一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置及其焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種呼吸器技術領域，還涉及一種專門用于焊接上述呼吸器的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]現有的傳統(tǒng)非金屬材料焊接工藝，均是利用合理的焊接部位搭接結構設計，這種工藝雖然焊接強度可滿足客戶的使用要求，但密封性能卻無法100%保證，特別在焊接面比較復雜或材料含有較多增強型材料時，會出現局部熔接不均勻的現象，導致總成在局部地方產生泄漏，必需進行二次返工或報廢，導致生產效率低且制造成本高，特別產品售后索賠率較高，客戶抱怨嚴重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單，焊接后密封效果好的方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，包括非金屬材質的呼吸器殼體，所述呼吸器殼體上端對應設有非金屬材質的呼吸器端蓋，所述呼吸器殼體對應安裝所述呼吸器端蓋的端面上設有焊接環(huán)槽，所述呼吸器端蓋對接所述呼吸器殼體的端面上設有焊接凸環(huán)，所述焊接凸環(huán)對應所述焊接環(huán)槽設置，所述焊接環(huán)槽與所述焊接凸環(huán)之間設有熱傳導介質。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述焊接環(huán)槽的截面為方形結構，相應地所述焊接凸環(huán)的截面也為方形結構。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述熱傳導介質設置為不銹鋼環(huán)。
[0007]本實用新型還涉及一種焊接裝置，包括所述的呼吸器殼體、所述呼吸器端蓋和所述熱傳導介質，還包括安裝于焊接設備上的超聲波焊接下模體，所述超聲波焊接下模體上設有容納所述呼吸器殼體的焊接定位槽，所述呼吸器殼體設于所述焊接定位槽內，且所述焊接定位槽的內壁與所述呼吸器殼體的外壁凹凸卡合接觸，所述呼吸器端蓋放置于所述呼吸器殼體上，所述熱傳導介質設于所述焊接環(huán)槽內，所述焊接凸環(huán)設于所述焊接環(huán)槽內且位于所述熱傳導介質的上方，所述呼吸器端蓋的上方設有超聲波焊接上模體。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述焊接定位槽的深度與所述呼吸器殼體的高度一致。
[0009]由于采用了上述技術方案，一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，包括非金屬材質的呼吸器殼體，所述呼吸器殼體上端對應設有非金屬材質的呼吸器端蓋，所述呼吸器殼體對應安裝所述呼吸器端蓋的端面上設有焊接環(huán)槽，所述呼吸器端蓋對接所述呼吸器殼體的端面上設有焊接凸環(huán)，所述焊接凸環(huán)對應所述焊接環(huán)槽設置，所述焊接環(huán)槽與所述焊接凸環(huán)之間設有熱傳導介質；還涉及了一種專門用于焊接上述非金屬呼吸器的裝置，本實用新型的有益效果是:在進行焊接時，直接壓設呼吸器端蓋，超聲波會將熱量傳遞至熱傳遞介質上，并通過熱傳遞介質將焊接凸環(huán)融化至焊接環(huán)槽內，從而完成焊接工藝，通過上述焊接結構后，大幅提升了焊接的密封性及可靠性，有效降低了產品制造過程的廢品率及產品售后的索賠率。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0011 ]圖1是本實用新型實施例呼吸器的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例焊接時各部分的示意圖；
[0013]圖中:1_呼吸器殼體;2-呼吸器端蓋;3-焊接環(huán)槽;4-焊接凸環(huán)；5-熱傳導介質；6-超聲波焊接下模體;7-超聲波焊接上模體。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0015]如圖1所示，一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，包括非金屬材質的呼吸器殼體I，所述呼吸器殼體I上端對應設有非金屬材質的呼吸器端蓋2，所述呼吸器殼體I對應安裝所述呼吸器端蓋2的端面上設有焊接環(huán)槽3，所述呼吸器端蓋2對接所述呼吸器殼體I的端面上設有焊接凸環(huán)4，所述焊接凸環(huán)4對應所述焊接環(huán)槽3設置，所述焊接環(huán)槽3與所述焊接凸環(huán)4之間設有熱傳導介質5，所述熱傳導介質5設置為不銹鋼環(huán)。
[0016]本實施例所述焊接環(huán)槽3的截面為方形結構，相應地所述焊接凸環(huán)4的截面也為方形結構。在進行組裝時，先將所述熱傳導介質5放置于所述焊接環(huán)槽3內，然后將所述呼吸器端蓋2扣在所述呼吸器殼體I上，使所述焊接凸環(huán)4位于所述焊接環(huán)槽3內，在進行焊接初期，所述焊接凸環(huán)4和所述焊接環(huán)槽3的配合可以對焊接形成限位，防止所述呼吸器端蓋2移動。
[0017]如圖2所示，本實施例還涉及一種焊接裝置，包括所述的呼吸器殼體1、所述呼吸器端蓋2和所述熱傳導介質5，還包括超聲波焊接下模體6，所述超聲波焊接下模體6上設有容納所述呼吸器殼體I的焊接定位槽，所述呼吸器殼體I設于所述焊接定位槽內，且所述焊接定位槽的內壁與所述呼吸器殼體I的外壁凹凸卡合接觸，所述呼吸器端蓋2放置于所述呼吸器殼體I上，所述熱傳導介質5設于所述焊接環(huán)槽3內，所述焊接凸環(huán)4設于所述焊接環(huán)槽3內且位于所述熱傳導介質5的上方，所述呼吸器端蓋2的上方設有超聲波焊接上模體7。所述焊接定位槽的深度與所述呼吸器殼體I的高度一致。所述超聲波焊接下模體6和所述超聲波焊接上模體7安裝于焊接設備上。
[0018]在進行焊接時，將所述呼吸器殼體I放置于所述焊接定位槽內，同時放置好所述熱傳導介質5和所述呼吸器端蓋2，啟動超聲波焊接設備，使所述超聲波焊接上模體7壓住所述呼吸器端蓋2表面，同時開始傳遞聲波進行焊接。在設定的焊接時間及保壓時間后，所述超聲波焊接上模體7退回原位，從所述超聲波焊接下模體6中拿出零件即可，焊接過程完畢。
[0019]本實用新型在進行焊接時，將所述熱傳導介質5放置在上下焊接面間并利用所述超聲波焊接上模體7進行壓緊，設備將超聲波振動能量轉換為熱能傳遞給該熱傳導介質5，利用所述熱傳導介質5的熱傳導作用將熱量直接均勻熔化與其接觸的所述焊接凸環(huán)4，在設備停止發(fā)送超聲波后，所述焊接凸環(huán)4融化并包圍住所述熱傳導介質5，同時填滿所述焊接環(huán)槽3，待熔化部位冷卻凝固，便實現了所述呼吸器殼體I與所述呼吸器端蓋2的焊接，此焊接裝置由于熱量通過所述熱傳導介質5傳遞，焊接面相互融合非常均勻，不僅焊接強度提高且可確保焊接密封性能，且所述熱傳導介質5成本低廉，在較低地投資下大幅提高了產品制造的合格率，實現了成本的降低。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，包括非金屬材質的呼吸器殼體，所述呼吸器殼體上端對應設有非金屬材質的呼吸器端蓋，其特征在于:所述呼吸器殼體對應安裝所述呼吸器端蓋的端面上設有焊接環(huán)槽，所述呼吸器端蓋對接所述呼吸器殼體的端面上設有焊接凸環(huán)，所述焊接凸環(huán)對應所述焊接環(huán)槽設置，所述焊接環(huán)槽與所述焊接凸環(huán)之間設有熱傳導介質。2.如權利要求1所述的一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，其特征在于:所述焊接環(huán)槽的截面為方形結構，相應地所述焊接凸環(huán)的截面也為方形結構。3.如權利要求1所述的一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，其特征在于:所述熱傳導介質設置為不銹鋼環(huán)。4.一種非金屬呼吸器裝置的焊接裝置，其特征在于:包括如權利要求1至3任一權利要求所述的非金屬呼吸器裝置，及安裝于焊接設備上的超聲波焊接下模體，所述超聲波焊接下模體上設有容納所述呼吸器殼體的焊接定位槽，所述呼吸器殼體設于所述焊接定位槽內，且所述焊接定位槽的內壁與所述呼吸器殼體的外壁凹凸卡合接觸，所述呼吸器端蓋放置于所述呼吸器殼體上，所述熱傳導介質設于所述焊接環(huán)槽內，所述焊接凸環(huán)設于所述焊接環(huán)槽內且位于所述熱傳導介質的上方，所述呼吸器端蓋的上方設有超聲波焊接上模體。5.如權利要求4所述非金屬呼吸器裝置的焊接裝置，其特征在于:所述焊接定位槽的深度與所述呼吸器殼體的高度一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置及其焊接裝置。方便焊接組裝的非金屬呼吸器裝置，包括非金屬材質的呼吸器殼體，呼吸器殼體上端對應設有非金屬材質的呼吸器端蓋，呼吸器殼體對應安裝呼吸器端蓋的端面上設有焊接環(huán)槽，呼吸器端蓋對接呼吸器殼體的端面上設有焊接凸環(huán)，焊接凸環(huán)對應所述焊接環(huán)槽設置，焊接環(huán)槽與焊接凸環(huán)之間設有熱傳導介質；還涉及了一種專門用于焊接上述非金屬呼吸器的裝置，本實用新型在進行焊接時，直接壓設呼吸器端蓋，超聲波會將熱量傳遞至熱傳遞介質上，并通過熱傳遞介質將焊接凸環(huán)融化至焊接環(huán)槽內，從而完成焊接工藝，通過上述焊接結構后，大幅提升了焊接的密封性及可靠性，有效降低了產品制造過程的廢品率及產品售后的索賠率。
【IPC分類】F01M13/04, B29C65/08
【公開號】CN205330764
【申請?zhí)枴緾N201620009176
【發(fā)明人】胡慶方, 鮑麗華
【申請人】十堰市倍力汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月6日