一種排氣凈化的吸附還原裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種排氣凈化的吸附還原裝置，包括主殼體，主殼體左側(cè)焊接固定連接有用于連接汽油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣出氣管的進(jìn)氣連接管，主殼體右側(cè)焊接固定有尾氣排放管。本實(shí)用新型的一種排氣凈化的吸附還原裝置通過分隔板將主殼體內(nèi)部分隔成多個(gè)獨(dú)立內(nèi)腔，在不同獨(dú)立內(nèi)腔內(nèi)部分別安裝可拆卸式三元催化轉(zhuǎn)化器和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器，并且在分隔板上開設(shè)兩側(cè)具有開口和擠壓定位桿的裝卸槽，通過插入金屬消音過濾裝置來將擠壓定位桿與三元催化轉(zhuǎn)化器和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器卡接固定，大大提升安裝牢固度和穩(wěn)定性，提升過濾、凈化和消音效果，降低后期維修成本和維修難度。
【專利說明】
一種排氣凈化的吸附還原裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種排氣凈化的吸附還原裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的汽車尾排是汽車上主要的尾氣排放的裝置。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和汽車保有量的增加，汽車尾氣污染也成了空氣污染的主要污染源之一，現(xiàn)有的汽車排氣裝置主要包括管本體、降噪器和三元催化器。其中降噪器和三元催化器均是直接與管本體焊接在一起，因此當(dāng)降噪器或三元催化器損壞的時(shí)候需要將排氣裝置整體更換，導(dǎo)致維修成本的增加，并且因只有一組三元催化器進(jìn)行尾氣凈化，因此凈化效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進(jìn)的排氣凈化的吸附還原裝置，解決目前汽車排氣裝置維修成本高，難度大和凈化效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種排氣凈化的吸附還原裝置，包括主殼體，所述的主殼體左側(cè)焊接固定連接有用于連接汽油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣出氣管的進(jìn)氣連接管，所述的主殼體右側(cè)焊接固定有尾氣排放管，所述的主殼體中心位置焊接固定有T字形分隔板，所述的分隔板將主殼體內(nèi)部分隔成相互獨(dú)立的第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔和第三內(nèi)腔，所述的第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔內(nèi)部均裝載有三元催化轉(zhuǎn)化器，所述的第三內(nèi)腔內(nèi)部裝載有吸附還原催化轉(zhuǎn)化器，所述的分隔板正面近上端開設(shè)有兩端具有開口的上裝卸槽，所述的分隔板正面近下端開設(shè)有兩端具有開口的下裝卸槽，所述的分隔板左、右側(cè)面對應(yīng)上、下裝卸槽位置均開設(shè)有開口，所述的分隔板左、右側(cè)面位于開口外圍均開設(shè)有圓形擠壓孔，所述的擠壓孔內(nèi)部彈性連接有擠壓定位桿，所述的上裝卸槽和下裝卸槽內(nèi)部均插入金屬消音過濾裝置，所述的金屬消音過濾裝置通過分別插入上裝卸槽和下裝卸槽將對應(yīng)位置的擠壓定位桿向外側(cè)擠壓，所述的三元催化轉(zhuǎn)化器和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器通過擠壓定位桿向外擠壓與分隔板卡接固定。
[0005]優(yōu)選地，為了保持兩側(cè)凈化效率，所述的第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔大小相同。
[0006]優(yōu)選地，為了方便安裝，所述的上裝卸槽和下裝卸槽大小相同。
[0007]優(yōu)選地，為了提升排氣效率，所述的進(jìn)氣連接管與主殼體和尾氣排放管與主殼體連接端均設(shè)有導(dǎo)氣槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種排氣凈化的吸附還原裝置通過分隔板將主殼體內(nèi)部分隔成多個(gè)獨(dú)立內(nèi)腔，在不同獨(dú)立內(nèi)腔內(nèi)部分別安裝可拆卸式三元催化轉(zhuǎn)化器和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器，并且在分隔板上開設(shè)兩側(cè)具有開口和擠壓定位桿的裝卸槽，通過插入金屬消音過濾裝置來將擠壓定位桿與三元催化轉(zhuǎn)化器和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器卡接固定，大大提升安裝牢固度和穩(wěn)定性，提升過濾、凈化和消音效果，降低后期維修成本和維修難度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖中:1.主殼體，2.進(jìn)氣連接管，3.尾氣排放管，4.分隔板，5.第一內(nèi)腔，6.第二內(nèi)腔，7.第三內(nèi)腔，8.三元催化轉(zhuǎn)化器，9.吸附還原催化轉(zhuǎn)化器，1.上裝卸槽，11.下裝卸槽，
12.擠壓孔，13.擠壓定位桿，14.金屬消音過濾裝置，15.導(dǎo)氣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種排氣凈化的吸附還原裝置，包括主殼體I，主殼體I左側(cè)焊接固定連接有用于連接汽油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣出氣管的進(jìn)氣連接管2，主殼體I右側(cè)焊接固定有尾氣排放管3，主殼體I中心位置焊接固定有T字形分隔板4，分隔板4將主殼體I內(nèi)部分隔成相互獨(dú)立的第一內(nèi)腔5、第二內(nèi)腔6和第三內(nèi)腔7，第一內(nèi)腔5和第二內(nèi)腔6內(nèi)部均裝載有三元催化轉(zhuǎn)化器8，第三內(nèi)腔7內(nèi)部裝載有吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9，分隔板4正面近上端開設(shè)有兩端具有開口的上裝卸槽10，分隔板4正面近下端開設(shè)有兩端具有開口的下裝卸槽11，分隔板4左、右側(cè)面對應(yīng)上、下裝卸槽位置均開設(shè)有開口，分隔板4左、右側(cè)面位于開口外圍均開設(shè)有圓形擠壓孔12，擠壓孔12內(nèi)部彈性連接有擠壓定位桿13，上裝卸槽10和下裝卸槽11內(nèi)部均插入金屬消音過濾裝置14，金屬消音過濾裝置14通過分別插入上裝卸槽10和下裝卸槽11將對應(yīng)位置的擠壓定位桿13向外側(cè)擠壓，三元催化轉(zhuǎn)化器8和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9通過擠壓定位桿13向外擠壓與分隔板4卡接固定。
[0015]優(yōu)選地，為了保持兩側(cè)凈化效率，第一內(nèi)腔5和第二內(nèi)腔6大小相同，優(yōu)選地，為了方便安裝，上裝卸槽10和下裝卸槽11大小相同，優(yōu)選地，為了提升排氣效率，進(jìn)氣連接管2與主殼體I和尾氣排放管3與主殼體I連接端均設(shè)有導(dǎo)氣槽15，本實(shí)用新型的一種排氣凈化的吸附還原裝置通過分隔板4將主殼體I內(nèi)部分隔成多個(gè)獨(dú)立內(nèi)腔，在不同獨(dú)立內(nèi)腔內(nèi)部分別安裝可拆卸式三元催化轉(zhuǎn)化器8和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9，并且在分隔板4上開設(shè)兩側(cè)具有開口和擠壓定位桿13的裝卸槽，通過插入金屬消音過濾裝置14來將擠壓定位桿13與三元催化轉(zhuǎn)化器8和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9卡接固定，大大提升安裝牢固度和穩(wěn)定性，提升過濾、凈化和消音效果，降低后期維修成本和維修難度。
[0016]實(shí)施例:先將金屬消音過濾裝置14插入上裝卸槽10，使得上裝卸槽10內(nèi)的擠壓定位桿13向兩側(cè)擠出，將第一內(nèi)腔5內(nèi)的三元催化轉(zhuǎn)化器8和第三內(nèi)腔7內(nèi)的吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9與主殼體I內(nèi)壁卡接固定；同理，將金屬消音過濾裝置14插入下裝卸槽11，使得下裝卸槽11內(nèi)的擠壓定位桿13向兩側(cè)擠出，將第二內(nèi)腔6內(nèi)的三元催化轉(zhuǎn)化器8和第三內(nèi)腔7內(nèi)的吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9與主殼體I內(nèi)壁卡接固定。吸附還原催化轉(zhuǎn)化器9為NOx吸附還原催化轉(zhuǎn)化器。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣凈化的吸附還原裝置，包括主殼體(1)，其特征是:所述的主殼體(I)左側(cè)焊接固定連接有用于連接汽油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣出氣管的進(jìn)氣連接管(2)，所述的主殼體(I)右側(cè)焊接固定有尾氣排放管(3)，所述的主殼體(I)中心位置焊接固定有T字形分隔板(4)，所述的分隔板(4)將主殼體(I)內(nèi)部分隔成相互獨(dú)立的第一內(nèi)腔(5)、第二內(nèi)腔(6)和第三內(nèi)腔(7)，所述的第一內(nèi)腔(5)和第二內(nèi)腔(6)內(nèi)部均裝載有三元催化轉(zhuǎn)化器(8)，所述的第三內(nèi)腔(7)內(nèi)部裝載有吸附還原催化轉(zhuǎn)化器(9)，所述的分隔板(4)正面近上端開設(shè)有兩端具有開口的上裝卸槽(10)，所述的分隔板(4)正面近下端開設(shè)有兩端具有開口的下裝卸槽(11)，所述的分隔板(4)左、右側(cè)面對應(yīng)上、下裝卸槽位置均開設(shè)有開口，所述的分隔板(4)左、右側(cè)面位于開口外圍均開設(shè)有圓形擠壓孔(12)，所述的擠壓孔(12)內(nèi)部彈性連接有擠壓定位桿(13)，所述的上裝卸槽(10)和下裝卸槽(I I)內(nèi)部均插入金屬消音過濾裝置(14)，所述的金屬消音過濾裝置(14)通過分別插入上裝卸槽(10)和下裝卸槽(11)將對應(yīng)位置的擠壓定位桿(13)向外側(cè)擠壓，所述的三元催化轉(zhuǎn)化器(8)和吸附還原催化轉(zhuǎn)化器(9)通過擠壓定位桿(13)向外擠壓與分隔板(4)卡接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣凈化的吸附還原裝置，其特征是:所述的第一內(nèi)腔(5)和第二內(nèi)腔(6)大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣凈化的吸附還原裝置，其特征是:所述的上裝卸槽(10)和下裝卸槽(I I)大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣凈化的吸附還原裝置，其特征是:所述的進(jìn)氣連接管(2)與主殼體(I)和尾氣排放管(3)與主殼體(I)連接端均設(shè)有導(dǎo)氣槽(15)。
【文檔編號】F01N13/18GK205532793SQ201620369367
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王磊, 耿麗微
【申請人】河北農(nóng)業(yè)大學(xué)