一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于油田往油層注入溶液的調(diào)剖注入技術(shù)，具體地，是關(guān)于一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN102787832 A公開的一種智能調(diào)剖注入系統(tǒng)，該套設(shè)備配備有兩臺攪拌池、兩臺儲液罐、一套混配間、兩臺液壓調(diào)剖堵水栗等，其規(guī)模較大，流程復(fù)雜，成本較高，適用于較大排量的調(diào)驅(qū)、調(diào)剖作業(yè)，但不適用于較小規(guī)模的調(diào)驅(qū)、調(diào)剖作業(yè)。
[0003]中國專利CN202767964 U公開的一種地面智能調(diào)剖堵水注入系統(tǒng)，該系統(tǒng)雖然對結(jié)構(gòu)做了一定的簡化，但存在部件多，撬裝搬迀費(fèi)時費(fèi)力，結(jié)構(gòu)仍不夠優(yōu)化，仍然需要工人現(xiàn)場配制，才能實(shí)現(xiàn)智能注入，工人勞動強(qiáng)度仍然很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例的主要目的在于提供一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，以提供結(jié)構(gòu)更加簡潔的調(diào)剖注入系統(tǒng)，同時降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)包括:進(jìn)液管線、第一攪拌罐、第二攪拌罐、倒液電動閥及控制裝置，其中，所述進(jìn)液管線包括:聚合物進(jìn)液管線及交聯(lián)劑進(jìn)液管線，所述聚合物進(jìn)液管線的一端與聚合物出料管線連接，另一端連接至所述的第一攪拌罐，所述聚合物進(jìn)液管線上設(shè)置有聚合物進(jìn)液電動閥；所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線的一端與交聯(lián)劑出料管線連接，另一端連接至所述的第一攪拌罐，所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線上設(shè)置有交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥；所述第一攪拌罐中設(shè)置有第一攪拌器及第一液位傳感器，所述第二攪拌罐中設(shè)置有第二攪拌器及第二液位傳感器;一倒液管線的兩端分別伸入所述第一攪拌器的內(nèi)腔與所述第二攪拌器的內(nèi)腔;所述倒液管線上設(shè)置有所述的倒液電動閥;所述控制裝置分別與所述的第一液位傳感器、第二液位傳感器、聚合物進(jìn)液電動閥、交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥及倒液電動閥連接。
[0006]在一實(shí)施例中，上述的第二攪拌罐中設(shè)置有出液口，所述出液口與一出液管線的一端連接，所述出液管線上設(shè)置有調(diào)剖劑出液閥門。
[0007]進(jìn)一步地，上述的出液管線的另一端與一注水管網(wǎng)連接。
[0008]在一實(shí)施例中，上述的聚合物出料管線連接至一聚合物存儲裝置。
[0009]在一實(shí)施例中，上述的交聯(lián)劑出料管線連接至一交聯(lián)劑存儲裝置。
[0010]在一實(shí)施例中，上述的倒液管線的一端伸入至所述第一攪拌罐的內(nèi)腔的下半部分，另一端伸入至所述第二攪拌罐的內(nèi)腔的上半部分。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是，本實(shí)用新型實(shí)施例的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)流程簡單、操作便利，既適用于大規(guī)模的調(diào)驅(qū)、調(diào)剖作業(yè)，也滿足小劑量的調(diào)剖需求。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，如圖1所示，該智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)主要包括:進(jìn)液管線、第一攪拌罐la、第二攪拌罐lb、倒液電動閥4及控制裝置8。
[0018]上述的進(jìn)液管線包括:聚合物進(jìn)液管線11及交聯(lián)劑進(jìn)液管線12，該聚合物進(jìn)液管線11的一端與聚合物出料管線Ua連接，另一端連接至第一攪拌罐la，該聚合物進(jìn)液管線11上設(shè)置有聚合物進(jìn)液電動閥9，通過該聚合物進(jìn)液電動閥9的開啟與關(guān)閉可控制該聚合物進(jìn)液管線11是否流通;該交聯(lián)劑進(jìn)液管線12的一端與交聯(lián)劑出料管線12a連接，另一端連接至第一攪拌罐la，該交聯(lián)劑進(jìn)液管線12上設(shè)置有交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥10，通過該交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥10的開啟與關(guān)閉可控制該交聯(lián)劑進(jìn)液管線12是否流通。
[0019]上述的第一攪拌罐Ia中設(shè)置有第一攪拌器6及第一液位傳感器7，第二攪拌罐Ib中設(shè)置有第二攪拌器3及第二液位傳感器5。第一攪拌罐Ia與第二攪拌罐Ib焊接在一個撬上。一倒液管線的兩端分別伸入至該第一攪拌罐Ia的內(nèi)腔與該第二攪拌罐Ib的內(nèi)腔，該倒液管線上設(shè)置有倒液電動閥4。為便于將混配均勻的調(diào)剖劑倒入到第二攪拌罐Ib中，較佳地，該倒液管線伸入第一攪拌罐Ia的一端是伸入至該攪拌罐Ia的內(nèi)腔的下半部分，甚至接近底部的位置;該倒液管線伸入第二攪拌罐Ib的一端是伸入至該攪拌罐Ib的內(nèi)腔的上半部分，便于第二攪拌器3對注入的調(diào)剖劑進(jìn)行攪拌。
[0020]上述的控制裝置8通過電纜分別與第一液位傳感器7、第二液位傳感器5、聚合物進(jìn)液電動閥9、交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥10及倒液電動閥4連接。控制裝置8可根據(jù)第一液位傳感器7及第二液位傳感器5采集到的液位信息來開啟或關(guān)閉聚合物進(jìn)液電動閥9、交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥10及倒液電動閥4，以調(diào)整聚合物、交聯(lián)劑及其混合形成的調(diào)剖劑在智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)中的流通。在實(shí)際應(yīng)用中，可通過例如是通過工控機(jī)實(shí)現(xiàn)該控制裝置的功能，但本實(shí)用新型并不以此為限。
[0021]進(jìn)一步地，在上述第二攪拌罐Ib上設(shè)置有出液口，該出液口與一出液管線的一端連接，該出液管線上設(shè)置有調(diào)剖劑出液閥門2。并且，如圖2所示，該出液管線的另一端可與一注水管網(wǎng)連接，以將調(diào)剖劑注入該注水管網(wǎng)中實(shí)現(xiàn)在在線調(diào)剖。
[0022]如圖2所示，在實(shí)際應(yīng)用中，上述的聚合物出料管線Ila連接至一聚合物存儲裝置13，以將聚合物存儲裝置13中存儲的聚合物輸送至攪拌罐la。該交聯(lián)劑出料管線12a連接至一交聯(lián)劑存儲裝置14，以將交聯(lián)劑存儲裝置14中存儲的交聯(lián)劑輸送至攪拌罐la。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，流程結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、操作便利，反應(yīng)迅速，能夠長時間自動運(yùn)行，故障發(fā)生率低，易于維護(hù)，無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)在線調(diào)剖、調(diào)驅(qū)，減少工人勞動強(qiáng)度。適用于不同規(guī)模的調(diào)驅(qū)、調(diào)剖作業(yè)。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)包括:進(jìn)液管線、第一攪拌罐(la)、第二攪拌罐(lb)、倒液電動閥(4)及控制裝置(8)，其中， 所述進(jìn)液管線包括:聚合物進(jìn)液管線(11)及交聯(lián)劑進(jìn)液管線(12)，所述聚合物進(jìn)液管線(11)的一端與聚合物出料管線(Ila)連接，另一端連接至所述的第一攪拌罐(Ia)，所述聚合物進(jìn)液管線(11)上設(shè)置有聚合物進(jìn)液電動閥(9);所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線(12)的一端與交聯(lián)劑出料管線(12a)連接，另一端連接至所述的第一攪拌罐(Ia)，所述交聯(lián)劑進(jìn)液管線(12)上設(shè)置有交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥(10); 所述第一攪拌罐(Ia)中設(shè)置有第一攪拌器(6)及第一液位傳感器(7)，所述第二攪拌罐(Ib)中設(shè)置有第二攪拌器(3)及第二液位傳感器(5); —倒液管線的兩端分別伸入所述第一攪拌罐(Ia)的內(nèi)腔與所述第二攪拌罐(Ib)的內(nèi)腔;所述倒液管線上設(shè)置有所述的倒液電動閥⑷； 所述控制裝置(8)分別與所述的第一液位傳感器(7)、第二液位傳感器(5)、聚合物進(jìn)液電動閥(9)、交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥(10)及倒液電動閥(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述第二攪拌罐(Ib)中設(shè)置有出液口，所述出液口與一出液管線的一端連接，所述出液管線上設(shè)置有調(diào)剖劑出液閥門(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述出液管線的另一端與一注水管網(wǎng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述聚合物出料管線(Ila)連接至一聚合物存儲裝置(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述交聯(lián)劑出料管線(12a)連接至一交聯(lián)劑存儲裝置(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，其特征在于，所述倒液管線的一端伸入至所述第一攪拌罐(Ia)的內(nèi)腔的下半部分，另一端伸入至所述第二攪拌罐(Ib)的內(nèi)腔的上半部分。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)，該智能在線調(diào)剖注入系統(tǒng)包括：進(jìn)液管線、第一攪拌罐、第二攪拌罐、倒液電動閥及控制裝置，進(jìn)液管線包括：聚合物進(jìn)液管線及交聯(lián)劑進(jìn)液管線，聚合物進(jìn)液管線與聚合物出料管線連接，并連接至第一攪拌罐，其上設(shè)置有聚合物進(jìn)液電動閥；交聯(lián)劑進(jìn)液管線與交聯(lián)劑出料管線連接，并連接至第一攪拌罐，其上設(shè)置有交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥；第一攪拌罐及第二攪拌罐中均設(shè)置有攪拌器及液位傳感器；倒液管線的兩端分別伸入第一攪拌器的內(nèi)腔與第二攪拌器的內(nèi)腔；倒液管線上設(shè)置有倒液電動閥；控制裝置分別與第一液位傳感器、第二液位傳感器、聚合物進(jìn)液電動閥、交聯(lián)劑進(jìn)液電動閥及倒液電動閥連接。
【IPC分類】E21B43/22
【公開號】CN205370532
【申請?zhí)枴緾N201521130329
【發(fā)明人】陳小凱, 孔范帥, 吳長海, 王浩, 周凌希, 李洪光, 劉靖煒, 李宏極, 夏勝淼, 蔡光輝, 高廣波, 薛輝, 李中偉, 梁近冬, 李麗麗
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月31日