鑲合金齒通井規(guī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑲合金齒通井規(guī)，用于油氣井試油(氣)的通井作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在完井施工過程中，通井工序相當(dāng)重要，它是大通徑完井工具順利下入到位的保證。通井時(shí)由于套管問題遇阻的情況主要有3鐘:井壁存在掃塞時(shí)殘余的水泥環(huán)、套管回接筒臺(tái)階、套管內(nèi)存在的毛刺。
[0003]針對(duì)通井遇阻情況，目前的處理方式主要有兩種，但缺點(diǎn)都較為明顯:一、采用銑錐對(duì)套管進(jìn)行磨銑，其缺點(diǎn)為該工具呈錐形，磨銑的有效長(zhǎng)度不夠；二、采用銑桶處理套管，其缺點(diǎn)為在通井遇阻時(shí)不能馬上對(duì)套管進(jìn)行處理，施工周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種鑲合金齒通井規(guī)，既能夠確保對(duì)井筒處理的有效長(zhǎng)度，又能夠保證施工井的時(shí)效性。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]鑲合金齒通井規(guī)，包括依次設(shè)置的上接頭、通井規(guī)本體和下接頭，所述上接頭、通井規(guī)本體和下接頭內(nèi)部貫通，沿軸向設(shè)置有通孔，通井規(guī)本體的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽；所述通井規(guī)本體的外周面上沿長(zhǎng)度方向、設(shè)置有若干根條狀合金齒。
[0007]所述條狀合金齒焊接在通井規(guī)本體的外周面上。
[0008]所述條狀合金齒的徑向高度高出通井規(guī)本體外周面I?2_。
[0009]所述條狀合金齒貫穿通井規(guī)本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本實(shí)用新型通過在本體表面上的條狀合金齒，可處理井壁內(nèi)的水泥環(huán)、套管回接筒臺(tái)階、套管內(nèi)存在的毛刺，既能保證了工具的有效磨銑長(zhǎng)度，又能立即的處理通井遇阻復(fù)雜情況，確保后期大直徑完井工具順利下入，保證了施工井的時(shí)效性。
[0012](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，并且在保證符合施工標(biāo)準(zhǔn)的情況下可多次反復(fù)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中標(biāo)號(hào)表示:1_上接頭、2-排水槽、3-合金齒、4-本體、5-下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種鑲合金齒通井規(guī)，包括依次設(shè)置的上接頭1、通井規(guī)本體4和下接頭5。上接頭I的外徑小于通井規(guī)本體4的外徑、用于連接沖砂管串。上接頭1、通井規(guī)本體4和下接頭5，沿軸向設(shè)置有通孔，即將上接頭I連接的沖砂管串中的水從下接頭5中流出，進(jìn)行沖砂作業(yè)。通井規(guī)本體4的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽2，通過排水槽2對(duì)沖砂液進(jìn)行導(dǎo)流，使得井下沉砂充分?jǐn)噭?dòng)，提高對(duì)砂橋、砂床的沖刷效果，確保將砂粒成功帶出井筒。
[0017]本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于:在通井規(guī)本體4的外周面上沿長(zhǎng)度方向、設(shè)置有若干根條狀合金齒3。該條狀合金齒3貫穿通井規(guī)本體4的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且條狀合金齒3是采用焊接的方式、安裝設(shè)置在通井規(guī)本體4的外周面上的，將條狀合金齒3與通井規(guī)本體4連接為一個(gè)整體。除了焊接的方式，條狀合金齒3也可以采用其他方式布置于本體4表面上。條狀合金齒3的徑向高度高出通井規(guī)本體4外周面I?2_，本【具體實(shí)施方式】中，條狀合金齒3的徑向高度高出通井規(guī)本體4外周面1mm。
[0018]本【具體實(shí)施方式】中，按規(guī)范要求加工本實(shí)用新型的鑲合金齒通井規(guī)，通井規(guī)本體4上下外徑一致，且其外徑小于套管內(nèi)徑6?8mm，其通井規(guī)本體4長(zhǎng)度不小于1.5m，確保通井效果。鑲合金齒通井規(guī)本體4上設(shè)置有3圈螺旋型線的排水槽2，同時(shí)鑲嵌有3道合金齒3，且3道合金齒3呈120°對(duì)稱設(shè)置在通井規(guī)本體4的外周面上。
[0019]通井規(guī)本體4主要應(yīng)用于通井，確保后期完井工具順利下入；合金齒3呈條狀、貫穿整個(gè)通井規(guī)本體4，合金齒3在遇阻時(shí)起到磨銑徑作用。通井時(shí)，本鑲合金齒通井規(guī)任何位置遇阻，都能夠通過合金齒3對(duì)其打磨、然后順利通過。合金齒3和通井規(guī)本體4 一體制成，其性能穩(wěn)定，不存在合金齒3落井的可能，同通井規(guī)本體4上設(shè)計(jì)有3道排水槽2，更是解決了下大直徑工具時(shí)噴漿的問題。
[0020]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0021]使用上接頭I連接鉆桿或油管，下放本實(shí)用新型的鑲合金齒通井規(guī)到指定位置，若遇阻，則在遇阻位置轉(zhuǎn)動(dòng)鑲合金齒通井規(guī)，通過通井規(guī)本體4上所鑲的合金齒3，來(lái)處理井壁內(nèi)的水泥環(huán)、套管回接筒臺(tái)階、套管內(nèi)存在的毛刺等，達(dá)到在規(guī)定遇阻噸位之內(nèi)、順利下放通徑規(guī)的目的。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，上述實(shí)施方式只是示意性的，而不是限制本實(shí)用新型，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑲合金齒通井規(guī)，包括依次設(shè)置的上接頭、通井規(guī)本體和下接頭，所述上接頭、通井規(guī)本體和下接頭內(nèi)部貫通，沿軸向設(shè)置有通孔，通井規(guī)本體的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽；其特征在于:所述通井規(guī)本體的外周面上沿長(zhǎng)度方向、設(shè)置有若干根條狀合金齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑲合金齒通井規(guī)，其特征在于:所述條狀合金齒焊接在通井規(guī)本體的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑲合金齒通井規(guī)，其特征在于:所述條狀合金齒的徑向高度高出通井規(guī)本體外周面I?2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑲合金齒通井規(guī)，其特征在于:所述條狀合金齒貫穿通井規(guī)本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了鑲合金齒通井規(guī)，包括依次設(shè)置的上接頭、通井規(guī)本體和下接頭，所述上接頭、通井規(guī)本體和下接頭內(nèi)部貫通，沿軸向設(shè)置有通孔，通井規(guī)本體的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽；所述通井規(guī)本體的外周面上沿長(zhǎng)度方向、設(shè)置有若干根條狀合金齒。本實(shí)用新型通過在本體表面上的條狀合金齒，可處理井壁內(nèi)的水泥環(huán)、套管回接筒臺(tái)階、套管內(nèi)存在的毛刺，既能保證了工具的有效磨銑長(zhǎng)度，又能立即的處理通井遇阻復(fù)雜情況，確保后期大直徑完井工具順利下入，保證了施工井的時(shí)效性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，并且在保證符合施工標(biāo)準(zhǔn)的情況下可多次反復(fù)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】E21B31-00, E21B29-00
【公開號(hào)】CN204419103
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520066547
【發(fā)明人】胡桂林, 韓濤, 李勇, 張明江, 李青, 李修德, 劉丹婷, 熊偉, 任生軍
【申請(qǐng)人】中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 中石化西南石油工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日