風扇電機總成和風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風扇，具體地，涉及一種風扇電機總成，尤其是搖頭電機的安裝結構。
【背景技術】
[0002]風扇的搖頭驅動機構通常安裝在風扇的電機后殼上，通過驅動諸如四桿機構等來控制風扇的左右搖頭和/或上下?lián)u頭。對于機械式電風扇，搖頭驅動機構為齒輪箱，而電子式風扇中的搖頭驅動機構為搖頭電機(通常為同步電機)，二者均安裝在電機后殼上。
[0003]如圖1至圖3所不，常見的電子式風扇中，風葉電機具有電機前殼8和電機后殼9，搖頭電機100通過多個緊固螺釘102安裝在L形搖頭電機支架20上，再通過L形搖頭電機支架20安裝到電機后殼9上。在組裝時，操作人員需要使用工具逐一將多個緊固螺釘102擰緊，使得效率低下。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術中的上述不足或缺陷，本實用新型提供了一種風扇電機總成和風扇，在裝配電機時無需使用工具，安裝方便快捷，效率高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種風扇電機總成，包括風葉電機、搖頭電機和連接于風葉電機的電機后殼上的電機安裝支座，該電機安裝支座上形成有與搖頭電機的形狀匹配的電機座孔，搖頭電機嵌入電機座孔中并由電機安裝支座上的多個卡扣緊扣。
[0006]優(yōu)選地，電機安裝支座上還形成有與搖頭電機的安裝耳形狀匹配的定位槽，搖頭電機嵌入電機座孔中時，安裝耳適配地嵌入定位槽中。
[0007]優(yōu)選地，定位槽內設有定位柱，該定位柱與安裝耳上的安裝孔位置對應。
[0008]優(yōu)選地，搖頭電機為圓柱形，該搖頭電機的兩側分別設有安裝耳，電機座孔的座孔邊緣呈圓形，座孔邊緣上沿徑向設置有兩個定位槽，多個卡扣對稱地分布在兩個定位槽的連線直徑的兩側。
[0009]優(yōu)選地，卡扣的個數(shù)為2?6個。
[0010]優(yōu)選地，上述卡扣的底端連接于電機座孔的座孔邊緣，卡扣的底面包括能夠抵靠在搖頭電機的頂面上的水平面，卡扣的頂面包括朝向電機座孔的中心傾斜向下的承壓面，搖頭電機能夠沿承壓面壓入電機座孔中。
[0011]優(yōu)選地，卡扣為塑料卡扣。
[0012]優(yōu)選地，電機安裝支座包括支座本體和安裝板，該端部安裝板在支座本體的端部從頂面向下延伸。
[0013]優(yōu)選地，支座本體的底部設有加強筋，且支座本體的底部與安裝板之間連接有加強肋板。
[0014]本實用新型還提供了包括本實用新型上述風扇電機總成的一種風扇。
[0015]其中，根據(jù)本實用新型的風扇電機總成的電機安裝支座上可形成與所安裝的電機的外形一致的電機座孔，電機座孔的座孔邊緣安裝若干卡扣，電機在插裝時可向外擠壓卡扣，進而壓入電機座孔中。壓入安裝后，電機的表面被卡扣自動緊扣。此外還可通過設置與電機的安裝耳對應的定位槽及定位柱等，進一步固定電機，使得安裝牢靠，裝配全程也無需使用操作工具，簡單方便，提高了安裝效率，從而節(jié)約裝配時間，降低裝配人工數(shù)量，顯著減少人工成本。
[0016]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術中的風扇用搖頭電機安裝結構的立體圖；
[0019]圖2為圖1所示的風扇用搖頭電機安裝結構的主視圖；
[0020]圖3為圖2的俯視圖；
[0021]圖4為本實用新型的優(yōu)選實施方式的風扇電機總成的電機安裝支座的立體圖，其中已裝配了搖頭電機；
[0022]圖5為圖4的裝配圖；
[0023]圖6為圖4的仰視圖，圖示了電機安裝支座的底部結構。
[0024]附圖標記說明
[0025]I 電機座孔2 卡扣
[0026]3 定位槽4 定位柱
[0027]5 安裝板6 加強肋板
[0028]7 加強筋8 電機前殼
[0029]9 電機后殼10 電機安裝支座
[0030]20 L形搖頭電機支架 100搖頭電機
[0031]101 安裝耳102緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0033]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞；“內、外”通常指的是相對于腔室而言的腔室內外或相對于圓心而言的徑向內外。
[0034]如圖4至圖6所示，本實用新型提供了一種風扇電機總成，包括風葉電機、搖頭電機100和連接于風葉電機的電機后殼9上的電機安裝支座10，該電機安裝支座10形成有與搖頭電機100的形狀匹配的電機座孔I，搖頭電機100能夠壓入電機座孔I中并由多個卡扣2緊扣，如圖所示的電機座孔I的座孔邊緣沿周向間隔設置有多個卡扣2。
[0035]其中，不同于現(xiàn)有技術中采用的如圖1所示的緊固螺釘102的螺釘緊固方式，本實用新型中提供了一種特別設計的電機安裝支座10，不同于圖1至圖3中的L形搖頭電機支架20，其通過增設電機座孔I以支承電機(即搖頭電機100，當然也可以是其它電機)，電機的頂面可被卡扣2(優(yōu)選為彈性卡扣)壓緊，從而至少在豎直方向上定位，將電機限定在電機座孔I中。
[0036]需要說明的是，電機安裝支座10的頂面指的是電機座孔I的開口面，如圖3至圖5所示的電機安裝支座10中的可視表面，電機得以從電機安裝支座10的頂面嵌入電機座孔I中。同樣，電機的頂面與電機安裝支座10的頂面同一朝向且?guī)缀觚R平。
[0037]如圖5所示，在裝配電機時，僅需如圖中的豎直向下的箭頭所示，向下按壓搖頭電機100，使之進入電機座孔I中。在此過程中，搖頭電機100將向外擠壓卡扣2。由于電機座孔I的形狀大小和深度等與搖頭電機100匹配一致，使得搖頭電機100在落座于電機座孔I中時，搖頭電機100的頂面可至少齊平于電機安裝支座10的頂面，使得回彈的卡扣2可壓靠在搖頭電機100的頂面上，從而將其壓緊在電機座孔I內，防止跑出。這種簡單的插裝及卡扣固定方式，使得安裝便捷、可靠，由于使用L形搖頭電機支架20的螺釘緊固安裝方式。
[0038]卡扣2可將搖頭電機100限定在電機座孔I內，并完成豎向定位。進一步地，為防止搖頭電機100的旋轉或晃動，電機安裝支座10的頂部還優(yōu)選地形成有與電機的安裝耳101形狀匹配的定位槽3，電機壓入電機座孔I中時，安裝耳101適配地嵌入定位槽3中。如圖5所示，定位槽3的形狀大小和深度等可與安裝耳101匹配一致，