一種改良型電鑄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電鑄裝置，具體為一種改良型電鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鑄的基本原理是把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用金屬電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電，在電解作用下，沉積金屬離子，成型后與原模分離，從而獲得與原模形狀相對應(yīng)的金屬復(fù)制件。
[0003]電鑄溶液中正負(fù)離子在外電場作用下作定向移動的軌道叫電力線或電場線。而在陰極的工件邊緣和尖端，往往聚集著較多的電力線，這種現(xiàn)象叫尖端效應(yīng)或邊緣效應(yīng)，是電鍍原理本身的缺陷，是無法避免的，只能減弱相關(guān)邊角效應(yīng)。電場線的分布，邊上電場分布密集，唯一能物理解決邊緣效應(yīng)的方法就是做陰極保護，在邊沿位置增加擋板，屏蔽電場。
[0004]在越來越激烈的市場競爭中，降低成本，提高生產(chǎn)效率是企業(yè)發(fā)展的根本，在激光全息制版行業(yè)中邊緣效應(yīng)特別明顯，尤其是為了提高生產(chǎn)速度而版面寬幅的增大，制作面積70cm*90cm的激光全息鎳版，中心點的厚度只有邊緣厚度的一半，給后工序壓印也造成一定的難度，壓印亮度不一致，以至于無法完美地達到防偽、美觀的整體效果，也無法提高生產(chǎn)效率，影響企業(yè)發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種改良型電鑄裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種改良型電鑄裝置，包括電鑄槽;所述電鑄槽內(nèi)設(shè)置有陰極板、擋板和陽極板;所述擋板上設(shè)置有圓孔，且所述的圓孔的軸心垂直于擋板的表面;所述陰極板和陽極板與擋板平行設(shè)置，且所述的陰極板和陽極板位于擋板兩側(cè);所述電鑄槽內(nèi)裝有電鑄液。
[0007]優(yōu)選的，所述擋板采用6mm厚的環(huán)氧樹脂板材質(zhì)。
[0008]進一步，所述圓孔設(shè)置在擋板上的“口”型圈內(nèi)，“口”型圈共35圈，圓孔在第一“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為3.5mm;第二“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為3.6mm，第三“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為
3.7mm，逐行增加0.1mm； “口”型圈中心的圓孔直徑為7mm，圓孔與圓孔的中心位置的距離是1mm0
[0009]進一步，所述陰極板通過不銹鋼螺絲與擋板固定連接，且所述的陰極板與擋板之間距離為5mm，且在擋板上設(shè)置有卡設(shè)陰極板的陰極板固定卡槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該改良型電鑄裝置的擋板是用環(huán)氧樹脂板做成，它價格便宜，硬度高，耐潮，對電鑄液的不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，制作方便，生產(chǎn)操作不受影響，也不影響電鑄速度，生產(chǎn)出來的版中間跟邊上只誤差I(lǐng)絲左右，可以節(jié)約5%左右的原材料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及效率，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3-4為本實用新型的擋板上的陰極板固定卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為擋板成品結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:電鑄槽I;電鑄液2;陰極板3;擋板4;陽極板5;圓孔41;第一“口”型圈a;第二“口”型圈b;第三“口”型圈c;不銹鋼螺絲6;陰極板固定卡槽42;“口”型圈A。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種改良型電鑄裝置，包括電鑄槽I;所述電鑄槽I內(nèi)設(shè)置有陰極板3、擋板4和陽極板5;所述擋板4上設(shè)置有圓孔41，且所述的圓孔41的軸心垂直于擋板4的表面;所述陰極板3和陽極板5與擋板4平行設(shè)置，且所述的陰極板3和陽極板5位于擋板4兩側(cè);所述電鑄槽I內(nèi)裝有電鑄液2 ；所述擋板4采用6mm厚的環(huán)氧樹脂板材質(zhì);所述圓孔41設(shè)置在擋板4上的“口”型圈A內(nèi)，“口”型圈A共35圈，圓孔41在第一“口”型圈a內(nèi)圓孔41直徑為3.5mm;第二“口”型圈b內(nèi)圓孔41直徑為3.6mm，第三“口”型圈c內(nèi)圓孔41直徑為3.7mm，逐行增加0.1mm； “口”型圈A中心的圓孔41直徑為7mm，圓孔與圓孔的中心位置的距離是1mm;所述陰極板3通過不銹鋼螺絲6與擋板4固定連接，且所述的陰極板3與擋板4之間距離為5mm，且在擋板4上設(shè)置有卡設(shè)陰極板3的陰極板固定卡槽42。
[0018]本實用新型在設(shè)計時:所述陰極板跟擋板的距離是5mm，且在擋板上有陰極板的固定卡槽，以方便陰極板的取出與放入，且陰極板跟擋板的位置不會隨著槽液的溫度和循環(huán)栗的沖擊而改變。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改良型電鑄裝置，包括電鑄槽;其特征在于:所述電鑄槽內(nèi)設(shè)置有陰極板、擋板和陽極板;所述擋板上設(shè)置有圓孔，且所述的圓孔的軸心垂直于擋板的表面;所述陰極板和陽極板與擋板平行設(shè)置，且所述的陰極板和陽極板位于擋板兩側(cè);所述電鑄槽內(nèi)裝有電鑄液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電鑄裝置，其特征在于:所述圓孔設(shè)置在擋板上的“口”型圈內(nèi)，“口”型圈共35圈，圓孔在第一“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為3.5mm;第二“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為3.6mm，第三“口”型圈內(nèi)圓孔直徑為3.7mm，逐行增加0.1mm； “口”型圈中心的圓孔直徑為7mm，圓孔與圓孔的中心位置的距離是10_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電鑄裝置，其特征在于:所述擋板采用6mm厚的環(huán)氧樹脂板材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電鑄裝置，其特征在于:所述陰極板通過不銹鋼螺絲與擋板固定連接，且所述的陰極板與擋板之間距離為5mm，且在擋板上設(shè)置有卡設(shè)陰極板的陰極板固定卡槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良型電鑄裝置，包括電鑄槽；所述電鑄槽內(nèi)設(shè)置有陰極板、擋板和陽極板；所述擋板上設(shè)置有圓孔，且所述的圓孔的軸心垂直于擋板的表面；所述陰極板和陽極板與擋板平行設(shè)置，且所述的陰極板和陽極板位于擋板兩側(cè)；所述電鑄槽內(nèi)裝有電鑄液。該改良型電鑄裝置的擋板是用環(huán)氧樹脂板做成，它價格便宜，硬度高，耐潮，對電鑄液的不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，制作方便，生產(chǎn)操作不受影響，也不影響電鑄速度，生產(chǎn)出來的版中間跟邊上只誤差1絲左右，可以節(jié)約5%左右的原材料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及效率，節(jié)約成本。
【IPC分類】C25D1/00
【公開號】CN205241814
【申請?zhí)枴緾N201520818497
【發(fā)明人】龔洪林
【申請人】昆明市榮順物宇科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月22日