本發(fā)明涉及工程機械，尤其是涉及一種旋挖鉆機的配重自拆卸方法。

背景技術：

1、旋挖鉆機是一種具備有適用性強、自動化程度高、成孔效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點的基礎施工設備。旋挖鉆機由履帶底盤、上車部分、桅桿總成、鉆挖系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成，履帶底盤用于移動行駛，上車部分及其它用于進行鉆孔作業(yè)。

2、在旋挖鉆機的施工過程中，為保持機身的平衡，在上車部分的回轉平臺設置配重結構用于將旋挖鉆機的重心移動至相對靠后，使得旋挖鉆機在提升時機身不前傾，以及保證旋挖鉆機在鉆進時機身不后翻。

3、但因交通管制的要求，旋挖鉆機在施工完成后需把配重拆除單獨運輸，通常配重的安裝與拆卸需使用額外的吊裝設備（如起重機）進行作業(yè)，不僅費時、費人工且成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種旋挖鉆機的配重自拆卸方法，無需使用額外的吊裝設備即可將旋挖鉆機的配重拆卸下來，節(jié)約了成本。

2、本發(fā)明實施例提供的一種旋挖鉆機的配重自拆卸方法，所述旋挖鉆機包括轉臺、配重、桅桿總成、副卷揚鋼絲繩和副卷揚，所述配重和所述桅桿總成均設置在所述轉臺上，所述副卷揚鋼絲繩卷繞在所述桅桿總成上且一端與所述副卷揚連接，所述副卷揚鋼絲繩的另一端從所述桅桿總成上伸出，所述旋挖鉆機的配重自拆卸方法包括：

3、步驟s1：對所述旋挖鉆機進行變幅操作使所述副卷揚鋼絲繩從所述桅桿總成上伸出的出繩點位于所述配重的正上方；

4、步驟s2：下放所述副卷揚鋼絲繩并將所述副卷揚鋼絲繩與所述配重連接；

5、步驟s3：再次對所述旋挖鉆機進行變幅操作使所述配重移動至目標位置；

6、步驟s4：將所述副卷揚鋼絲繩與所述配重分離。

7、進一步地，所述配重的數(shù)量為多個，重復所述步驟s1至所述步驟s4將每一所述配重移動至對應的目標位置。

8、進一步地，所述步驟s3包括：利用所述副卷揚收卷所述副卷揚鋼絲繩將所述配重提升，對所述旋挖鉆機進行變幅操作使所述副卷揚鋼絲繩從所述桅桿總成上伸出的出繩點位于目標位置的正上方，放出所述副卷揚鋼絲繩將所述配重下放至目標位置。

9、進一步地，所述旋挖鉆機還包括鉆桿和鉆具，在所述旋挖鉆機拆卸所述配重之前，先將所述鉆桿和所述鉆具從所述旋挖鉆機上拆卸下來。

10、進一步地，所述旋挖鉆機還包括變幅機構，所述桅桿總成的設置在所述變幅機構上；對所述旋挖鉆機進行變幅操作包括利用所述變幅機構調整所述桅桿總成與水平面的角度和/或所述桅桿總成與所述轉臺的距離。

11、進一步地，所述桅桿總成包括桅桿和設置在所述桅桿上的吊錨架，所述吊錨架上設有第一滑輪架，所述第一滑輪架的兩端設有第一滑輪和第二滑輪，所述桅桿上設有第三滑輪；所述副卷揚鋼絲繩依次卷繞在所述第三滑輪、所述第二滑輪和所述第一滑輪上，所述副卷揚鋼絲繩從所述第一滑輪伸出的位置為所述副卷揚鋼絲繩從所述桅桿總成上伸出的出繩點。

12、進一步地，所述旋挖鉆機還包括主卷揚鋼絲繩和主卷揚，所述吊錨架上還設有第二滑輪架，所述主卷揚鋼絲繩卷繞在所述第二滑輪架上，所述主卷揚鋼絲繩的一端與所述主卷揚連接，所述主卷揚鋼絲繩的另一端與所述鉆桿連接，所述鉆具連接在所述鉆桿的一端。

13、進一步地，所述第一滑輪架和所述第二滑輪架在所述桅桿的長度方向的垂面上的投影呈銳角夾角設置。

14、進一步地，所述副卷揚設置在所述轉臺上。

15、進一步地，所述副卷揚位于所述變幅機構與所述配重之間。。

16、綜上所述，本發(fā)明的旋挖鉆機的配重自拆卸方法利用旋挖鉆機自帶的副卷揚和副卷揚鋼絲繩拆卸配重，實現(xiàn)了如下的有益效果：

17、1.無需使用額外吊裝設備，節(jié)約了使用成本和調配吊裝設備的時間成本。

18、2.能充分發(fā)揮旋挖鉆機的副卷揚的作用，實現(xiàn)一機多用，提升了旋挖鉆機的使用價值。

19、上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

技術特征：

1.一種旋挖鉆機的配重自拆卸方法，所述旋挖鉆機包括轉臺（1）、配重（2）、桅桿總成（3）、副卷揚鋼絲繩（4）和副卷揚（5），所述配重（2）和所述桅桿總成（3）均設置在所述轉臺（1）上，所述副卷揚鋼絲繩（4）卷繞在所述桅桿總成（3）上且一端與所述副卷揚（5）連接，所述副卷揚鋼絲繩（4）的另一端從所述桅桿總成（3）上伸出，其特征在于，所述旋挖鉆機的配重自拆卸方法包括：

2.如權利要求1所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述配重（2）的數(shù)量為多個，重復所述步驟s1至所述步驟s4將每一所述配重（2）移動至對應的目標位置。

3.如權利要求1或2所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述步驟s3包括：利用所述副卷揚（5）收卷所述副卷揚鋼絲繩（4）將所述配重（2）提升，對所述旋挖鉆機進行變幅操作使所述副卷揚鋼絲繩（4）從所述桅桿總成（3）上伸出的出繩點位于目標位置的正上方，放出所述副卷揚鋼絲繩（4）將所述配重（2）下放至目標位置。

4.如權利要求3所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述旋挖鉆機還包括鉆桿（6）和鉆具（7），在所述旋挖鉆機拆卸所述配重（2）之前，先將所述鉆桿（6）和所述鉆具（7）從所述旋挖鉆機上拆卸下來。

5.如權利要求3所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述旋挖鉆機還包括變幅機構（8），所述桅桿總成（3）的設置在所述變幅機構（8）上；對所述旋挖鉆機進行變幅操作包括利用所述變幅機構（8）調整所述桅桿總成（3）與水平面的角度和/或所述桅桿總成（3）與所述轉臺（1）的距離。

6.如權利要求5所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述桅桿總成（3）包括桅桿（31）和設置在所述桅桿（31）上的吊錨架（32），所述吊錨架（32）上設有第一滑輪架（321），所述第一滑輪架（321）的兩端設有第一滑輪（3211）和第二滑輪（3212），所述桅桿（31）上設有第三滑輪（3213）；所述副卷揚鋼絲繩（4）依次卷繞在所述第三滑輪（3213）、所述第二滑輪（3212）和所述第一滑輪（3211）上，所述副卷揚鋼絲繩（4）從所述第一滑輪（3211）伸出的位置為所述副卷揚鋼絲繩（4）從所述桅桿總成（3）上伸出的出繩點。

7.如權利要求6所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述旋挖鉆機還包括主卷揚鋼絲繩（9）和主卷揚（10），所述吊錨架（32）上還設有第二滑輪架（322），所述主卷揚鋼絲繩（9）卷繞在所述第二滑輪架（322）上，所述主卷揚鋼絲繩（9）的一端與所述主卷揚（10）連接，所述主卷揚鋼絲繩（9）的另一端與所述鉆桿（6）連接，所述鉆具（7）連接在所述鉆桿（6）的一端。

8.如權利要求7所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述第一滑輪架（321）和所述第二滑輪架（322）在所述桅桿（31）的長度方向的垂面上的投影呈銳角夾角設置。

9.如權利要求5所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述副卷揚（5）設置在所述轉臺（1）上。

10.如權利要求9所述的旋挖鉆機的配重自拆卸方法，其特征在于，所述副卷揚（5）位于所述變幅機構（8）與所述配重（2）之間。

技術總結
一種旋挖鉆機的配重自拆卸方法，旋挖鉆機包括轉臺、配重、桅桿總成、副卷揚鋼絲繩和副卷揚，配重和桅桿總成均設置在轉臺上，副卷揚鋼絲繩卷繞在桅桿總成上且一端與副卷揚連接，副卷揚鋼絲繩的另一端從桅桿總成上伸出，旋挖鉆機的配重自拆卸方法包括：步驟S1：對旋挖鉆機進行變幅操作使副卷揚鋼絲繩從桅桿總成上伸出的出繩點位于配重的正上方；步驟S2：下放副卷揚鋼絲繩并將副卷揚鋼絲繩與配重連接；步驟S3：再次對旋挖鉆機進行變幅操作使配重移動至目標位置；步驟S4：將副卷揚鋼絲繩與配重分離。本發(fā)明的旋挖鉆機的配重自拆卸方法無需使用額外的吊裝設備即可將旋挖鉆機的配重拆卸下來，節(jié)約了成本。

技術研發(fā)人員：朱健斌,孔夢凡,魯翔,黃鵬,崔湖飛
受保護的技術使用者：上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8