(dòng)，則識(shí)別為排熱回收鍋爐20 的啟動(dòng)模式為熱態(tài)模式;如果超出預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，則識(shí)別為排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式為冷態(tài)模式。
[0091]此外，在以上實(shí)施方式中，根據(jù)排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式，變更閾值。然而，如圖 1中的虛線所示，也可以在主蒸汽管線41上設(shè)置溫度計(jì)89，根據(jù)該溫度計(jì)89檢測(cè)的高壓蒸汽的溫度，變更閾值。該情況下，高壓蒸汽的溫度較高時(shí)增大閾值，高壓蒸汽的溫度較低時(shí)減小閾值。也就是說(shuō)，在該情況下，通風(fēng)閥控制器110不識(shí)別排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式。 [〇〇92]此外，以上采用兩個(gè)值作為閾值，也可以采用三個(gè)以上的值。例如，作為排熱回收鍋爐20的啟動(dòng)模式，包括:高壓蒸汽渦輪機(jī)31在450°C以上的熱態(tài)模式，高壓蒸汽渦輪機(jī)31 的溫度在350°C以上且低于450°C的溫態(tài)模式，以及高壓蒸汽渦輪機(jī)31的溫度低于350°C的冷態(tài)模式。該情況下，熱態(tài)模式下可以將閾值設(shè)定為4MPa，溫態(tài)模式下可以將閾值設(shè)定為 3MPa，冷態(tài)模式下可以將閾值設(shè)定為2MPa。
[0093]以上，使流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽的特定壓力為判斷部111判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值。然而，也可以設(shè)置流量計(jì)，對(duì)流入高壓蒸汽渦輪機(jī)31的高壓蒸汽的流量進(jìn)行檢測(cè)，使該流量計(jì)檢測(cè)的特定流量為判斷部111判斷是否達(dá)到規(guī)定流量的閾值。
[0094]此外，在以上內(nèi)容中，輸出給通風(fēng)閥71的關(guān)閉指令中包含如下內(nèi)容:使通風(fēng)閥71的單位時(shí)間開(kāi)度變化量即開(kāi)度變化率為預(yù)先設(shè)定的開(kāi)度變化率。因此，關(guān)于該開(kāi)度變化率，也可以使其相對(duì)于高壓蒸汽的溫度有正相關(guān)性地變更。也就是說(shuō)，高壓蒸汽的溫度較高時(shí)，增大開(kāi)度變化率;高壓蒸汽的溫度較低時(shí)，減小開(kāi)度變化率。
[0095]另外，本實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備高壓蒸汽渦輪機(jī)31、中壓蒸汽渦輪機(jī)32及低壓蒸汽渦輪機(jī)33共3臺(tái)蒸汽渦輪機(jī)。然而，具備相當(dāng)于本實(shí)施方式的高壓蒸汽渦輪機(jī)31的第一蒸汽渦輪機(jī)和相當(dāng)于本實(shí)施方式的中壓蒸汽渦輪機(jī)32的第二蒸汽渦輪機(jī)，不具備相當(dāng)于本實(shí)施方式的低壓蒸汽渦輪機(jī)33的蒸汽渦輪機(jī)的情況也適用本發(fā)明。[〇〇96] 工業(yè)上的可利用性
[0097]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，可以抑制再熱蒸汽管線相關(guān)的控制系統(tǒng)出現(xiàn)暫時(shí)不穩(wěn)定的情況。[〇〇98] 符號(hào)說(shuō)明 [〇〇99]10燃?xì)鉁u輪機(jī)[〇1〇〇] 11壓縮機(jī)
[0101]12燃燒器
[0102]20排熱回收鍋爐[〇1〇3]21高壓蒸汽產(chǎn)生部(第一蒸汽產(chǎn)生部)[〇1〇4]23中壓蒸汽產(chǎn)生部[〇1〇5]26再熱部[〇1〇6]27低壓蒸汽產(chǎn)生部[〇1〇7]31高壓蒸汽渦輪機(jī)(第一蒸汽渦輪機(jī))[〇1〇8]32中壓蒸汽渦輪機(jī)(第二蒸汽渦輪機(jī))[〇1〇9]33低壓蒸汽渦輪機(jī)[〇11〇]34發(fā)電機(jī)[〇川]36冷凝器[〇112]41主蒸汽管線(第一蒸汽管線)
[0113]42再熱蒸汽管線
[0114]42a再熱前蒸汽管線
[0115]42b再熱后蒸汽管線
[0116]43低壓蒸汽管線
[0117]44供水管線[〇118]51高壓渦輪機(jī)旁路管線(第一旁路管線)
[0119]52通風(fēng)管線(第二旁路管線)
[0120]53中壓渦輪機(jī)旁路管線
[0121]54低壓渦輪機(jī)旁路管線
[0122]61主汽閥
[0123]62主蒸汽調(diào)節(jié)閥
[0124]64再熱蒸汽截止閥
[0125]65再熱蒸汽調(diào)節(jié)閥
[0126]66低壓蒸汽截止閥
[0127]67低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥
[0128]68高壓渦輪機(jī)旁路閥
[0129]71通風(fēng)閥
[0130]72中壓渦輪機(jī)旁路閥
[0131]73低壓渦輪機(jī)旁路閥
[0132]81高壓蒸汽壓力計(jì)
[0133]82流入蒸汽壓力計(jì)
[0134]83、89 溫度計(jì)
[0135]84再熱蒸汽壓力計(jì)
[0136]85低壓蒸汽壓力計(jì)
[0137]86輸出計(jì)
[0138]1〇〇控制裝置
[0139]110通風(fēng)閥控制器
[0140]111判斷部
[0141]112指令輸出部
[0142]113啟動(dòng)模式識(shí)別部
[0143]114閾值變更部
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制裝置，是聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制裝置，所述聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:利用燃燒氣體 進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的燃?xì)鉁u輪機(jī)，利用從所述燃?xì)鉁u輪機(jī)排出的燃燒氣體的熱而產(chǎn)生蒸汽的排熱回 收鍋爐，利用所述蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一蒸汽渦輪機(jī)及第二蒸汽渦輪機(jī)，以及將從所述第二 蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器；所述排熱回收鍋爐具有:利用所述燃燒氣體的熱來(lái)產(chǎn)生供應(yīng)給所述第一蒸汽渦輪機(jī)的 第一蒸汽的第一蒸汽產(chǎn)生部，和加熱從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽的再熱部；所述排熱回收鍋爐的所述第一蒸汽產(chǎn)生部和所述第一蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)第一蒸汽管線 相連接，所述第一蒸汽管線將所述第一蒸汽引入所述第一蒸汽渦輪機(jī)；所述第一蒸汽渦輪機(jī)和所述第二蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)再熱蒸汽管線相連接，所述再熱蒸汽 管線使從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述排熱回收鍋爐的所述再熱部，引入所述 第二蒸汽渦輪機(jī)；所述第一蒸汽管線和所述再熱蒸汽管線通過(guò)第一旁路管線相連接；所述再熱蒸汽管線和所述冷凝器通過(guò)第二旁路管線相連接；在所述第二旁路管線中設(shè)有通風(fēng)閥，對(duì)通過(guò)所述第二旁路管線的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)； 所述控制裝置具有:判斷部，其在所述第一蒸汽渦輪機(jī)及所述第二蒸汽渦輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中，判斷流入所 述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量；指令輸出部，其在利用所述判斷部判斷為流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流 量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，對(duì)開(kāi)啟狀態(tài)的所述通風(fēng)閥輸出表示轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)閉指令;以及 閾值變更部，其相對(duì)于所述第一蒸汽的溫度，使所述判斷部判斷是否達(dá)到所述規(guī)定流 量的閾值具有正相關(guān)性地變更。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其中，具有啟動(dòng)模式識(shí)別部，用于識(shí)別所述排熱回收鍋爐的啟動(dòng)模式至少為冷態(tài)模式還是熱 態(tài)模式；所述閾值變更部根據(jù)所述啟動(dòng)模式識(shí)別部識(shí)別的所述啟動(dòng)模式下所假定的所述第一 蒸汽的溫度，變更所述閾值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其中，所述啟動(dòng)模式識(shí)別部根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽渦輪機(jī)中的蒸汽接觸部的溫度， 識(shí)別所述啟動(dòng)模式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其中，所述閾值變更部根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的控制裝置，其中，所述閾值是流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力相關(guān)值，所述判斷部根據(jù) 壓力計(jì)檢測(cè)的、流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力是否達(dá)到所述閾值，來(lái)判 斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量。6.—種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組，具備:權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的控制裝置；以及所述燃?xì)鉁u輪機(jī)、所述排熱回收鍋爐、所述第一蒸汽渦輪機(jī)、所述第二蒸汽渦輪機(jī)及所 述冷凝器。7.—種聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，所述聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具備:利用燃燒氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的 燃?xì)鉁u輪機(jī)，利用從所述燃?xì)鉁u輪機(jī)排出的燃燒氣體的熱而產(chǎn)生蒸汽的排熱回收鍋爐，利 用所述蒸汽進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一蒸汽渦輪機(jī)及第二蒸汽渦輪機(jī)，以及將從所述第二蒸汽渦輪機(jī) 排出的蒸汽恢復(fù)為水的冷凝器；所述排熱回收鍋爐具有:利用所述燃燒氣體的熱來(lái)產(chǎn)生供應(yīng)給所述第一蒸汽渦輪機(jī)的 第一蒸汽的第一蒸汽產(chǎn)生部，和加熱從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽的再熱部；所述排熱回收鍋爐的所述第一蒸汽產(chǎn)生部和所述第一蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)第一蒸汽管線 相連接，所述第一蒸汽管線將所述第一蒸汽引入所述第一蒸汽渦輪機(jī)；所述第一蒸汽渦輪機(jī)和所述第二蒸汽渦輪機(jī)通過(guò)再熱蒸汽管線相連接，所述再熱蒸汽 管線使從所述第一蒸汽渦輪機(jī)排出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述排熱回收鍋爐的所述再熱部，引入所述 第二蒸汽渦輪機(jī)；所述第一蒸汽管線和所述再熱蒸汽管線通過(guò)第一旁路管線相連接；所述再熱蒸汽管線和所述冷凝器通過(guò)第二旁路管線相連接；在所述第二旁路管線中設(shè)有通風(fēng)閥，對(duì)通過(guò)所述第二旁路管線的蒸汽流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法執(zhí)行以下工序:判斷工序，其在所述第一蒸汽渦輪機(jī)及所述第二蒸汽渦輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中，判斷流入 所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量；指令輸出工序，其在利用所述判斷工序判斷為流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸 汽流量達(dá)到規(guī)定流量時(shí)，對(duì)開(kāi)啟狀態(tài)的所述通風(fēng)閥輸出表示轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)閉指令；以 及閾值變更工序，其相對(duì)于所述第一蒸汽的溫度，使所述判斷工序判斷是否達(dá)到所述規(guī) 定流量的閾值具有正相關(guān)性地變更。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，其中，執(zhí)行啟動(dòng)模式識(shí)別工序，用于識(shí)別所述排熱回收鍋爐的啟動(dòng)模式至少為冷態(tài)模式還是 熱態(tài)模式；在所述閾值變更工序中，根據(jù)所述啟動(dòng)模式識(shí)別工序中識(shí)別的所述啟動(dòng)模式下所假定 的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，其中，在所述啟動(dòng)模式識(shí)別工序中，根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽渦輪機(jī)中的蒸汽接觸部 的溫度，識(shí)別所述啟動(dòng)模式。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，其中，在所述閾值變更工序中，根據(jù)溫度計(jì)檢測(cè)的所述第一蒸汽的溫度，變更所述閾值。11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的控制方法，其中，所述閾值是流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力相關(guān)值，在所述判斷工序 中，根據(jù)壓力計(jì)檢測(cè)的、流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽的壓力是否達(dá)到所述閾 值，來(lái)判斷流入所述第一蒸汽渦輪機(jī)的所述第一蒸汽流量是否達(dá)到規(guī)定流量。
【文檔編號(hào)】F01K23/10GK105980668SQ201580007854
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日
【發(fā)明人】村上雅幸
【申請(qǐng)人】三菱日立電力系統(tǒng)株式會(huì)社