一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其是涉及一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是在隧道開(kāi)挖時(shí)，對(duì)掌子面前方的圍巖與地層情況做出超前預(yù)報(bào)。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)常用的物探方法有很多，機(jī)械鉆探是一種主要的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法。機(jī)械鉆探是使用超前地質(zhì)鉆桿在隧道斷面的若干個(gè)部位進(jìn)行鉆探，依據(jù)鉆桿內(nèi)巖土結(jié)構(gòu)、構(gòu)造及水文地質(zhì)判定前方圍巖的性質(zhì)。實(shí)際進(jìn)行機(jī)械鉆探時(shí)，一般取隧道斷面的三個(gè)位置點(diǎn)，分別隧道斷面的中上部、左側(cè)和右側(cè)三個(gè)位置，將鉆探出的圍巖綜合對(duì)比分析然后按每?jī)擅滓粋€(gè)斷面記錄其圍巖狀況。目前，所采用超前地質(zhì)鉆桿的長(zhǎng)度為20m左右。現(xiàn)如今，進(jìn)行超前地質(zhì)鉆探時(shí)，主要采用人工控制水平鉆機(jī)的方式進(jìn)行鉆孔，但因超前地質(zhì)鉆桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)，實(shí)際操作不便，需投入較多的人力物力，鉆孔效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且鉆孔質(zhì)量不易保證。另外，現(xiàn)如今進(jìn)行超前地質(zhì)鉆探時(shí)，大多都是逐一鉆取多個(gè)超前地質(zhì)鉆孔，通常情況所鉆超前地質(zhì)鉆孔的數(shù)量為三個(gè)，而分別鉆取三個(gè)鉆孔所需花費(fèi)的人力物力相當(dāng)大，所需工期較長(zhǎng)，很大程度上影響了隧道施工進(jìn)度。因而，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，鉆孔過(guò)程中能自動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)水平鉆機(jī)自動(dòng)前后移動(dòng)并同步完成鉆進(jìn)過(guò)程，從而能大幅度減少超前地質(zhì)鉆孔的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能保證鉆孔質(zhì)量，節(jié)約超前地質(zhì)鉆孔施工工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，鉆孔過(guò)程中能自動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)水平鉆機(jī)自動(dòng)前后移動(dòng)并同步完成鉆進(jìn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)三個(gè)孔位同步鉆進(jìn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征在于:包括位于所施工隧道掌子面后側(cè)的水平工作臺(tái)、兩道分別安裝在水平工作臺(tái)上部左右兩側(cè)的水平鋼軌、沿兩道所述水平鋼軌進(jìn)行前后移動(dòng)的后側(cè)頂推架、卡裝在兩道所述水平鋼軌上的后部限位架、沿兩道所述水平鋼軌水平滑移的水平滑移架、推動(dòng)水平滑移架進(jìn)行水平滑移的液壓缸和位于兩道所述水平鋼軌前端的前端支撐臺(tái)；所述液壓缸呈水平布設(shè)，所述液壓缸的缸體后端固定在后側(cè)頂推架上且其活塞桿前端固定在水平滑移架上；兩道所述水平鋼軌呈平行布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌與所述隧道掌子面呈垂直布設(shè)；所述后部限位架與兩道所述水平鋼軌呈垂直布設(shè)，所述后部限位架的左右兩端分別通過(guò)緊固螺栓固定在兩道所述水平鋼軌上，兩道所述水平鋼軌上開(kāi)有多個(gè)分別供緊固螺栓安裝的緊固螺栓安裝孔，多個(gè)所述緊固螺栓安裝孔布設(shè)在同一水平面上；所述后部限位架和水平滑移架均呈豎直向布設(shè)；
[0005]所述水平滑移架包括底部卡裝在兩道所述水平鋼軌之間且沿兩道所述水平鋼軌前后移動(dòng)的矩形支架、安裝在矩形支架中部上方的豎向安裝板、兩個(gè)分別安裝在矩形支架上方左右兩側(cè)的斜向連接桿和兩個(gè)分別沿矩形支架上部進(jìn)行左右移動(dòng)的水平滑移座，兩個(gè)所述水平滑移座與矩形支架之間通過(guò)第一連接螺栓進(jìn)行連接，所述矩形支架上部開(kāi)有多個(gè)供第一連接螺栓安裝的第一螺栓安裝孔；所述矩形支架、豎向安裝板、兩個(gè)所述斜向連接桿和兩個(gè)所述水平滑移座組成可調(diào)式三角形支架；兩個(gè)所述斜向連接桿呈左右對(duì)稱(chēng)布設(shè)，兩個(gè)所述斜向連接桿的頂端通過(guò)第一銷(xiāo)軸進(jìn)行連接，所述豎向安裝板中部開(kāi)有供第一銷(xiāo)軸上下移動(dòng)的豎向通孔，所述第一銷(xiāo)軸通過(guò)銷(xiāo)軸安裝座安裝在豎向安裝板上，所述銷(xiāo)軸安裝座與豎向安裝板之間通過(guò)第二連接螺栓進(jìn)行連接，所述豎向安裝板上開(kāi)有多個(gè)分別供第二連接螺栓安裝的第二螺栓安裝孔；兩個(gè)所述斜向連接桿下端分別通過(guò)第二銷(xiāo)軸和第三銷(xiāo)軸與兩個(gè)所述水平滑移座連接；所述第一銷(xiāo)軸、第二銷(xiāo)軸和第三銷(xiāo)軸的前端均同軸安裝有一個(gè)供水平鉆機(jī)安裝的鉆機(jī)安裝座，所述第一銷(xiāo)軸、第二銷(xiāo)軸和第三銷(xiāo)軸與鉆機(jī)安裝座之間均通過(guò)軸承進(jìn)行連接；所述水平鉆機(jī)和鉆機(jī)安裝座的數(shù)量均為三個(gè)，且三個(gè)所述鉆機(jī)安裝座分別安裝在一個(gè)等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上；每個(gè)所述水平鉆機(jī)前端均安裝有一根超前地質(zhì)鉆孔用水平鉆桿。
[0006]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:兩個(gè)所述斜向連接桿均位于豎向安裝板前側(cè)，所述銷(xiāo)軸安裝座位于豎向安裝板后側(cè)。
[0007]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:所述矩形支架、兩個(gè)所述斜向連接桿和兩個(gè)所述水平滑移座均呈豎直向布設(shè)。
[0008]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:兩個(gè)所述水平滑移座呈左右對(duì)稱(chēng)布設(shè)。
[0009]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:所述前端支撐臺(tái)上設(shè)置有三個(gè)分別對(duì)三根所述水平鉆桿進(jìn)行限位的限位柱，所述限位柱為呈豎直向布設(shè)且能左右移動(dòng)的高度可調(diào)節(jié)立柱且其上部為弧形。
[0010]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:所述后部限位架的前側(cè)設(shè)置有供液壓缸的缸體固定的缸體固定座，所述缸體固定座呈豎直向布設(shè)。
[0011]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:兩道所述水平鋼軌均為角鋼且二者呈對(duì)稱(chēng)布設(shè)。
[0012]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:所述后部限位架包括方形外框架和固定在所述方形外框架內(nèi)的豎向擋板，所述豎向擋板和所述方形外框架布設(shè)在同一豎直面上；所述方形外框架下部卡裝在兩道所述水平鋼軌之間。
[0013]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:所述液壓缸的活塞桿前端裝有豎向推板，所述豎向推板與水平滑移架之間裝有豎向墊板。
[0014]上述一種三孔位同步鉆進(jìn)式超前地質(zhì)鉆孔裝置，其特征是:多個(gè)所述緊固螺栓安裝孔呈均勻布設(shè)，前后相鄰兩個(gè)所述緊固螺栓安裝孔之間的間距小于液壓缸的行程。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且拆裝方便，投入成本低。
[0017]2、所采用的水平滑移架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，通過(guò)可調(diào)式三角形支架能對(duì)三個(gè)水平鉆機(jī)的布設(shè)位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并且三個(gè)水平鉆機(jī)分別布設(shè)在一個(gè)等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，能滿足不同隧道上三個(gè)超前地質(zhì)鉆孔的鉆進(jìn)需求。并且，三個(gè)水平鉆機(jī)的安裝位置能簡(jiǎn)便進(jìn)行前后調(diào)整。
[0018]3、使用操作簡(jiǎn)單、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，通過(guò)液壓缸推動(dòng)水平鉆機(jī)前后移動(dòng)，并且待液壓缸的活塞桿向前推進(jìn)至最大行程時(shí)，將后部限位架向前移動(dòng)，且后部限位架向前移動(dòng)的同時(shí)，控制液壓缸的活塞桿向后回縮，這樣能滿足長(zhǎng)鉆桿的推進(jìn)需求。并且，鉆孔過(guò)程中能自動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)水平鉆機(jī)自動(dòng)前后移動(dòng)并同步完成鉆進(jìn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)三個(gè)孔位同步鉆進(jìn)，從而能大幅度減少超前地質(zhì)鉆孔的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能保證鉆孔質(zhì)量，節(jié)約超前地質(zhì)鉆孔施工工期。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本較低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，鉆孔過(guò)程中能自動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)水平鉆機(jī)自動(dòng)前后移動(dòng)并同步完成鉆進(jìn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)三個(gè)孔位同步鉆進(jìn)，從而能大幅度減少超前地質(zhì)鉆孔的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能保證鉆孔質(zhì)量，能有效解決現(xiàn)如今進(jìn)行水平超前鉆孔時(shí)存在的實(shí)際操作不便、需投入較多的人力物力、鉆孔效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、鉆孔質(zhì)量不易保證等問(wèn)題。
[0020]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型水平滑移架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型水平滑移架上三個(gè)水平鉆機(jī)的安裝狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]I一水平鋼軌；2—后側(cè)頂推架；3—后部限位架；
[0026]4一水平滑移架；4-4一矩形支架；4-5—豎向安裝板；
[0027]4-6—斜向連接桿； 4-7—水平滑移座；4-8—第一銷(xiāo)軸；
[0028]4-9一豎向通孔；4-10—第一螺檢安裝孔；4-11一第一連接螺檢；
[0029]4-12—第二連接螺栓；4-13—第二螺栓安裝孔；4_14一第二銷(xiāo)軸；
[0030]4-15—第三銷(xiāo)軸；4-17—銷(xiāo)軸安裝座；5—液壓缸；
[0031]6一前端支撐臺(tái)；7—水平鉆桿；8—限位柱；
[0032]10一水平鉆機(jī)；11一鉆機(jī)安裝座；12—緊固螺栓安裝孔；
[0033]13一缸體固定座；14一豎向推板；15—豎向墊板；
[0034]16—緊固螺栓；17—水平工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括位于所施工隧道掌子面后側(cè)的水平工作臺(tái)17、兩道分別安裝在水平工作臺(tái)17上部左右兩側(cè)的水平鋼軌1、沿兩道所述水平鋼軌I進(jìn)行前后移動(dòng)的后側(cè)頂推架2、卡裝在兩道所述水平鋼軌I上的后部限位架3、沿兩道所述水平鋼軌I水平滑移的水平滑移架4、推動(dòng)水平滑移架4進(jìn)行水平滑移的液壓缸5和位于兩道所述水平鋼軌I前端的前端支撐臺(tái)6。所述液壓缸5呈水平布設(shè)，所述液壓缸5的缸體后端固定在后側(cè)頂推架2上且其活塞桿前端固定在水平滑移架4上；兩道所述水平鋼軌I呈平行布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌I與所述隧道掌子面呈垂直布設(shè)。所述后部限位架3與兩道所述水平鋼軌I呈垂直布設(shè)，所述后部限位架3的左右兩端分別通過(guò)緊固螺栓16固定在兩道所述水平鋼軌I上，兩道所述水平鋼軌I上開(kāi)有多個(gè)分別供緊固螺栓16安裝的緊固螺栓安裝孔12，多個(gè)所述緊固螺栓安裝孔12布設(shè)在同一水平面上。所述