本技術屬于水鉆，尤其涉及一種用于水鉆地面打孔的定位工裝。

背景技術：

1、水鉆在地面打孔時需要確?？锥吹臏蚀_位置和精度，特別是在需要進行精確安裝或連接的場合下，定位工裝的作用是通過固定和精確定位水鉆，使其在預定位置進行鉆孔，從而保證孔洞的位置和尺寸符合設計要求，現(xiàn)有的單軸滑動定位工裝雖然能夠完成基本的定位功能，但也存在一些潛在的缺點：

2、1.精度限制：單軸滑動定位無法提供足夠的精確度，特別是對于需要高精度定位的應用；

3、2.穩(wěn)定性和重復性：滑動水鉆在單軸上固定，在水鉆進行鉆孔過程中會產(chǎn)生一定的不穩(wěn)定性，導致定位精度在長時間使用后會產(chǎn)生變化，影響孔位的準確性和一致性；

4、3.生產(chǎn)效率：單軸滑動定位會增加操作員的操作復雜性，需要更多的時間來進行調(diào)整和確認，從而降低生產(chǎn)效率和工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，來解決現(xiàn)有技術所存在的問題。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，包括底部平臺，底部平臺中心位置開設有敞口，底部平臺上方對稱設置有豎直方向的立柱，底部平臺上方對稱設置有支座，支座上方設置有總板，總板上方通過加固板與立柱頂端連接，總板一側設置有多個齒葉，總板上套設有滑套，滑套的一側設置有限位組件，滑套臨近限位組件的一側設置有與齒葉相配合移動的驅動結構，滑套臨近驅動結構的一側為開口狀態(tài)，驅動結構上設置有緊固套，緊固套內(nèi)設置有水鉆，水鉆與敞口在一個垂直方向上。

3、作為優(yōu)選，所述驅動結構包括驅動箱、電機臺、電機、傳動軸、軸承和齒輪，所述驅動箱設置在滑套側面且與齒葉在一個垂直方向上，驅動箱內(nèi)側壁為開口狀態(tài)，電機臺設置在驅動箱的一端上，電機設置在電機臺上，傳動軸一端與電機的輸出端連接，軸承對稱設置在電機箱的側壁上，傳動軸貫穿臨近電機的軸承且與遠離電機一端的軸承連接，齒輪設置有兩個且兩個齒輪均設置在傳動軸上，齒輪與齒葉在驅動箱與滑套的開口處相配合實現(xiàn)驅動箱的上下移動。

4、作為優(yōu)選，所述限位組件包括螺紋孔和螺紋桿，所述螺紋孔開設在總板臨近齒葉的一側，螺紋桿貫穿設置在滑套上且伸出滑套側壁與總板上的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。

5、作為優(yōu)選，所述底部平臺下方設置有移動輪。

6、作為優(yōu)選，所述底部平臺上貫穿設置有多個豎直方向的駐車軸。

7、作為優(yōu)選，所述電機臺與驅動箱為焊接。

8、作為優(yōu)選，所述水鉆兩側的電機驅動頻率相同。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

10、本實用新型底部平臺上支座、立柱和總板的設計能夠確保緊固套上的水鉆在豎直方向上的精確定位，使水鉆在敞口上進行上下移動，確保水鉆在打孔過程中位置穩(wěn)定，不會偏移或者晃動，驅動結構與總板上的齒葉配合，提供了水鉆在豎直方向上的移動能力，這種結構使得可以通過調(diào)整驅動結構，對水鉆進行精確的豎直位置調(diào)整，以滿足不同孔位要求，加固板與立柱頂端連接，確保了整個定位工裝的穩(wěn)定性和剛性，這對于確?？孜坏臏蚀_性和一致性至關重要，尤其是在需要高精度定位的場合下，設計中的驅動結構和限位組件使得操作人員可以相對容易地進行位置調(diào)整和固定，而不需要重新安裝或調(diào)整整個工裝，提高了操作的便捷性和效率，設計中的各個部件經(jīng)過結構優(yōu)化，旨在提供長期穩(wěn)定的使用，這種設計不僅能夠確保準確的定位，還能夠保證工裝在長時間使用后依然保持良好的性能和精度；

11、綜上所述，這種水鉆地面打孔的定位工裝設計不僅提供了精確的定位能力，還考慮到了操作便捷性和長期穩(wěn)定性，適用于多種要求的應用場合。

技術特征：

1.一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，包括底部平臺，底部平臺中心位置開設有敞口，底部平臺上方對稱設置有豎直方向的立柱，底部平臺上方對稱設置有支座，支座上方設置有總板，總板上方通過加固板與立柱頂端連接，總板一側設置有多個齒葉，總板上套設有滑套，滑套的一側設置有限位組件，滑套臨近限位組件的一側設置有與齒葉相配合移動的驅動結構，滑套臨近驅動結構的一側為開口狀態(tài)，驅動結構上設置有緊固套，緊固套內(nèi)設置有水鉆，水鉆與敞口在一個垂直方向上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述驅動結構包括驅動箱、電機臺、電機、傳動軸、軸承和齒輪，所述驅動箱設置在滑套側面且與齒葉在一個垂直方向上，驅動箱內(nèi)側壁為開口狀態(tài)，電機臺設置在驅動箱的一端上，電機設置在電機臺上，傳動軸一端與電機的輸出端連接，軸承對稱設置在電機箱的側壁上，傳動軸貫穿臨近電機的軸承且與遠離電機一端的軸承連接，齒輪設置有兩個且兩個齒輪均設置在傳動軸上，齒輪與齒葉在驅動箱與滑套的開口處相配合實現(xiàn)驅動箱的上下移動。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述限位組件包括螺紋孔和螺紋桿，所述螺紋孔開設在總板臨近齒葉的一側，螺紋桿貫穿設置在滑套上且伸出滑套側壁與總板上的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述底部平臺下方設置有移動輪。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述底部平臺上貫穿設置有多個豎直方向的駐車軸。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述電機臺與驅動箱為焊接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，其特征在于，所述水鉆兩側的電機驅動頻率相同。

技術總結
本技術屬于水鉆技術領域，尤其涉及一種用于水鉆地面打孔的定位工裝，包括底部平臺，底部平臺中心位置開設有敞口，底部平臺上方對稱設置有豎直方向的立柱，底部平臺上方對稱設置有支座，支座上方設置有總板，總板上方通過加固板與立柱頂端連接，總板一側設置有多個齒葉，總板上套設有滑套，滑套的一側設置有限位組件，滑套臨近限位組件的一側設置有與齒葉相配合移動的驅動結構，滑套臨近驅動結構的一側為開口狀態(tài)，驅動結構上設置有緊固套，緊固套內(nèi)設置有水鉆，水鉆與敞口在一個垂直方向上。本技術不僅提供了高精度的定位和自動化移動能力，還強化了結構的穩(wěn)定性和操作的可控性，適用于需要高效、精準打孔的多種應用場合。

技術研發(fā)人員：呂軍,李強,張德占,劉文政,劉國善,李浩,呂晨,尚志峰
受保護的技術使用者：山東萊鍛機械股份有限公司
技術研發(fā)日：20240705
技術公布日：2025/5/8