本發(fā)明涉及液壓閥，特別是涉及一種先導(dǎo)隨動式比例閥。

背景技術(shù)：

1、目前，先導(dǎo)隨動式比例閥能夠?qū)崿F(xiàn)閥口開度的比例控制，但是其采用的方法是：閥套與主閥芯套接設(shè)置，在主閥芯的左端和右端分別形成一個控制分段，先導(dǎo)回路連通兩個控制分段，并通過先導(dǎo)回路中設(shè)置的減壓閥調(diào)整進(jìn)入兩個控制分段內(nèi)液體的壓力，進(jìn)而控制主閥芯的位移量，實現(xiàn)對閥口開度的比例控制。

2、但是，這種方式需要維持兩個控制分段內(nèi)壓力平衡，使用過程中容易出現(xiàn)閥芯震蕩的不穩(wěn)定現(xiàn)象，控制難度較高，不僅需要額外的減壓閥，還需要零件的加工和配合具有較高的精度，加工難度大，大大增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種先導(dǎo)隨動式比例閥，以實現(xiàn)簡化先導(dǎo)比例閥的結(jié)構(gòu)，提高閥芯運(yùn)動的穩(wěn)定性，降低控制難度，確保啟閉特性一致的目的。

2、本發(fā)明提供一種先導(dǎo)隨動式比例閥，包括：

3、閥套，所述閥套設(shè)置沿其軸線貫通其兩端的容腔，所述容腔包括控制分段、進(jìn)液分段和出液分段，所述進(jìn)液分段和出液分段分別設(shè)有進(jìn)液口、出液口；

4、主閥芯，在連通所述進(jìn)液分段與所述出液分段的開啟位置和隔斷所述進(jìn)液分段與所述出液分段的關(guān)閉位置之間移動，所述主閥芯設(shè)置有沿其軸線延伸的泄壓孔道；

5、其中，所述閥套設(shè)有與所述控制分段連通以驅(qū)動所述主閥芯移動的第一孔道和第二孔道；所述主閥芯設(shè)有沿徑向連通所述泄壓孔道與所述控制分段的第一通孔；所述泄壓孔道設(shè)有沿其軸向移動的先導(dǎo)閥芯，用于控制所述第一通孔與所述泄壓孔道的通斷狀態(tài)。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，還包括驅(qū)動裝置，與所述先導(dǎo)閥芯連接并固定在所述容腔的左端，用于帶動所述先導(dǎo)閥芯相對所述泄壓孔道移動；

7、所述先導(dǎo)閥芯設(shè)有自其端面延伸至其側(cè)壁的第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的右側(cè)，用于使所述先導(dǎo)閥芯具有隔斷所述第一通孔與所述泄壓孔道的初始位置。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述泄壓孔道設(shè)置有沿其側(cè)壁的周向延伸的平衡槽，所述第一通孔自所述平衡槽的底面延伸貫通至所述控制分段；

9、所述先導(dǎo)閥芯的端部移動至所述平衡槽右側(cè)時，所述平衡槽圍繞所述先導(dǎo)閥芯形成環(huán)形空腔。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述主閥芯設(shè)有在所述控制分段內(nèi)滑動的控制部，所述閥套設(shè)有第一孔道和第二孔道，用于向所述控制分段內(nèi)輸送液體以驅(qū)動所述主閥芯移動；

11、由所述第一孔道進(jìn)入所述控制分段的液體流量大于由所述第二通孔排出所述控制分段的液體流量時，所述主閥芯向右移動；或者，由所述第一孔道進(jìn)入所述控制分段的液體流量小于由所述第二通孔排出所述控制分段的液體流量時，所述主閥芯向左移動；

12、所述第一孔道自所述閥套外側(cè)連通至所述控制分段的左側(cè)，所述第二孔道自所述進(jìn)液口連通至所述控制分段的右側(cè)，所述管路與所述第一孔道、所述第二孔道連通。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述容腔的右端還設(shè)置具有回液口的回液分段，所述閥套在所述回液分段設(shè)有筒狀部，所述筒狀部與所述回液分段的內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隔，所述主閥芯的右端滑動插設(shè)于所述筒狀部中。

14、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，還包括滑動套設(shè)在所述筒狀部外側(cè)的回液閥芯，所述回液閥芯在連通所述出液分段與所述回液分段的開啟位置和隔斷所述出液分段與所述回液分段的關(guān)閉位置之間移動。

15、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述回液分段的右側(cè)設(shè)置有第三孔道，用于向所述筒狀部與所述回液分段之間的環(huán)形間隔內(nèi)輸送液體以驅(qū)動所述回液閥芯移動；

16、所述第三孔道與所述回液口之間設(shè)有換向閥，用于控制所述第三孔道與所述回液口連通，或者與所述管路連通。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述泄壓孔道的側(cè)壁上還設(shè)有密封件，兩個所述密封件分別位于所述平衡槽的左側(cè)和右側(cè)。

18、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，所述容腔設(shè)有引導(dǎo)分段，所述引導(dǎo)分段位于所述控制分段的左側(cè)，所述引導(dǎo)分段的截面直徑小于所述控制分段的截面直徑，所述第一孔道位于所述引導(dǎo)分段與所述控制分段的相鄰處；

19、所述主閥芯的左端端頭設(shè)置為與所述引導(dǎo)分段配合的引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部滑動插接于所述引導(dǎo)分段。

20、根據(jù)本發(fā)明提供的一種先導(dǎo)隨動式比例閥，控制所述管路向所述控制分段輸送高壓液體，驅(qū)動所述先導(dǎo)閥芯向左移動設(shè)定距離，重復(fù)上述移動過程，直至所述主閥芯達(dá)到預(yù)設(shè)的開度。

21、本發(fā)明中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果之一：

22、先導(dǎo)閥芯滑動可使第一通孔與控制分段連通，進(jìn)而控制分段內(nèi)的液體通過泄壓孔道排走，使得主閥芯受到的開啟力大于受到的關(guān)閉力，主閥芯向左滑動將進(jìn)液分段與出液分段連通。先導(dǎo)隨動式比例閥處于開啟狀態(tài)下，先導(dǎo)閥芯的微小移動會改變控制分段的壓力，進(jìn)而改變主閥芯的受力平衡狀態(tài)，從而主閥芯會隨先導(dǎo)閥芯幾乎同時運(yùn)動，提高了先導(dǎo)隨動式比例閥的響應(yīng)速度，確保其具有較高的控制準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和一致性。

23、除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作出進(jìn)一步說明，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，還包括驅(qū)動裝置（600），與所述先導(dǎo)閥芯（300）連接并固定在所述容腔（110）的左端，用于帶動所述先導(dǎo)閥芯（300）相對所述泄壓孔道（210）移動；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述泄壓孔道（210）設(shè)置有沿其側(cè)壁的周向延伸的平衡槽（211），所述第一通孔（220）自所述平衡槽（211）的底面延伸貫通至所述控制分段（130）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述主閥芯（200）設(shè)有在所述控制分段（130）內(nèi)滑動的控制部（240），所述閥套（100）外部設(shè)有連通所述第一孔道（131）和所述進(jìn)液口（141）的管路（500），用于向所述控制分段（130）內(nèi)輸送液體以驅(qū)動所述主閥芯（200）移動；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述容腔（110）的右端還設(shè)置具有回液口（161）的回液分段（160），所述閥套（100）在所述回液分段（160）設(shè)有筒狀部（170），所述筒狀部（170）與所述回液分段（160）的內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隔，所述主閥芯（200）的右端滑動插設(shè)于所述筒狀部（170）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，還包括滑動套設(shè)在所述筒狀部（170）外側(cè)的回液閥芯（400），所述回液閥芯（400）在連通所述出液分段（150）與所述回液分段（160）的開啟位置和隔斷所述出液分段（150）與所述回液分段（160）的關(guān)閉位置之間移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述回液分段（160）的右側(cè)設(shè)置有第三孔道（162），用于向所述筒狀部（170）與所述回液分段（160）之間的環(huán)形間隔內(nèi)輸送液體以驅(qū)動所述回液閥芯（400）移動；

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述泄壓孔道（210）的側(cè)壁上還設(shè)有密封件（212），兩個所述密封件（212）分別位于所述平衡槽（211）的左側(cè)和右側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，所述容腔（110）設(shè)有引導(dǎo)分段（120），所述引導(dǎo)分段（120）位于所述控制分段（130）的左側(cè)，所述引導(dǎo)分段（120）的截面直徑小于所述控制分段（130）的截面直徑，所述第一孔道（131）位于所述引導(dǎo)分段（120）與所述控制分段（130）的相鄰處；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的先導(dǎo)隨動式比例閥，其特征在于，控制所述管路（500）向所述控制分段（130）輸送高壓液體，驅(qū)動所述先導(dǎo)閥芯（300）向左移動設(shè)定距離，重復(fù)上述移動過程，直至所述主閥芯（200）達(dá)到預(yù)設(shè)的開度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液壓閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種先導(dǎo)隨動式比例閥。先導(dǎo)比例閥包括：閥套，所述閥套設(shè)置沿其軸線貫通其兩端的容腔，所述容腔包括控制分段、進(jìn)液分段和出液分段，所述進(jìn)液分段和出液分段分別設(shè)有進(jìn)液口、出液口；主閥芯，在連通所述進(jìn)液分段與所述出液分段的開啟位置和隔斷所述進(jìn)液分段與所述出液分段的關(guān)閉位置之間移動，所述主閥芯設(shè)置有沿其軸線貫通其兩端的泄壓孔道；其中，所述閥套設(shè)有與所述控制分段連通以驅(qū)動所述主閥芯移動的第一孔道和第二孔道；所述主閥芯設(shè)有沿徑向連通所述泄壓孔道與所述控制分段的第一通孔；所述泄壓孔道設(shè)有沿其軸向移動的先導(dǎo)閥芯，用于控制所述第一通孔與所述泄壓孔道的通斷狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：張陽,周如林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京天瑪智控科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8