一種圓柱滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓柱滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的四列圓柱滾子軸承，為了安裝方便，都是采用外圈或者內(nèi)圈帶擋邊的形式，內(nèi)部采用二個(gè)或四個(gè)保持架的形式，然后在帶擋邊的套圈的兩側(cè)都開(kāi)設(shè)有安裝滾子用的裝配缺口。然而，這種方式的圓柱滾子軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于加工精度、相關(guān)零件的精度等各種原因，滾子在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)受到一定的軸向力，而引導(dǎo)滾子運(yùn)轉(zhuǎn)的套圈擋邊存在裝配缺口，會(huì)對(duì)滾子造成摩擦，從而降低滾子的穩(wěn)定性，影響軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種圓柱滾子軸承的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種圓柱滾子軸承，包括:外圈、內(nèi)圈、圓柱滾子、保持架和止動(dòng)環(huán)，其特征在于所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道上設(shè)置有若干擋邊，所述若干擋邊將所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道分隔成若干道，所述圓柱滾子設(shè)置于所述外圈滾道和所述內(nèi)圈滾道之間，并由所述保持架限位，所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上開(kāi)設(shè)有止動(dòng)槽，所述止動(dòng)環(huán)卡裝于所述止動(dòng)槽內(nèi)，且所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上均不包含裝配缺口。
[0005]所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述圓柱滾子軸承為四列圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子和所述保持架均有四組，且所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道上設(shè)置有五處擋邊，所述五處擋邊將所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道分隔成四道子滾道，所述四道子滾道對(duì)稱分布在所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的中間軸線的兩邊，每邊裝有兩組圓柱滾子和保持架。
[0006]所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述外圈上均勻設(shè)置有若干上下貫穿的注油孔。
[0007]所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述保持架為一端開(kāi)口形式，且其開(kāi)口均朝向所述外圈和所述內(nèi)圈的中間，每邊的內(nèi)側(cè)的所述保持架由外側(cè)的一組圓柱滾子限位，外側(cè)的所述保持架由所述止動(dòng)環(huán)限位。
[0008]本發(fā)明通過(guò)改變圓柱滾子軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用帶擋邊的外圈或內(nèi)圈，套圈上不開(kāi)裝配缺口，同樣安裝方便，每列圓柱滾子采用一個(gè)保持架，保持架采用一端開(kāi)口形式，并采用特殊的限位方式，來(lái)改變滾子引導(dǎo)面形狀，從而改善滾子的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一
一種圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承為四列圓柱滾子軸承，包括:外圈1-1、內(nèi)圈1-2、圓柱滾子1-3、保持架1-4和止動(dòng)環(huán)1-5，所述外圈1-1的滾道上設(shè)置有五處擋邊1_6，所述五處擋邊1-6將所述外圈1-1的滾道分隔成四道子滾道，所述四道子滾道對(duì)稱分布在所述外圈1-1的中間軸線的兩邊，即每邊設(shè)有兩道滾道，每道滾道內(nèi)裝有一組圓柱滾子1-3，每組圓柱滾子由一個(gè)所述保持架1-4限位，所述外圈1-1的兩側(cè)外擋邊上開(kāi)設(shè)有止動(dòng)槽(未標(biāo)注)，所述止動(dòng)環(huán)1-5卡裝于所述止動(dòng)槽內(nèi)，且所述外圈1-1的兩側(cè)外擋邊上不包含裝配缺口。
[0011]其中，所述保持架1-4為一端開(kāi)口形式，且其開(kāi)口均朝向所述外圈1-1和所述內(nèi)圈
1-2的中間。
[0012]每邊的內(nèi)側(cè)的保持架1-41由外側(cè)的一組圓柱滾子1-32來(lái)限制軸向位置，外側(cè)的保持架1-42由所述止動(dòng)環(huán)1-5來(lái)限制軸向位置。
[0013]所述外圈1-1上均勻設(shè)置有若干上下貫穿的注油孔1-7。
[0014]實(shí)施例二
一種圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承為四列圓柱滾子軸承，包括:外圈2-1、內(nèi)圈
2-2、圓柱滾子2-3、保持架2-4和止動(dòng)環(huán)2-5，所述內(nèi)圈2_2的滾道上設(shè)置有五處擋邊2_6，所述五處擋邊2-6將所述內(nèi)圈2-2的滾道分隔成四道子滾道，所述四道子滾道對(duì)稱分布在所述內(nèi)圈2-2的中間軸線的兩邊，即每邊設(shè)有兩道滾道，每道滾道內(nèi)裝有一組圓柱滾子2-3，每組圓柱滾子由一個(gè)所述保持架2-4限位，所述內(nèi)圈2-2的兩側(cè)外擋邊上開(kāi)設(shè)有止動(dòng)槽(未標(biāo)注)，所述止動(dòng)環(huán)2-5卡裝于所述止動(dòng)槽內(nèi)，且所述內(nèi)圈2-2的兩側(cè)外擋邊上不包含裝配缺口。
[0015]其中，所述保持架2-4為一端開(kāi)口形式，且其開(kāi)口均朝向所述外圈2-1和所述內(nèi)圈2-2的中間。
[0016]每邊的內(nèi)側(cè)的保持架2-41由外側(cè)的一組圓柱滾子2-32來(lái)限制軸向位置，外側(cè)的保持架2-42由所述止動(dòng)環(huán)2-5來(lái)限制軸向位置。
[0017]所述外圈2-1上均勻設(shè)置有若干上下貫穿的注油孔2-7。
[0018]本發(fā)明通過(guò)改變圓柱滾子軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用帶擋邊的外圈或內(nèi)圈，套圈上不開(kāi)裝配缺口，同樣安裝方便，每列圓柱滾子采用一個(gè)保持架，保持架采用一端開(kāi)口形式，并采用特殊的限位方式，來(lái)改變滾子引導(dǎo)面形狀，從而改善滾子的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱滾子軸承，包括:外圈、內(nèi)圈、圓柱滾子、保持架和止動(dòng)環(huán)，其特征在于所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道上設(shè)置有若干擋邊，所述若干擋邊將所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道分隔成若干道，所述圓柱滾子設(shè)置于所述外圈滾道和所述內(nèi)圈滾道之間，并由所述保持架限位，所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上開(kāi)設(shè)有止動(dòng)槽，所述止動(dòng)環(huán)卡裝于所述止動(dòng)槽內(nèi)，且所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上均不包含裝配缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述圓柱滾子軸承為四列圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子和所述保持架均有四組，且所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道上設(shè)置有五處擋邊，所述五處擋邊將所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道分隔成四道子滾道，所述四道子滾道對(duì)稱分布在所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的中間軸線的兩邊，每邊裝有兩組圓柱滾子和保持架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述外圈上均勻設(shè)置有若干上下貫穿的注油孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱滾子軸承，其特征在于所述保持架為一端開(kāi)口形式，且其開(kāi)口均朝向所述外圈和所述內(nèi)圈的中間，每邊的內(nèi)側(cè)的所述保持架由外側(cè)的一組圓柱滾子限位，外側(cè)的所述保持架由所述止動(dòng)環(huán)限位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓柱滾子軸承。其特征在于所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道上設(shè)置有若干擋邊，所述若干擋邊將所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的滾道分隔成若干道，所述圓柱滾子設(shè)置于所述外圈滾道和所述內(nèi)圈滾道之間，并由所述保持架限位，所述外圈和所述內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上開(kāi)設(shè)有止動(dòng)槽，所述止動(dòng)環(huán)卡裝于所述止動(dòng)槽內(nèi)，且所述外圈和內(nèi)圈其中之一的兩側(cè)外擋邊上均不包含裝配缺口。本發(fā)明通過(guò)改變圓柱滾子軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用帶擋邊的外圈或內(nèi)圈，套圈上不開(kāi)裝配缺口，同樣安裝方便，每列圓柱滾子采用一個(gè)保持架，保持架采用一端開(kāi)口形式，并采用特殊的限位方式，來(lái)改變滾子引導(dǎo)面形狀，從而改善滾子的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
【IPC分類】F16C19/22, F16C33/58, F16C33/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105134767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510506734
【發(fā)明人】王鑫
【申請(qǐng)人】新昌縣大市聚正好軸承廠
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日