吐出彎管結構及采用該結構的斜流泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及斜流栗技術領域，具體地，涉及一種吐出彎管結構及采用該結構的斜流栗。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)不可抽式斜流栗的吐出彎管和導流片是兩個單獨的零件，在將吐出彎管和導流片進行裝配時，需要增設蓋板和導流片接管來實現(xiàn)。裝配后的結構具體參見圖1，圖1是現(xiàn)有技術的吐出彎管和導流片的連接結構示意圖，所述吐出彎管和導流片的連接結構包括蓋板1，所述蓋板1連接有導流片連接管5，所述導流片連接管5的底端通過連接板固定連接有多個并列布置的格柵式的導流片3，所述導流片3設于吐出彎管7，所述蓋板1、所述導流片3、所述導流片連接管5及所述吐出彎管7之間通過連接件9連接。裝配過程如下:首先安裝所述吐出彎管7，然后再安裝所述蓋板1，再將所述導流片3和蓋板1連接或將所述蓋板1與所述導流片連接管5連接，再連接所述導流片3。裝配工序多，裝配復雜，裝配成本高。
[0003]所以，有必要對吐出彎管和導流片連接結構進行進一步的改進，以避免上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述吐出彎管和導流片連接時裝配工序多、裝配復雜及裝配成本高的技術問題，本實用新型提供一種設有導流片的吐出彎管結構及采用該結構的栗，降低了組裝成本和材料成本。
[0005]本實用新型提供一種吐出彎管結構，所述吐出彎管結構包括彎管、橢圓環(huán)及導流片，所述彎管包括彎管進口，所述彎管進口所在的面為斜截面，所述橢圓環(huán)對接于所述彎管進口且所述橢圓環(huán)的尺寸與所述彎管進口的尺寸相匹配，所述導流片固定于所述橢圓環(huán)的內(nèi)壁。
[0006]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述橢圓環(huán)采用焊接的方式分別與所述彎管及所述導流片固定連接。
[0007]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述導流片為格柵式導流片。
[0008]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述導流片的數(shù)量為多個，所述多個導流片沿所述橢圓環(huán)的長軸方向均勻間隔設置。
[0009]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述導流片的數(shù)量為3-6個。
[0010]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述導流片呈弧形狀，沿所述彎管的長度方向，其偏轉角度介于30至80度之間。
[0011]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述橢圓環(huán)還包括分別與所述橢圓環(huán)內(nèi)壁連接并對稱設置的二固定板，所述二固定板用于固定所述導流片。
[0012]在本實用新型提供的吐出彎管結構一較佳實施例中，所述橢圓環(huán)包括位于其中心的通孔，所述通孔貫穿所述導流片。
[0013]本實用新型同時提供一種斜流栗，所述斜流栗為不可抽式斜流栗，所述斜流栗包括吐出彎管結構，所述吐出彎管結構包括彎管、橢圓環(huán)及導流片，所述彎管包括彎管進口，所述彎管進口所在的面為斜截面，所述橢圓環(huán)對接于所述彎管進口且所述橢圓環(huán)的進口與所述彎管進口的尺寸相匹配，所述導流片固定于所述橢圓環(huán)的內(nèi)壁。
[0014]在本實用新型提供的斜流栗一較佳實施例中，所述斜流栗還包括依次連接設置的第一接管、第二接管及第三接管，所述彎管進口設于所述第二接管的空腔并通過所述橢圓環(huán)與所述第二接管連接。
[0015]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的吐出彎管結構具有以下有益效果:
[0016]—、通過設計一個可焊接導流片的橢圓環(huán)，將導流片焊接在所述橢圓環(huán)內(nèi)，再將所述橢圓環(huán)焊接在所述彎管上，使所述彎管和所述導流片加工為一個零部件，即吐出彎管結構，減少了現(xiàn)有技術中蓋板、導流片連接管及相關連接等部件，在降低材料成本的同時，組裝成本也大大降低。
[0017]二、通過在所述橢圓環(huán)空腔內(nèi)增設與其連接的固定板，使所述導流片的焊接更牢固，增強其使用壽命。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術的吐出彎管和導流片連接結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型提供的斜流栗的剖視結構示意圖；
[0021]圖3為圖2所示斜流栗的吐出彎管結構和第二接管連接的剖視結構示意圖；
[0022]圖4是圖2所示斜流栗的吐出彎管結構和第二接管連接的外觀圖；
[0023]圖5是圖2所示斜流栗的橢圓環(huán)和導流片連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]為解決現(xiàn)有不可抽式循環(huán)栗的吐出彎管和導流片連接時存在裝配成本高、裝配復雜及裝配成本高的技術問題，本實用新型通過改進吐出彎管結構，將導流片和彎管加工為一個零部件，減少了現(xiàn)有技術中蓋板、導流片連接管等部件，在降低材料成本的同時，組裝成本也大大降低。
[0026]請同時參閱圖2、圖3及圖4，圖2是本實用新型提供的斜流栗的剖視結構示意圖，圖3是圖2所示斜流栗的吐出彎管結構和第二接管連接的剖視結構示意圖，圖4是圖2所示斜流栗的吐出彎管結構和第二接管連接的外觀圖。
[0027]所述斜流栗100為不可抽式斜流栗，可應用電力系統(tǒng)和水力系統(tǒng)等。所述不可抽式斜流栗是指不可抽芯斜流栗，具體抽芯部件包括軸、支架軸承、支架、導流片及套管等。
[0028]所述斜流栗100豎直設置，包括依次相接設置的第一接管110、第二接管120及第三接管130、安裝于所述第二接管120的吐出彎管結構140、及設于所述第一接管110、第二接管120及第三接管130內(nèi)部并由電機150驅動的栗軸160。
[0029]所述第一接管110內(nèi)部設置有葉輪112、導軸承114及導葉體116，所述栗軸160依次貫穿所述葉