抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，包括柱塞機(jī)構(gòu)、箱體、固定螺栓和軸承座，固定螺栓和柱塞機(jī)構(gòu)分別安裝在箱體兩側(cè)，固定螺栓端部安裝有搖桿，搖桿位于箱體內(nèi)部，且搖桿下端與所述柱塞機(jī)構(gòu)通過連桿片連接，軸承座安裝在箱體上方內(nèi)側(cè)，且軸承座上安裝有軸承，軸承內(nèi)部設(shè)置有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸上安裝有凸輪片，曲柄桿位于箱體外側(cè)，一端與主傳動(dòng)軸相連；另一端裝有軸承，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且無需維護(hù)。
【專利說明】
抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在油田地面集輸系統(tǒng)，需要將防腐劑、殺菌劑、破乳劑等化學(xué)藥劑添加于注水管線及其他集輸管線中，目前，國內(nèi)大部分采取使用栗罐車定期向每個(gè)井筒內(nèi)打入化學(xué)藥液的方法，但這種傳統(tǒng)的加藥方法不僅存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、車輛動(dòng)用量大等問題，而且其最突出的弊端還在于因循環(huán)周期長而導(dǎo)致藥效的發(fā)揮和釋放不能覆蓋生產(chǎn)的全過程，并且在人為因素和天氣、地點(diǎn)、路況的制約下很難實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量加藥。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法定時(shí)、定量進(jìn)行加藥和需要額外動(dòng)力的技術(shù)問題；
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，包括柱塞機(jī)構(gòu)、箱體、固定螺栓、曲柄桿和軸承座， 所述固定螺栓和柱塞機(jī)構(gòu)分別安裝在箱體兩側(cè)，所述固定螺栓端部安裝有搖桿，所述搖桿位于箱體內(nèi)部，且搖桿下端與所述柱塞機(jī)構(gòu)通過連桿片連接，所述軸承座安裝在箱體上方內(nèi)側(cè)，且軸承座上安裝有軸承，所述軸承內(nèi)部設(shè)置有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸上安裝有凸輪片，所述曲柄桿位于箱體外側(cè)，一端與主傳動(dòng)軸相連，另一端裝有軸承。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
[0007]進(jìn)一步，它還包括第一復(fù)位螺栓，所述第一復(fù)位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且第一復(fù)位螺栓與所述曲柄桿相對(duì)應(yīng)，所述第一復(fù)位螺栓與所述曲柄桿通過第一彈簧連接，采用本步的有益效果是通過第一彈簧實(shí)現(xiàn)曲柄桿的復(fù)位。
[0008]進(jìn)一步，它還包括限位螺栓，所述限位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且限位螺栓的端部與搖桿中部接觸，所述限位螺栓位于第一固定螺栓下方，采用本步的有益效果是通過限位螺栓抵住搖桿，可以限定搖桿移動(dòng)的距離。
[0009]進(jìn)一步，它還包括調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在限位螺栓上，且調(diào)節(jié)螺母位于箱體外側(cè)，采用本步的有益效果是通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)限位螺栓的位置，可以實(shí)現(xiàn)搖桿移動(dòng)距離的調(diào)節(jié)。[〇〇1〇]進(jìn)一步，它還包括第二復(fù)位螺栓，所述第二復(fù)位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且第二復(fù)位螺栓的端部連接有第二彈簧，所述第二彈簧與搖桿下端連接，采用本步的有益效果是通過第二彈簧實(shí)現(xiàn)搖桿的復(fù)位，搖桿的復(fù)位通過連桿片實(shí)現(xiàn)柱塞機(jī)構(gòu)復(fù)位。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型利用抽油機(jī)的曲柄撞擊曲柄桿，曲柄桿帶動(dòng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)凸輪片轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪片擠壓搖桿，實(shí)現(xiàn)搖桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)柱塞機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥，無需額外動(dòng)力；
[0013]2.本實(shí)用新型設(shè)置有限位螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，來調(diào)節(jié)搖桿的轉(zhuǎn)動(dòng)距離，從而可以精確控制藥劑添加的量；
[0014]3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，且無需維護(hù)，不僅大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了油田的生產(chǎn)管理水平?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置的俯視圖；
[0016]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0017]1、柱塞機(jī)構(gòu);2、箱體;3、固定螺栓;4、軸承座;5、搖桿;6、連桿片;7、軸承;8、主傳動(dòng)軸;9、曲柄桿;10、第一復(fù)位螺栓;11、第一彈簧;12、限位螺栓;13、調(diào)節(jié)螺母;14、第二復(fù)位螺栓;15、第二彈簧;16、軸承，17、凸輪片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1所示的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，包括柱塞機(jī)構(gòu)1、箱體2、固定螺栓3和軸承座4，柱塞機(jī)構(gòu)1實(shí)現(xiàn)進(jìn)藥液和出藥液的功能，
[0021]所述固定螺栓3和柱塞機(jī)構(gòu)1分別安裝在箱體2兩側(cè)，在固定螺栓3的端部安裝有搖桿5,搖桿5是位于箱體2內(nèi)部，且搖桿5下端與所述柱塞機(jī)構(gòu)1通過連桿片6連接，其中搖桿5 與固定螺栓3的連接方式是銷軸連接，這樣搖桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠帶動(dòng)柱塞機(jī)構(gòu)1的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)藥和出藥的過程；
[0022]如圖1所示，所述軸承座4安裝在箱體2內(nèi)側(cè)，且軸承座4上安裝有軸承7，所述軸承7 內(nèi)部設(shè)置有主傳動(dòng)軸8,所述主傳動(dòng)軸8上安裝有凸輪片17;
[0023]所述曲柄桿9 一端位于箱體2外側(cè)，且曲柄桿9上安裝有軸承16,便于抽油機(jī)曲柄的撞擊，另一端與主傳動(dòng)軸8連接，這樣曲柄桿9受到撞擊后，主傳動(dòng)軸8發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿5就會(huì)受到凸輪片17的推力，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)柱塞機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型在曲柄桿9的端部安裝有軸承16,是為了降低磨損，延長使用壽命；
[0024]如圖1所示，它還包括第一復(fù)位螺栓10,所述第一復(fù)位螺栓10穿設(shè)在所述箱體2上， 且第一復(fù)位螺栓10與所述曲柄桿9相對(duì)應(yīng)，所述第一復(fù)位螺栓10與所述曲柄桿9通過第一彈簧11連接，當(dāng)曲柄桿9發(fā)生運(yùn)動(dòng)后，第一彈簧11產(chǎn)生拉力，拉動(dòng)曲柄桿9復(fù)位；
[0025]如圖1所示，它還包括限位螺栓12,所述限位螺栓12穿設(shè)在所述箱體2上，且限位螺栓12的端部與搖桿5中部接觸，所述限位螺栓12位于固定螺栓3下方，在使用時(shí)，限位螺栓12 是抵住搖桿5的，這樣限定了搖桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度；[〇〇26] 如圖1所示，它還包括調(diào)節(jié)螺母13，所述調(diào)節(jié)螺母13安裝在限位螺栓12上，且調(diào)節(jié)螺母13位于箱體2外側(cè)，在使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺母13來控制限位螺栓12的位置，可以改變了搖桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度；
[0027]如圖1所示，它還包括第二復(fù)位螺栓14,所述第二復(fù)位螺栓14穿設(shè)在所述箱體2上，且第二復(fù)位螺栓14的端部連接有第二彈簧15,所述第二彈簧15與搖桿5下端連接，在使用時(shí)，利用第二彈簧15產(chǎn)生拉力，拉動(dòng)搖桿5復(fù)位。
[0028]本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用抽油機(jī)曲柄撞擊曲柄桿9,曲柄桿9帶動(dòng)主傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪片17發(fā)生運(yùn)動(dòng)擠壓搖桿5，使得搖桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠推動(dòng)柱塞機(jī)構(gòu)1運(yùn)動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)藥和出藥的運(yùn)動(dòng)，而限位螺栓12通過調(diào)節(jié)螺母13實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)，從而改變搖桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，其特征在于，包括柱塞機(jī)構(gòu)、箱體、固定螺栓、曲柄桿 和軸承座，所述固定螺栓和柱塞機(jī)構(gòu)分別安裝在箱體兩側(cè)，所述固定螺栓端部安裝有搖桿， 所述搖桿位于箱體內(nèi)部，且搖桿下端與所述柱塞機(jī)構(gòu)通過連桿片連接，所述軸承座安裝在 箱體上方內(nèi)側(cè)，且軸承座上安裝有軸承，所述軸承內(nèi)部設(shè)置有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸上安 裝有凸輪片，所述曲柄桿位于箱體外側(cè)，一端與主傳動(dòng)軸相連，另一端裝有軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，其特征在于，它還包括第一復(fù) 位螺栓，所述第一復(fù)位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且第一復(fù)位螺栓與所述曲柄桿相對(duì)應(yīng)，所述 第一復(fù)位螺栓與所述曲柄桿通過第一彈簧連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，其特征在于，它還包括限位螺 栓，所述限位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且限位螺栓的端部與搖桿中部接觸，所述限位螺栓位 于第一固定螺栓下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，其特征在于，它還包括調(diào)節(jié)螺 母，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在限位螺栓上，且調(diào)節(jié)螺母位于箱體外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄帶動(dòng)帶壓加藥裝置，其特征在于，它還包括第二復(fù) 位螺栓，所述第二復(fù)位螺栓穿設(shè)在所述箱體上，且第二復(fù)位螺栓的端部連接有第二彈簧，所 述第二彈簧與搖桿下端連接。
【文檔編號(hào)】E21B43/22GK205689183SQ201620627198
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開號(hào)201620627198.0, CN 201620627198, CN 205689183 U, CN 205689183U, CN-U-205689183, CN201620627198, CN201620627198.0, CN205689183 U, CN205689183U
【發(fā)明人】高大軍, 崔鴻全, 魏鑫
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