本技術(shù)涉及高溫熔體壓力閥，具體為一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥。

背景技術(shù)：

1、高溫熔體壓力閥又叫熔體安全閥，是設(shè)計在緊急情況下使過剩壓力得到減輕的裝置。當壓力增加很快，安全閥內(nèi)的反應(yīng)時間不夠充分時，它會在特定的范圍內(nèi)瞬間破裂；

2、現(xiàn)有熔體處理系統(tǒng)中的壓力閥通常只能控制單一方向的壓力，而無法同時對熔體的溫度進行精確控制。這限制了熔體處理系統(tǒng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥。其優(yōu)點在于通過溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在閥體的進液口和出液口處，用于實時監(jiān)測熔體的溫度和壓力，控制器與溫度傳感器和壓力傳感器連接，用于接收并處理溫度和壓力信號，根據(jù)溫度和壓力信號，控制器輸出相應(yīng)的控制信號，對熔體進行加熱或冷卻，同時驅(qū)動閥芯調(diào)節(jié)熔體的流動，從而實現(xiàn)對熔體溫度和壓力的精確控制。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，包括閥體，所述閥體的外壁開設(shè)有進液口，所述進液口的對立面設(shè)置有出液口，并且在閥體的頂部安裝有閥座，所述閥座上安裝有閥籠，所述閥籠上安裝有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有填料函，所述填料函上安裝有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有控制器，所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有檢測部，所述檢測部包括電氣結(jié)構(gòu)，所述電氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在控制器內(nèi)，所述電氣結(jié)構(gòu)下安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的內(nèi)部設(shè)置有彈性體，所述彈性體的延伸端安裝有測量探頭，所述測量探頭上安裝有膜片。

5、優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的底部設(shè)置有檢測管，控制器接收壓力傳感器的信號，并根據(jù)預(yù)設(shè)的控制算法計算出閥門的最佳開度并將信號發(fā)送給控制器，根據(jù)控制器的指令調(diào)節(jié)閥芯的位置，從而實現(xiàn)對熔體壓力的精確控制。

6、優(yōu)選的，所述閥體的底部設(shè)置有穩(wěn)定部，所述穩(wěn)定部包括連接座，所述連接座安裝在閥體的底部，所述連接座上安裝有連接口，所述連接座的底部安裝有支撐座，所述支撐座的底部連接有彈簧，所述彈簧的延伸端連接有底座，所述底座上開設(shè)有安裝孔。

7、優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為若干組，若干組所述彈簧呈等間距對稱設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述控制器上開設(shè)有溫度顯示屏。

9、優(yōu)選的，所述膜片的底部固定連接有毛細管，在溫度傳感器當高溫熔體通過是測量探頭將溫度轉(zhuǎn)遞給溫度傳感器的測量頭上并且經(jīng)過溫度插頭傳遞給控制器并將溫度顯示在led顯示屏上可以直觀的看到溫度的變化。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，具備以下有益效果：

12、一、該一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，通過溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在閥體的進液口和出液口處，用于實時監(jiān)測熔體的溫度和壓力，控制器與溫度傳感器和壓力傳感器連接，用于接收并處理溫度和壓力信號，根據(jù)溫度和壓力信號，控制器輸出相應(yīng)的控制信號，對熔體進行加熱或冷卻，同時驅(qū)動閥芯調(diào)節(jié)熔體的流動，從而實現(xiàn)對熔體溫度和壓力的精確控制。

13、二、該一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，通過溫度傳感器，和壓力傳感器實時監(jiān)測熔體的溫度和壓力，并將監(jiān)測結(jié)果發(fā)送給控制器，控制器接收并處理溫度和壓力信號，根據(jù)預(yù)設(shè)的控制算法計算出相應(yīng)的控制信號、控制器輸出控制信號，對熔體進行加熱或冷卻，處理好后將溫度顯示在led顯示屏上使用按鍵設(shè)置好溫度，控制器同時輸出控制信號，驅(qū)動閥芯調(diào)節(jié)熔體的流動，以實現(xiàn)對熔體溫度和壓力的精確控制，當熔體達到預(yù)定的溫度和壓力時，停止加熱或冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)的外壁開設(shè)有進液口(3)，所述進液口(3)的對立面設(shè)置有出液口，并且在閥體(1)的頂部安裝有閥座(11)，所述閥座(11)上安裝有閥籠(9)，所述閥籠(9)上安裝有閥蓋(4)，所述閥蓋(4)上設(shè)置有填料函(5)，所述填料函(5)上安裝有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)上設(shè)置有控制器(7)，所述控制器(7)的內(nèi)部設(shè)置有檢測部(21)，所述檢測部(21)包括電氣結(jié)構(gòu)(214)，所述電氣結(jié)構(gòu)(214)設(shè)置在控制器(7)內(nèi)，所述電氣結(jié)構(gòu)(214)下安裝有壓力傳感器(215)，所述壓力傳感器(215)的內(nèi)部設(shè)置有彈性體(213)，所述彈性體(213)的延伸端安裝有測量探頭(212)，所述測量探頭(212)上安裝有膜片(211)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，其特征在于：所述控制器(7)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(22)，所述溫度傳感器(22)的底部設(shè)置有檢測管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，其特征在于：所述閥體(1)的底部設(shè)置有穩(wěn)定部(23)，所述穩(wěn)定部(23)包括連接座(231)，所述連接座(231)安裝在閥體(1)的底部，所述連接座(231)上安裝有連接口(232)，所述連接座(231)的底部安裝有支撐座(233)，所述支撐座(233)的底部連接有彈簧(234)，所述彈簧(234)的延伸端連接有底座(235)，所述底座(235)上開設(shè)有安裝孔(236)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，其特征在于：所述彈簧(234)的數(shù)量為若干組，若干組所述彈簧(234)呈等間距對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，其特征在于：所述控制器(7)上開設(shè)有溫度顯示屏。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，其特征在于：所述膜片(211)的底部固定連接有毛細管(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高溫熔體壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種智能溫度和壓力雙測控制的高溫熔體壓力閥，包括閥體，所述閥體的外壁開設(shè)有進液口，所述進液口的對立面設(shè)置有出液口，并且在閥體的頂部安裝有閥座，所述閥座上安裝有閥籠，所述閥籠上安裝有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有填料函，通過溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在閥體的進液口和出液口處，用于實時監(jiān)測熔體的溫度和壓力，控制器與溫度傳感器和壓力傳感器連接，用于接收并處理溫度和壓力信號，根據(jù)溫度和壓力信號，控制器輸出相應(yīng)的控制信號，對熔體進行加熱或冷卻，同時驅(qū)動閥芯調(diào)節(jié)熔體的流動，從而實現(xiàn)對熔體溫度和壓力的精確控制。

技術(shù)研發(fā)人員：張芳寧
受保護的技術(shù)使用者：阿金霍格科技（嘉興）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/11/21