氣缸蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣缸蓋(2),其包括:至少一個預(yù)燃室(3),伸入到預(yù)燃室(3)中的至少一個火花塞(6),通到預(yù)燃室(3)中的至少一個預(yù)燃室氣門(5),其中,所述火花塞(6)和所述預(yù)燃室氣門(5)設(shè)置在氣缸蓋(2)的共同的腔體(7)中,其中,火花塞(6)和預(yù)燃室氣門(5)設(shè)置在彼此貫穿的多個孔中。
【專利說明】
氣缸蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分特征的氣缸蓋以及一種具有這樣的氣缸蓋的內(nèi)燃機.
【背景技術(shù)】
[0002]這種類型的氣缸蓋和內(nèi)燃機已經(jīng)由現(xiàn)有技術(shù)已知。(燃氣)內(nèi)燃機從一個確定的孔(約150mm)起配備有用于點火放大的預(yù)燃室。伸入到預(yù)燃室中的點火源點燃在那里存在的在清洗過的預(yù)燃室中含油脂相對多的混合物,由此,點火火舌由預(yù)燃室進入到主燃燒室并且點燃在那里存在的混合物.
[0003]JPH04171256A示出一種閥,該閥具有閥體、閥門彈簧、閥針和被加載燃氣的下部腔.同樣地存在上部腔,在該上部腔中設(shè)置有閥門彈簧.在此,一個罩用作上部閥腔的封蓋,該罩套到并且旋擰到所述上部閥腔上,并且由此才構(gòu)成所述上部閥腔.火花塞和預(yù)燃室氣門共同設(shè)置在同一個腔體中.這在結(jié)構(gòu)小的情況下會導(dǎo)致較小的穩(wěn)定性.
[0004]在DE102004000229A1中示出一種噴射系統(tǒng),其將燃氣和柴油噴射到燃燒室中.未示出火花塞和預(yù)燃室氣門的共同的腔體.
[0005]為了預(yù)燃室的燃料供應(yīng)存在不同的設(shè)計.在未經(jīng)清洗的預(yù)燃室中,混合物在壓縮沖程中被從主燃燒室壓到預(yù)燃室中。
[0006]在清洗過的預(yù)燃室中此外存在的可能性是:為預(yù)燃室額外地供應(yīng)燃料.這種單獨的燃料供應(yīng)又可以經(jīng)由被動閥(止回閥)或主動閥實現(xiàn).
[0007]氣缸蓋中的清潔過的預(yù)燃室設(shè)計需要的部件或者供應(yīng)線路的包裝、也即空間安置是要求高的。為了對付空間問題存在的原理是:特別小地設(shè)計所述預(yù)燃室氣門.這帶來使用壽命的問題,這是因為變小的預(yù)燃室氣門容易導(dǎo)致可運動的部件的堵塞或粘接.
[0008]對設(shè)置預(yù)燃室氣門和火花塞套的另一個建議在于,將預(yù)燃室氣門與預(yù)燃室間隔開較遠距離地定位,由此獲得從預(yù)燃室氣門到預(yù)燃室的用于通入到該預(yù)燃室氣門的長的通道.這因此會是不利的,因為由此產(chǎn)生大的未經(jīng)清洗的體積、所謂的損害空間,該損害空間顯著有助于在預(yù)燃室氣體燃燒時的碳煙形成.
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]因此本發(fā)明的目的在于:提出一種氣缸蓋和內(nèi)燃機,其中減少了由現(xiàn)有技術(shù)已知的缺點。
[0010]所述目的通過具有權(quán)利要求1的特征的氣缸蓋以及一種具有這樣的氣缸蓋的內(nèi)燃機得以實現(xiàn).在從屬權(quán)利要求中給出有益的實施方式.
[0011]通過將火花塞和預(yù)燃室氣門設(shè)置在氣缸蓋的共同的腔體中,實現(xiàn)了預(yù)燃室氣門和用于容納火花塞的豎井的特別緊湊的設(shè)置結(jié)構(gòu).可以設(shè)定:所述腔體也由多個柱形的區(qū)段組裝而成.這些區(qū)段不必全部彼此平行地設(shè)置.
[0012]根據(jù)本發(fā)明設(shè)定:火花塞和預(yù)燃室氣門設(shè)置在彼此貫穿的孔中.由此得到的情況是,用于容納火花塞或者預(yù)燃室氣門的孔在空間上相對彼此如下地設(shè)置,即,這些孔貫穿.由此可以使得火花塞和預(yù)燃室氣門相對彼此特別靠近地定位.這可以理解為:用于容納火花塞和用于容納燃室氣門的孔以它們的周面交岔,這特別是在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下導(dǎo)致閥體的較高的穩(wěn)定性。
[0013]優(yōu)選設(shè)定:腔體設(shè)置在火花塞套中.
[0014]這種類型的內(nèi)燃機在大多情況下如下地設(shè)計,即,火花塞不直接旋擰到氣缸蓋中,而是設(shè)置有用于容納火花塞的火花塞套。
[0015]優(yōu)選的實施方式設(shè)定:用于容納火花塞和預(yù)燃室氣門的共同的腔體構(gòu)造在火花塞套中。
[0016]可以設(shè)定:預(yù)燃室氣門相對氣缸蓋或者火花塞套的密封在預(yù)燃室氣門的周邊進行.作為優(yōu)選的實施例建議徑向的密封方案,其中,預(yù)燃室氣門的密封在預(yù)燃室氣門的周面上進行。
[0017]這與軸向的密封方案不同,在這些軸向的密封方案中,密封在預(yù)燃室氣門的端面上進行。
[0018]在此可以設(shè)定:預(yù)燃室氣門的密封通過至少一個O型環(huán)構(gòu)造.
[0019]優(yōu)選設(shè)定:至少一個O型環(huán)設(shè)置在由構(gòu)造在預(yù)燃室氣門的外壁上的凸起構(gòu)成的凹入部中.與預(yù)燃室氣門的壁中的槽不同,設(shè)定:凸起構(gòu)造在預(yù)燃室氣門的壁上.在這些優(yōu)選沿周向延伸的凸起之間構(gòu)造凹入部,該凹入部可以容納O型環(huán)。如果設(shè)置有一個以上的O型環(huán),那么與此相應(yīng)地構(gòu)造多個凸起.
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點特別在于:
[0021].預(yù)燃室氣門處于靠近預(yù)燃室的地方,由此使得損害空間最小化;
[0022].預(yù)燃室氣門以特別緊湊的結(jié)構(gòu)處于靠近所述火花塞的地方;
[0023].本發(fā)明也可應(yīng)用在較小的內(nèi)燃機上(在那里特別是包裝是成問題的);
[0024].火花塞的在流動技術(shù)方面和燃燒技術(shù)方面的有利的中部位置;
[0025].在預(yù)燃室氣門已裝配的情況下,火花塞的可更換性.
【附圖說明】
[0026]通過附圖來具體闡釋本發(fā)明.附圖中:
[0027]圖1a至Ic示出按照第一實施例的火花塞套;
[0028]圖2a至2c示出按照另一實施例的火花塞套;
[0029]圖3a至3e示出火花塞套,供氣方案的細節(jié);
[0030]圖4a、4b示出預(yù)燃室氣門和對此的變型方案;
[0031]圖5示出帶有裝入的火花塞的按照圖1a的情況.
【具體實施方式】
[0032]圖1a至Ic示出按照第一個實例的火花塞套4的三個視圖.圖1a示出腔體7的縱剖視圖,該腔體容納火花塞6(未示出)和預(yù)燃室氣門5 ο所述腔體7在這個實例中構(gòu)造在火花塞套4中.
[0033]腔體7—方面包括圍繞對稱軸線SI的同心的豎井,該豎井包括多個柱段并且用于容納火花塞.
[0034]腔體7此外具有孔10,該孔具有對稱軸線S2,所述孔用于容納預(yù)燃室氣門5.
[0035]通道8從預(yù)燃室氣門5通向預(yù)燃室3。預(yù)燃室3—方面包括本身的腔體、即所謂的空腔,在該空腔中發(fā)生混合物的點火。預(yù)燃室3當然也是一個物理構(gòu)件。在本實施方式中,預(yù)燃室3設(shè)計為相對火花塞套4獨立的構(gòu)件并且與火花塞套4連接、例如壓合.
[0036]為了清楚性而未示出的火花塞6經(jīng)由與對稱軸線SI同心的井筒插入到火花塞套4中,使得該火花塞與預(yù)燃室3優(yōu)選平齊而該火花塞的電極伸入到預(yù)燃室3中.預(yù)燃室3經(jīng)由通道8而由預(yù)燃室氣門5積聚燃氣.在預(yù)燃室3中的點火之后,點燃的混合物經(jīng)由溢流孔9到達主燃燒室(未示出)中。
[0037]圖1b示出圖1a的俯視圖??梢钥吹降氖?處于腔體7中的用于容納火花塞6以及預(yù)燃室氣門5的平行的柱形井筒.火花塞6如參照圖1a所示的那樣未示出.在預(yù)燃室氣門5處可以看到的是八角形,預(yù)燃室氣門5以該八角形擰入到火花塞套4中。
[0038]圖1c示出這個實例的火花塞套的透視圖.
[0039]火花塞套4在安裝狀態(tài)中插入到內(nèi)燃機(這里未示出)的氣缸蓋2中。
[0040]更確切地說,預(yù)燃室氣門5的孔10在火花塞孔11的具有最大直徑的上部區(qū)段中穿過該火花塞孔.這在圖1b和中特別清楚.在俯視圖(圖1b)中,用于容納預(yù)燃室氣門5的孔10和用于容納火花塞6的孔交疊.[0041 ]圖2a至2c示出火花塞套4的另一實施例,該火花塞套可插入到內(nèi)燃機的氣缸蓋2中.在這里,用于容納火花塞6的孔和用于容納預(yù)燃室氣門5的孔彼此貫穿.與按照圖1a至Ic的實施例相比,在這里,腔體7的輪廓發(fā)生變化.腔體7的輪廓在此如下的設(shè)計,使得用于容納火花塞6和預(yù)燃室氣門5的各孔流暢地相互融入.換而言之,按照圖2a至2c的尖銳的過渡部在此通過兩個孔過渡部的平滑的半徑代替.
[0042]圖3a示出火花塞套的剖視圖,該剖視圖如下地顯示,使得向預(yù)燃室氣門5的燃氣輸送變得明顯.該階梯剖在圖3b中示出.可以看到供氣通道12,該供氣通道如何通到支承預(yù)燃室氣門5的孔中.孔10與預(yù)燃室氣門共同構(gòu)成環(huán)形通道13,供氣通道12通到該環(huán)形通道中.流入的燃氣從由孔10和預(yù)燃室氣門5構(gòu)成的環(huán)形通道13被均勻地引導(dǎo)到預(yù)燃室氣門5中.
[0043]圖3c示出火花塞套4的縱剖視圖.這個階梯剖由圖3d獲知.如在圖4c中可以看到的那樣,此處如下地選擇階梯剖,使得可以看到供氣通道12的與對稱軸線SI平行延伸的部分.
[0044]圖3e示出預(yù)燃室氣門5和其氣體供給的等軸透視圖.氣體供給通過供氣通道12的水平和豎直區(qū)段進行.
[0045]圖4a示出預(yù)燃室氣門5的剖視圖.可以清楚看到的是環(huán)形通道13,該環(huán)形通道構(gòu)成在腔體的壁10與預(yù)燃室氣門5的外輪廓之間。所述壁10可以由氣缸蓋2自身構(gòu)成,或者可以由插入到氣缸蓋2中的火花塞套4構(gòu)成.
[0046]閥針14由彈簧15相對其支座夾緊.罩16圍繞彈簧15并且與閥針14例如經(jīng)由射束焊接相連.
[0047]塞子17封閉預(yù)燃室氣門5并且向上密封該預(yù)燃室氣門.
[0048]環(huán)形通道13在徑向上經(jīng)由O型環(huán)18相對于腔體7密封.這些O型環(huán)設(shè)置在由凸起19構(gòu)成的環(huán)形容納部中.此處示出的預(yù)燃室氣門5的密封設(shè)計設(shè)定:在徑向上、即在預(yù)燃室氣門5的外表面上進行密封.
[0049]圖4b示出圖4a的變型,在該變型中,腔23具有最大程度梨形的、向著預(yù)燃室3變細的造型.這種造型在流動技術(shù)上是特別有益的.
[0050]圖5示出了按照圖1a的視圖,在這里具有繪出的火花塞6.
[0051]附圖標記列表
[0052]2氣缸蓋
[0053]3預(yù)燃室
[0054]4火花塞套
[0055]5預(yù)燃室氣門
[0056]6火花塞
[0057]7 腔體
[0058]8 通道
[0059]9溢流孔
[0060]10腔體7的壁[0061 ]11火花塞孔
[0062]12供氣通道
[0063]13環(huán)形通道
[0064]14 閥針
[0065]15閥門彈簧
[0066]16 罩
[0067]17 塞子
[0068]18 O型環(huán)
[0069]19 凸起
[0070]20燃氣通道
[0071]21預(yù)燃室氣門的下部腔
[0072]22預(yù)燃室氣門的上部腔
[0073]23 腔
[0074]24 閥體
[0075]SI對稱軸線
[0076]S2對稱軸線
【主權(quán)項】
1.氣缸蓋(2),其包括: -至少一個預(yù)燃室(3), -伸入到預(yù)燃室(3)中的至少一個火花塞(6), -通到預(yù)燃室(3)中的至少一個預(yù)燃室氣門(5), 其中,所述火花塞(6)和所述預(yù)燃室氣門(5)設(shè)置在氣缸蓋(2)的共同的腔體(7)中,其特征在于,火花塞(6)和預(yù)燃室氣門(5)設(shè)置在彼此貫穿的多個孔中。2.按照權(quán)利要求1所述的氣缸蓋,其中,火花塞(6)設(shè)置在火花塞套(4)中,其特征在于,腔體(7)設(shè)置在火花塞套(4)中。3.按照前述權(quán)利要求中至少一項所述的氣缸蓋,其特征在于,預(yù)燃室氣門(5)相對氣缸蓋(2)或者火花塞套(4)的密封在預(yù)燃室氣門(5)的周邊上進行。4.按照權(quán)利要求3所述的氣缸蓋,其特征在于,預(yù)燃室氣門(5)的密封通過至少一個O型環(huán)(18)構(gòu)造。5.按照權(quán)利要求4所述的氣缸蓋,其特征在于,所述至少一個O型環(huán)(18)設(shè)置在由構(gòu)造在預(yù)燃室氣門(5)的外壁上的凸起(19)構(gòu)成的凹入部中。6.內(nèi)燃機,其具有根據(jù)權(quán)利要求1至5中至少一項所述的氣缸蓋(2)。
【文檔編號】F02M21/02GK106014669SQ201610304818
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】R·雅各布
【申請人】Ge延巴赫兩合無限公司