本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆卸的壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮、冷凝、膨脹和蒸發(fā)的制冷循環(huán)，壓縮機分活塞壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機和直線壓縮機等，活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設(shè)備及冷卻系統(tǒng)組成，冷卻方式有油冷、風冷和自然冷卻三種。

一般的壓縮機通過焊接在殼體下方的固定板或焊接在殼體上的壓縮機支腳進行固定，但是焊接起來較為困難，不僅增加了材料的使用量，成本較高，而且在需要對壓縮機進行拆卸維修時非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于拆卸的壓縮機，解決了目前在固定壓縮機時采用焊接的方式焊接起來較為困難，且拆卸非常麻煩的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于拆卸的壓縮機，包括底座和安裝固定板，所述底座的上表面固定連接有壓縮機本體，所述安裝固定板的上表面固定連接有墊塊，所述墊塊的上表面與底座的下表面活動連接，所述墊塊的上表面固定連接有定位桿，所述底座的上表面開設(shè)有定位孔，且定位桿活動連接在定位孔的內(nèi)部，所述安裝固定板的上表面開設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)部固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出軸固定連接有圓盤，所述圓盤的表面固定連接有凸塊。

所述底座的下表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁上固定連接有固定桿，所述固定桿的表面活動套接有活動塊，所述活動塊的一側(cè)面與墊塊的一側(cè)面活動連接，所述活動塊的另一側(cè)面與凸塊的表面活動連接，所述活動塊的一側(cè)面的一側(cè)面固定連接有圓桿，所述墊塊的一側(cè)面開設(shè)有圓孔，且圓桿活動連接在圓孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述墊塊的數(shù)量為兩個，且盲孔位于兩個墊塊之間。

優(yōu)選的，所述凸塊的數(shù)量為兩個，且兩個凸塊以過圓盤圓心的豎直線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述圓盤、兩個凸塊和兩個活動塊的長度之和與兩個墊塊之間的水平距離相等。

優(yōu)選的，所述活動塊的大小與凹槽的大小相適配。

優(yōu)選的，所述圓桿的直徑的一厘米，所述圓孔的直徑為一點二厘米。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種便于拆卸的壓縮機，具備以下有益效果：

（1）、本發(fā)明通過設(shè)置墊塊、減速電機、圓盤、凸塊和活動塊，在拆卸時，減速電機工作帶動圓盤和凸塊轉(zhuǎn)動，使得凸塊遠離活動塊，再使用圓棍等工具將圓桿推出圓孔，豎直向上提起底座即可將壓縮機本體拆卸下來，簡單方便，解決了目前在固定壓縮機時采用焊接的方式焊接起來較為困難，且拆卸非常麻煩的問題。

（2）、本發(fā)明通過設(shè)置定位桿和定位孔，在安裝時，將活動塊移動到凹槽的最右側(cè)，將定位孔對準定位桿將底座放在墊塊的上表面，使得圓桿與圓孔在同一條水平線上，減速電機工作帶動圓盤和凸塊轉(zhuǎn)動，使得凸塊擠壓活動塊帶動圓桿運動插入圓孔中，完成固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正剖圖；

圖2為本發(fā)明圓盤的俯視截面圖。

圖中：1底座、2安裝固定板、3壓縮機本體、4墊塊、5定位桿、6定位孔、7盲孔、8減速電機、9圓盤、10凸塊、11凹槽、12固定桿、13活動塊、14圓桿、15圓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于拆卸的壓縮機，包括底座1和安裝固定板2，底座1的上表面固定連接有壓縮機本體3，安裝固定板2的上表面固定連接有墊塊4，墊塊4不僅起到支撐作用，還能起到防潮的作用，墊塊4的上表面與底座1的下表面活動連接，墊塊4的上表面固定連接有定位桿5，底座1的上表面開設(shè)有定位孔6，且定位桿5活動連接在定位孔6的內(nèi)部，安裝固定板2的上表面開設(shè)有盲孔7，墊塊4的數(shù)量為兩個，且盲孔7位于兩個墊塊4之間，盲孔7的內(nèi)部固定連接有減速電機8，減速電機8的供電方式為外置電源，減速電機8的輸出軸固定連接有圓盤9，圓盤9的表面固定連接有凸塊10，凸塊10的數(shù)量為兩個，且兩個凸塊10以過圓盤9圓心的豎直線為對稱軸對稱設(shè)置。

底座1的下表面開設(shè)有凹槽11，凹槽11的內(nèi)壁上固定連接有固定桿12，固定桿12的表面活動套接有活動塊13，活動塊13的大小與凹槽11的大小相適配，圓盤9、兩個凸塊10和兩個活動塊13的長度之和與兩個墊塊4之間的水平距離相等，活動塊13的一側(cè)面與墊塊4的一側(cè)面活動連接，活動塊13的另一側(cè)面與凸塊10的表面活動連接，活動塊13的一側(cè)面的一側(cè)面固定連接有圓桿14，墊塊4的一側(cè)面開設(shè)有圓孔15，且圓桿14活動連接在圓孔15的內(nèi)部，圓桿14的直徑的一厘米，圓孔15的直徑為一點二厘米，通過設(shè)置定位桿5和定位孔6，在安裝時，將活動塊13移動到凹槽11的最右側(cè)，將定位孔6對準定位桿5將底座1放在墊塊4的上表面，使得圓桿14與圓孔15在同一條水平線上，減速電機8工作帶動圓盤9和凸塊10轉(zhuǎn)動，使得凸塊10擠壓活動塊13帶動圓桿14運動插入圓孔15中，完成固定，在拆卸時，減速電機8工作帶動圓盤9和凸塊10轉(zhuǎn)動，使得凸塊10遠離活動塊13，再使用圓棍等工具將圓桿14推出圓孔15，豎直向上提起底座1即可將壓縮機本體3拆卸下來，簡單方便。

綜上可得，本發(fā)明通過設(shè)置墊塊4、減速電機8、圓盤9、凸塊10和活動塊13，解決了目前在固定壓縮機時采用焊接的方式焊接起來較為困難，且拆卸非常麻煩的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于拆卸的壓縮機，包括底座和安裝固定板，所述底座的上表面固定連接有壓縮機本體，所述安裝固定板的上表面固定連接有墊塊，所述墊塊的上表面與底座的下表面活動連接，所述墊塊的上表面固定連接有定位桿，所述底座的上表面開設(shè)有定位孔，且定位桿活動連接在定位孔的內(nèi)部，所述安裝固定板的上表面開設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)部固定連接有減速電機，減速電機的輸出軸固定連接有圓盤，圓盤的表面固定連接有凸塊，底座的下表面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁上固定連接有固定桿。本發(fā)明通過設(shè)置墊塊、減速電機、圓盤、凸塊和活動塊，解決了目前在固定壓縮機時采用焊接的方式焊接起來較為困難，且拆卸非常麻煩的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳潔
受保護的技術(shù)使用者：陳潔
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.08.18