專利名稱：超高壓油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其是涉及一種超高壓油泵。
背景技術(shù)：
本單位開發(fā)研制的超高壓油泵產(chǎn)品在2004年10月被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予 ZL03284292.9實(shí)用新型專利。在幾年的推廣應(yīng)用過程中，有一些質(zhì)量問題出 現(xiàn)，特別是不是易損件的軸承等元件也出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。經(jīng)分析是在高壓工作情 況下，大滑付(鋼球滑付)易出現(xiàn)磨損，從滑付表面受損狀況分析，可能有鐵 屑微粒脫落；還有可能是泵加工安裝過程中，小孔中一些不易清洗的殘存鐵屑 在磨合期經(jīng)高壓油的沖刷脫落對(duì)油泵中的軸承造成損壞。鐵屑沖入系統(tǒng)油液中 還會(huì)造成閥芯密封失效等故障，現(xiàn)場(chǎng)清理維修難度較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)更合理、效果更好的超高壓油泵。 本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型包括超高壓泵本體，在超高壓泵本體上開設(shè)有供油通道，在超 高壓泵本體的上方設(shè)置有低壓溢流閥，在超高壓泵本體上分別開設(shè)有與低壓溢
流閥相連通的進(jìn)油孔和溢流孔，低壓溢流閥通過進(jìn)油孔與供油通道相連通，同 時(shí)，低壓溢流閥通過溢流孔與超高壓泵本體腔體相連通；在超高壓泵本體下部 還設(shè)置帶容屑室的底座，該容屑室與超高壓泵本體腔體相連通，在底座上開設(shè) 有與容屑室相連通的回油孔，在容屑室中安置有可拆卸的磁鐵棒。
本實(shí)用新型中低壓溢流閥通過螺栓安置在超高壓泵本體上。在超高壓泵本 體與低壓溢流閥相連通的進(jìn)油孔和溢流孔上分別安置有密封圈。在底座上開設(shè) 有磁鐵棒安裝孔，磁鐵棒通過螺塞安置在底座上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用超高壓油泵低壓供油泵的溢流油沖洗泵內(nèi)腔 體，改善了泵內(nèi)軸承、滑付等元件的潤(rùn)滑，減少了表面磨損，降低了超高壓工 況下的泵體升溫，并將回油通過容屑室"過濾"，清除超高壓油泵工作中可能 產(chǎn)生的鐵屑微粒，減少或消除了鐵屑對(duì)油泵和閥件的損壞，提高整個(gè)液壓系統(tǒng) 的穩(wěn)定性。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述 如圖所示，本實(shí)用新型包括超高壓泵本體(5)，在超高壓泵本體(5)上開
設(shè)有供油通道(6)，在超高壓泵本體(5)的上方設(shè)置有低壓溢流閥(7)，在 超高壓泵本體(5)上分別開設(shè)有與低壓溢流閥(7)相連通的進(jìn)油孔(8)和 溢流孔(1)，所述低壓溢流閥(7)通過進(jìn)油孔(8)與供油通道(6)相連通， 同時(shí)，低壓溢流闊(6)通過溢流孔(1)與超高壓泵本體(5)腔體相連通； 在超高壓泵本體(5)下部還設(shè)置帶容屑室(3)的底座(9)，該容屑室(3) 與超高壓泵本體(5)腔體相連通，在底座(9)上開設(shè)有與容屑室(3)相連 通的回油孔(4)，在容屑室(3)中安置有可拆卸的磁鐵棒(2)。低壓溢流閥
(7)通過螺栓安置在超高壓泵本體(5)上。在超高壓泵本體(5)與低壓溢 流閥(7)相連通的進(jìn)油孔(8)和溢流孔(1)上分別安置有密封圈。在底座
(9)上開設(shè)有磁鐵棒安裝孔，磁鐵棒通過螺塞(10)安置在底座(9)上。本 實(shí)用新型是將為超高壓油泵供油的低壓泵溢流閥從液壓系統(tǒng)管路中移至高壓 泵體上方，并增加供油低壓泵的流量，利用其充分的溢流油對(duì)泵內(nèi)元件沖洗潤(rùn) 滑，也為有效清洗鐵屑提供了充足的油源。為超高壓油泵設(shè)計(jì)帶有磁鐵棒的容 屑室，有效清除損壞泵內(nèi)軸承和液壓閥件的鐵屑。設(shè)計(jì)磁鐵棒密封可靠、更換 方便。
本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型設(shè)計(jì)低壓溢流閥的溢流油流入泵 體，利用溢流閥回油對(duì)泵內(nèi)軸承等元件沖洗潤(rùn)滑。在泵殼下部開有通往容屑室 底座的瀉油口，油通過泵體流入此處，安裝在容屑室的強(qiáng)磁力磁鐵可將油中存 在的鐵屑吸附，油液通過回油孔回入液壓系統(tǒng)。工作時(shí)油液往復(fù)循環(huán)，使泵體 內(nèi)產(chǎn)生的鐵屑不斷被磁鐵棒吸附，也避免了對(duì)其它閥件的損壞。設(shè)計(jì)吸附鐵屑 的磁鐵棒便于拆卸清理。
權(quán)利要求1、一種超高壓油泵，它包括超高壓泵本體(5)，在超高壓泵本體(5)上開設(shè)有供油通道(6)，其特征在于在所述超高壓泵本體(5)的上方設(shè)置有低壓溢流閥(7)，在超高壓泵本體(5)上分別開設(shè)有與低壓溢流閥(7)相連通的進(jìn)油孔(8)和溢流孔(1)，所述低壓溢流閥(7)通過進(jìn)油孔(8)與供油通道(6)相連通，同時(shí)，所述低壓溢流閥(7)通過溢流孔(1)與超高壓泵本體(5)腔體相連通；在超高壓泵本體(5)下部還設(shè)置帶容屑室(3)的底座(9)，該容屑室(3)與超高壓泵本體(5)腔體相連通，在底座(9)上開設(shè)有與容屑室(3)相連通的回油孔(4)，在容屑室(3)中安置有可拆卸的磁鐵棒(2)。
2、 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓油泵，其特征在于所述低壓溢流閥(7) 通過螺栓安置在超高壓泵本體(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓油泵，其特征在于在所述超高壓泵本體(5)與低壓溢流閥(6)相連通的進(jìn)油孔(8)和溢流孔(1)上分別安置有密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超高壓油泵，其特征在于在所述底 座(9)上開設(shè)有磁鐵棒安裝孔，磁鐵棒通過螺塞(10)安置在底座(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超高壓油泵，它包括超高壓泵本體，在超高壓泵本體上開設(shè)有供油通道，在超高壓泵本體的上方設(shè)置有低壓溢流閥，低壓溢流閥通過進(jìn)油孔與供油通道相連通，同時(shí)，低壓溢流閥通過溢流孔與超高壓泵本體腔體相連通；在超高壓泵本體下部還設(shè)置帶容屑室的底座，該容屑室與超高壓泵本體腔體相連通，在容屑室中安置有磁鐵棒。優(yōu)點(diǎn)是利用超高壓油泵低壓供油泵的溢流油沖洗泵內(nèi)，改善了泵內(nèi)軸承、滑副等元件的潤(rùn)滑，減少了表面磨損，降低了超高壓工況下的泵體升溫，并將回油通過容屑室“過濾”，清除鐵屑微粒，減少或消除鐵屑對(duì)油泵和閥件的損壞，提高整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F04B9/02GK201068845SQ20072009144
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者微 潘 申請(qǐng)人:鄭州磨料磨具磨削研究所