具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、輸出軸以及金剛石鉆頭，電機(jī)殼與輸出軸之間通過(guò)鉆機(jī)中間蓋連接，且金剛石鉆機(jī)還包括切削液供給機(jī)構(gòu)，其中切削液供給機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，其中切削液流入通道與通孔相連通，所述切削液流入通道的入口處連接外部液源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便加工，在鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)上加工出切削液流至鉆頭的通道，用較少的連接點(diǎn)保證了供液功能的實(shí)現(xiàn)，具備高性能保證了使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上廣泛使用的鉆機(jī)主要用在實(shí)體材料上鉆削出通孔或者盲孔，如混凝土地面、巖石層，其中鉆機(jī)一般包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、輸出軸以及安裝在輸出軸端部的鉆頭，輸出軸的端部設(shè)有外螺紋，鉆頭具有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，鉆頭通過(guò)螺紋連接裝配在輸出軸的端部，電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、輸出軸通過(guò)一個(gè)鉆機(jī)中間蓋實(shí)現(xiàn)位置的固定和相互間的傳動(dòng)連接，其中電機(jī)通過(guò)電機(jī)殼固定在鉆機(jī)中間蓋上，鉆機(jī)中間蓋的內(nèi)腔上加工用于安裝軸承的軸承位，電機(jī)主軸、驅(qū)動(dòng)軸、輸出軸均通過(guò)軸承固定在鉆機(jī)中間蓋上，電機(jī)主軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)齒輪連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸與輸出軸之間也是通過(guò)齒輪連接傳動(dòng)。
[0003]金剛石鉆機(jī)在鉆孔的過(guò)程中，其工作原理為:電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)鉆頭工作，需要采用液體，沖冼鉆出的物質(zhì)以及冷卻鉆頭。目前，為金剛石鉆機(jī)鉆頭提供液體的結(jié)構(gòu)分為三種:一是，外部單獨(dú)安裝水套型，采用水套、兩個(gè)油封、油封與主軸形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)主軸為鉆頭供液;二是，采用變速箱殼內(nèi)部增加兩個(gè)油封的安裝位置，采用變速箱殼、兩個(gè)油封、油封與主軸形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)主軸為鉆頭供液;三是，將油封密封結(jié)構(gòu)放置到主軸內(nèi)部，采用細(xì)管路與油封形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)細(xì)管路為鉆頭供液;在現(xiàn)用的三種結(jié)構(gòu)中，存在著不同的缺陷，如:第一種結(jié)構(gòu)因使用工況惡劣，易損壞;第二種結(jié)構(gòu)加工困難，維修困難;第三種結(jié)構(gòu)，加工困難，性能降低等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便加工，在鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)上加工出切削液流至鉆頭的通道，用較少的連接點(diǎn)保證了供液功能的實(shí)現(xiàn)，使鉆機(jī)具備高性能保證了使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、輸出軸以及金剛石鉆頭，電機(jī)殼與輸出軸之間通過(guò)鉆機(jī)中間蓋連接，金剛石鉆機(jī)還包括切削液供給機(jī)構(gòu)，其中切削液供給機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，其中切削液流入通道與通孔相連通，所述切削液流入通道的入口處連接外部液源。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:切削液流入通道與軸向通孔之間設(shè)置儲(chǔ)藏液室，其中切削液流入通道、通孔、儲(chǔ)藏液室，共同形成了切削液流通通道。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鉆機(jī)中間蓋下部開(kāi)設(shè)用于安裝軸承的軸承固定位，通過(guò)軸承將輸出軸固定在鉆機(jī)中間蓋上。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鉆機(jī)中間蓋的軸承固定位上部開(kāi)設(shè)用于裝配油封的油封固定位，輸出軸穿過(guò)油封形成旋轉(zhuǎn)密封。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:切削液流入通道的入口處通過(guò)接頭或者閥門(mén)連接外部液源。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，包括鉆機(jī)中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，且切削液流入通道和通孔是相互連通的，保證切削液能夠順利流至鉆頭，能夠沖洗鉆出的物質(zhì)和冷卻鉆頭。
[0013 ]鉆機(jī)中間蓋下部開(kāi)設(shè)用于安裝軸承的軸承固定位，輸出軸通過(guò)軸承固定在鉆機(jī)中間蓋上，可以保證輸出軸的運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命、維護(hù)便捷快速、為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障；以及鉆機(jī)中間蓋的軸承固定位上部開(kāi)設(shè)用于裝配油封的油封固定位，輸出軸穿過(guò)油封形成旋轉(zhuǎn)密封，保證了切削液只能從輸出軸中心位置的通孔流出，避免切削液的溢出影響輸出軸的工作性能以及鉆機(jī)的安全性。同時(shí)軸承位與油封固定位的加工、維修方便，節(jié)約了加工成本，增強(qiáng)了鉆機(jī)的使用性。
[0014]為了進(jìn)一步增強(qiáng)鉆機(jī)的使用性，于切削液流入通道與軸向通孔之間設(shè)置儲(chǔ)藏液室，可以起到緩沖的功能保證了切削液流向平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、鉆機(jī)中間蓋，2、切削液流入通道，3、儲(chǔ)藏液室，4、油封，5、軸承，6、通孔，7、輸出軸，8、金剛石鉆頭，9、電機(jī)主軸，10、驅(qū)動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，其中，金剛石鉆機(jī)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸10、輸出軸7以及金剛石鉆頭8，輸出軸7通過(guò)鉆機(jī)中間蓋I連接于電機(jī)外殼上，金剛石鉆頭8為中空結(jié)構(gòu)，切削液供給機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)中間蓋I上設(shè)置的切削液流入通道2和輸出軸7的中心位置設(shè)置的軸向通孔6，切削液流入通道2與輸出軸7中心位置的通孔6是相互連通，外部液源通過(guò)切削液流入通道2的入口流經(jīng)輸出軸7中心位置的通孔6流向金剛石鉆頭，其中，切削液流入通道2的入口處通過(guò)接頭或者閥門(mén)連接外部液源，可以根據(jù)加工過(guò)程實(shí)際情況控制切削液的流量。切削液流入通道可用多種形式形成，如:機(jī)加工、鑄造，加工方便。
[0021]鉆機(jī)中間蓋I內(nèi)腔開(kāi)設(shè)用于安裝軸承5的軸承固定位，通過(guò)軸承5將輸出軸7固定在鉆機(jī)中間蓋I上，可以保證輸出軸7的運(yùn)行平穩(wěn)，提高使用壽命、維護(hù)便捷快速、為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障;鉆機(jī)中間蓋I的軸承位上方開(kāi)設(shè)用于裝配油封4的油封固定位，輸出軸7穿過(guò)油封4形成旋轉(zhuǎn)密封，保證了切削液只能從輸出軸7的通孔6中流出，避免切削液的溢出影響輸出軸的工作性能以及鉆機(jī)的安全性。
[0022]使用時(shí)，打開(kāi)金剛石鉆機(jī)電機(jī)的電源，電機(jī)主軸9與驅(qū)動(dòng)軸10通過(guò)齒輪嚙合，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，其中驅(qū)動(dòng)軸10與鉆機(jī)輸出軸7也是通過(guò)齒輪直接嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)輸出軸7旋轉(zhuǎn)工作，同時(shí)打開(kāi)切削液流入通道2的入口處的接頭或者閥門(mén)，使外部的切削液通過(guò)切削液流入通道2和輸出軸中間位置的通孔6到達(dá)鉆頭，本實(shí)用新型使用的鉆頭為中空結(jié)構(gòu)，切削液直接通過(guò)切削液流入通道和輸出軸中間位置的通孔流到加工表面，沖冼鉆出的物質(zhì)以及冷卻鉆頭，電機(jī)主軸9與驅(qū)動(dòng)軸10都設(shè)置軸承和油封，保證了主軸與驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)行平穩(wěn)。
[0023]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的切削液流入通道的入口并不僅限于設(shè)置于鉆機(jī)中間蓋的左側(cè)面，可以根據(jù)金剛書(shū)鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)，放置到中間蓋的多個(gè)位置。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，在切削液流入通道2與軸向通孔6之間設(shè)置儲(chǔ)藏液室3，使用時(shí)，打開(kāi)切削液流入通道2的入口處的接頭或者閥門(mén)，在儲(chǔ)藏液室3中預(yù)先存儲(chǔ)一定量的切削液，這樣鉆機(jī)中間蓋上切削液流入通道2、儲(chǔ)藏液室3、油封4、輸出軸7、輸出軸中心位置上通孔6，共同形成切削液流通通道，為金剛石鉆頭提供切削液，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的儲(chǔ)藏液室可以起到緩沖的功能保證了切削液流向平穩(wěn)，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸(10)、輸出軸(7)以及金剛石鉆頭(8)，電機(jī)殼與輸出軸(7)之間通過(guò)鉆機(jī)中間蓋(I)連接，其特征在于:所述金剛石鉆機(jī)還包括切削液供給機(jī)構(gòu)，其中切削液供給機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)中間蓋(I)上設(shè)置的切削液流入通道(2)和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔(6)，其中切削液流入通道(2)與通孔(6)相連通，所述切削液流入通道(2)的入口處連接外部液源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，其特征在于:所述切削液流入通道(2)與通孔(6)之間設(shè)置儲(chǔ)藏液室(3)，其中切削液流入通道、通孔、儲(chǔ)藏液室，共同形成了切削液流通通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，其特征在于:所述鉆機(jī)中間蓋(I)下部開(kāi)設(shè)用于安裝軸承(5)的軸承固定位，通過(guò)軸承(5)將輸出軸(7)固定在鉆機(jī)中間蓋(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，其特征在于:所述鉆機(jī)中間蓋(I)的軸承固定位上部開(kāi)設(shè)用于裝配油封(4)的油封固定位，輸出軸(7)穿過(guò)油封(4)形成旋轉(zhuǎn)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有切削液供給機(jī)構(gòu)的金剛石鉆機(jī)，其特征在于:所述切削液流入通道(2)的入口處通過(guò)接頭或者閥門(mén)連接外部液源。
【文檔編號(hào)】E21B10/46GK205713994SQ201620581612
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】田建春, 翟永紅, 張新娟
【申請(qǐng)人】博深工具股份有限公司