風(fēng)嘴泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)嘴泄壓閥，包括風(fēng)嘴組件和泄壓閥組件；風(fēng)嘴組件具有一容置腔，其表面具有連通容置腔和氣室的通氣孔；泄壓閥組件安裝于容置腔內(nèi)，并沿著其徑向上下移動(dòng)，從而使得風(fēng)嘴組件的風(fēng)嘴與通氣孔連通或隔離；泄壓閥組件包括閥座、閥體和閥芯組件；閥座內(nèi)具有一腔體，該腔體的一端通過通氣孔與氣室連通，另一端設(shè)有與風(fēng)嘴連通的泄壓孔；閥體與閥芯組件設(shè)置于腔體內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥體與閥芯組件頂?shù)置荛]，從而使得腔體的一端與另一端被閥體與閥芯組件隔斷；腔體的內(nèi)壁頂端還具有一頂針；氣室內(nèi)的氣壓增加使得閥體與閥芯組件在氣壓的作用下朝著靠近頂針的方向移動(dòng)；當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，頂針與閥芯組件頂?shù)帧?br>【專利說明】
風(fēng)嘴泄壓閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)嘴，尤其一種具有過壓泄氣功能的風(fēng)嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的風(fēng)嘴并不具備自動(dòng)泄壓的功能，當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行過度充氣時(shí)，氣室內(nèi)的氣體無法及時(shí)排出，造成產(chǎn)品內(nèi)部始終處于過度充氣的狀態(tài)，當(dāng)產(chǎn)品受到外力擠壓時(shí)，由于其內(nèi)部處于過壓狀態(tài)就非常容易爆破。
[0003]所以也有一些工廠嘗試將風(fēng)嘴和泄壓閥進(jìn)行整合，但是泄壓功能比較簡(jiǎn)單，當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)部處于超壓的狀態(tài)時(shí)，泄壓閥打開放氣，但是并不會(huì)隨著產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓下降而自動(dòng)關(guān)閉泄壓閥。并且泄壓閥的閥芯打開后受到氣流的作用上下震動(dòng)，容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種風(fēng)嘴泄壓閥，在保證正常充放氣功能的同時(shí)，當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放氣，并且在氣室的氣壓降低至泄壓值以下時(shí)自動(dòng)停止放氣。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于包括風(fēng)嘴組件和泄壓閥組件；
[0006]所述風(fēng)嘴組件具有一容置腔，其表面具有連通容置腔和氣室的通氣孔;所述泄壓閥組件安裝于所述容置腔內(nèi)，并沿著所述容置腔的徑向方向上下移動(dòng)，從而使得風(fēng)嘴組件的風(fēng)嘴與所述通氣孔連通或隔離；
[0007]所述泄壓閥組件具有一連通氣室與外部空氣的泄壓通道、一將所述泄壓通道密封的密封部以及一限位部；當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述密封部和限位部中的一個(gè)保持靜止，另一個(gè)與之相靠近；當(dāng)密封部和限位部頂?shù)謺r(shí)，該頂?shù)至κ沟妹芊獠颗c泄壓通道的密封關(guān)系被解除。
[0008]在一較佳實(shí)施例中:所述密封部包括閥座、閥體和閥芯組件;所述閥座內(nèi)具有一與所述容置腔同向設(shè)置的腔體，該腔體的一端通過所述通氣孔與氣室連通，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴連通的泄壓孔;所述閥體與閥芯組件設(shè)置于所述腔體內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥體與閥芯組件頂?shù)置荛]，從而使得所述腔體的一端與另一端被所述閥體與閥芯組件隔斷；
[0009]所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體與閥芯組件在氣壓的作用下朝著一限位部移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述限位部與所述閥芯組件頂?shù)?；?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，所述限位部的限位作用使得閥芯組件停止運(yùn)動(dòng)，從而使得閥芯組件與閥體分離，所述泄壓孔連通氣室使氣室內(nèi)的氣體排出。
[0010]在一較佳實(shí)施例中:所述限位部為設(shè)置在腔體的內(nèi)壁頂端并沿著所述腔體長(zhǎng)度方向延伸的頂針。
[0011]在一較佳實(shí)施例中:所述容置腔的側(cè)面和底面與所述腔體對(duì)應(yīng)的位置具有所述連通容置腔和氣室的通氣孔。
[0012]在一較佳實(shí)施例中:所述所述風(fēng)嘴組件包括一上本體和下本體;所述上本體設(shè)有所述風(fēng)嘴，并與下本體的一端螺紋連接，所述上本體內(nèi)具有一讓位通道以及包圍于讓位通道外的容置凹槽;所述下本體具有所述容置腔，所述下本體的側(cè)壁和底部具有所述通氣孔。
[0013]在一較佳實(shí)施例中:所述閥座的腔體頂端朝著遠(yuǎn)離所述腔體的方向延伸一閥桿；該閥桿穿過所述讓位通道和風(fēng)嘴彈簧，所述風(fēng)嘴彈簧的一端固定設(shè)置于所述容置凹槽內(nèi)，另一端受到螺絲和螺母的擠壓而壓縮，從而將所述閥座上提，使得閥座與所述上本體頂?shù)纸佑|;所述閥座與上本體頂?shù)纸佑|的部分設(shè)有密封片密封。
[0014]在一較佳實(shí)施例中:所述閥芯組件包括閥芯和密封件;所述閥體包括一讓位孔，所述密封件設(shè)置在閥芯和該讓位孔之間；閥芯和密封件在氣室氣壓的作用下與閥體頂?shù)?，使得密封件將該讓位孔密封?br>[0015]在一較佳實(shí)施例中:當(dāng)所述氣室的氣壓等于或大于泄壓值時(shí)，該頂針通過該讓位孔與所述密封件頂?shù)窒尬弧?br>[0016]在一較佳實(shí)施例中:所述閥座的腔體內(nèi)設(shè)有閥體彈簧，其一端與腔體內(nèi)壁頂部頂?shù)?，另一端與所述閥體頂?shù)?當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓低于泄壓值時(shí)，該閥體彈簧的彈力使得閥體和閥芯組件遠(yuǎn)離所述頂針。
[0017]在一較佳實(shí)施例中:所述閥芯組件還包括一閥芯彈簧，其一端與閥體連接，另一端與閥芯和密封件頂?shù)?；?dāng)所述頂針與密封件頂?shù)窒尬粫r(shí)，所述閥芯彈簧被壓縮;當(dāng)所述氣室的氣壓低于泄壓值時(shí)，所述閥體在閥體彈簧的作用下復(fù)位，從而使得所述閥芯彈簧隨之復(fù)位帶動(dòng)密封件重新將所述讓位孔密封。
[0018]在一較佳實(shí)施例中:還包括一風(fēng)嘴蓋，其插入所述風(fēng)嘴內(nèi)；所述風(fēng)嘴蓋中設(shè)有出氣孔，其通過上本體的讓位通道與所述泄壓孔連通。
[0019]在一較佳實(shí)施例中:所述氣室的內(nèi)壁或外壁擠壓設(shè)置于上本體和下本體之間，并依靠所述上本體和下本體之間的擠壓力分別與上本體和下本體密封;或者，所述氣室的外壁通過高周熔接或膠粘的方式與下本體的上表面密封。
[0020]在一較佳實(shí)施例中:所述密封部包括閥座、閥體和閥芯組件;所述閥座內(nèi)具有一與所述容置腔同向設(shè)置且相互連通的第一腔體和第二腔體;所述第二腔體的一端與所述氣室連通，所述閥芯組件設(shè)置于所述第二腔體內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥芯組件與第一腔體和第二腔體的連通處頂?shù)置芊猓?br>[0021 ]所述閥體設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)，所述第一腔體的一端與所述氣室連通使得所述閥體受氣室內(nèi)的氣壓影響而在所述第一腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴連通的泄壓孔;所述泄壓孔和氣室被所述閥體隔離;所述閥體還具有一限位部；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體在氣壓的作用下朝著閥芯組件移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述限位部與所述閥芯組件頂?shù)?；?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，所述限位部的限位作用使得閥芯組件離開第一腔體和第二腔體的連通處，所述泄壓孔連通第二腔體和氣室使氣室內(nèi)的氣體排出。
[0022]在一較佳實(shí)施例中:所述限位部為設(shè)置在所述閥體外壁頂端并沿著所述閥體長(zhǎng)度方向延伸的頂針。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案具備以下有益效果:
[0024]本發(fā)明提供了一種風(fēng)嘴泄壓閥，在保證正常充放氣功能的同時(shí)，當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放氣，并且在氣室的氣壓降低至泄壓值以下時(shí)自動(dòng)停止放氣。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中風(fēng)嘴泄壓閥的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0026]圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中風(fēng)嘴泄壓閥的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0027]圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中風(fēng)嘴組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中泄壓閥組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0029]圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中風(fēng)嘴泄壓閥與氣室外壁的密封示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1中限位件的另一種設(shè)置方式示意圖；
[0031 ]圖7為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例2中泄壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例3中風(fēng)嘴泄壓閥與氣室外壁的密封示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下文通過附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0034]實(shí)施例1
[0035]參考圖1-4，一種風(fēng)嘴泄壓閥，包括風(fēng)嘴組件I和泄壓閥組件2;
[0036]所述所述風(fēng)嘴組件I包括一上本體11和下本體12;所述上本體11具有風(fēng)嘴111，并與下本體12的一端螺紋連接;所述上本體11內(nèi)具有一讓位通道112以及包圍于讓位通道112外的容置凹槽113;所述下本體12具有一容置腔121，所述下本體12的側(cè)壁和底部具有連通容置腔121和氣室的通氣孔122。
[0037]所述泄壓閥組件2安裝于所述容置腔121內(nèi)。所述泄壓閥組件2包括閥座21、閥體22和閥芯組件23;所述閥座21內(nèi)具有一與所述容置腔121同向設(shè)置的腔體211。本實(shí)施例中，所述容置腔121的側(cè)面和底面與所述腔體211對(duì)應(yīng)的位置具有所述連通容置腔121和氣室的通氣孔122。
[0038]所述閥座21的腔體211頂端朝著遠(yuǎn)離所述腔體211的方向延伸一閥桿212;該閥桿212穿過所述讓位通道112和風(fēng)嘴彈簧213，所述風(fēng)嘴彈簧213的一端固定設(shè)置于所述容置凹槽113內(nèi)，另一端受到螺絲214和螺母215的擠壓而壓縮，風(fēng)嘴彈簧213的彈性復(fù)位力使得螺母215具有上提的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而將所述閥座21上提，使得閥座21的腔體211頂端與所述上本體11頂?shù)纸佑|;所述閥座21的腔體211頂端與上本體11頂?shù)纸佑|的部分設(shè)有密封片216密封。
[0039]由于密封片216的密封作用，使得通氣孔122和風(fēng)嘴111被所述密封片216密封相隔離，從而實(shí)現(xiàn)了氣室的密封。當(dāng)需要對(duì)氣室進(jìn)行充氣或放氣時(shí)，使用者對(duì)螺母215施加向下的壓力，從而使得閥座21整體向下移動(dòng)，解除了閥座21與上本體11的頂?shù)峙浜详P(guān)系，通氣孔122通過上本體11與閥座21之間的縫隙與風(fēng)嘴111連通，從而能夠?qū)馐页錃?，或者?duì)氣室放氣。因此實(shí)現(xiàn)了正常的充放氣功能。
[0040]本實(shí)施例中，泄壓功能通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:所述腔體211的一端通過所述通氣孔122與氣室連通，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴111連通的泄壓孔217;所述腔體211的內(nèi)壁頂端沿著所示腔體211長(zhǎng)度方向還具有一限位部，優(yōu)選為頂針218。[0041 ] 所述閥體22與閥芯組件23設(shè)置于所述腔體211內(nèi)。所述閥芯組件23包括閥芯231和密封件232;所述閥體22包括一讓位孔221，所述密封件232設(shè)置在閥芯231和該讓位孔221之間；閥芯23和密封件232在氣室氣壓的作用下與閥體22頂?shù)?，使得密封?32將該讓位孔221密封，從而使得所述腔體211的一端與另一端被所述閥體22與閥芯組件23隔斷。從而使得閥體22和閥芯組件23與閥座21形成一密封部。
[0042]當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體22與閥芯組件23在氣壓的作用下朝著靠近所述頂針218的方向移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述頂針218通過所述讓位孔221與所述密封件232頂?shù)?當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，閥體22繼續(xù)移動(dòng)，而閥芯組件23被所述頂針218的限位而停止運(yùn)動(dòng)，從而使得閥芯組件23與閥體22分離，所述泄壓孔217連通氣室形成泄壓通道使氣室內(nèi)的氣體排出。從而達(dá)到了自動(dòng)泄壓的目的。由于泄壓過程中閥芯組件23始終被頂針218頂?shù)窒尬唬y芯組件23在氣流的作用下也不會(huì)上下跳動(dòng)，使得閥芯組件23的使用壽命得到了有效的加長(zhǎng)。
[0043]本實(shí)施例中，所述閥座21的腔體211內(nèi)還設(shè)有閥體彈簧219，其一端與腔體211內(nèi)壁頂部頂?shù)郑硪欢伺c所述閥體22頂?shù)?；?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓低于泄壓值時(shí)，該閥體彈簧219的彈力使得閥體22和閥芯組件23遠(yuǎn)離所述頂針218。
[0044]所述閥芯組件23還包括一閥芯彈簧233，其一端與閥體22固定連接，另一端與閥芯231和密封件232頂?shù)?；?dāng)所述頂針218與密封件232頂?shù)窒尬粫r(shí)，所述閥芯彈簧233被壓縮；當(dāng)所述氣室的氣壓低于泄壓值時(shí)，所述閥體22在閥體彈簧219的作用下復(fù)位，從而使得所述閥芯彈簧233隨之復(fù)位帶動(dòng)密封件232重新將所述讓位孔221密封。因此實(shí)現(xiàn)了泄壓后的自動(dòng)密封。
[0045]因此，當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓低于泄壓值時(shí)，閥芯組件23依靠閥芯彈簧233和氣室氣壓的共同作用將密封件232和讓位孔221頂?shù)置芊?，密封效果比較好。當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓值大于泄壓值時(shí)，閥芯彈簧233的彈力較小，因此可以實(shí)現(xiàn)密封件232的迅速打開，泄壓及時(shí)。并且，當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓值下降到小于泄壓值時(shí)，由于閥芯彈簧233的彈力遠(yuǎn)小于閥體彈簧219的彈力，因此，閥芯彈簧233在閥體彈簧219的作用下能夠迅速復(fù)位，快速停止泄壓。保證了氣室內(nèi)的氣體不會(huì)過度泄露。
[0046]本實(shí)施例中，還包括一風(fēng)嘴蓋3，其插入所述風(fēng)嘴111內(nèi)；所述風(fēng)嘴蓋3中設(shè)有出氣孔31，其通過上本體11的讓位通道112與所述泄壓孔217連通。氣體從泄壓孔217流出后，從所述出氣孔31排出。
[0047]參考圖5，本實(shí)施例中，所述氣室的內(nèi)壁或外壁4擠壓設(shè)置于上本體11和下本體12之間，并依靠所述上本體11和下本體12之間的擠壓力分別與上本體11和下本體12密封。
[0048]需要說明的是，本實(shí)施例中限位部即頂針218的位置設(shè)計(jì)在腔體內(nèi)壁的頂端，根據(jù)實(shí)際需要，該頂針也可以設(shè)計(jì)在其他位置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)在氣壓增大時(shí)，該限位部將閥芯組件與閥體之間的密封關(guān)系解除即可。如圖6，所示。
[0049]實(shí)施例2
[0050]參考圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述密封部包括閥座21、閥體22和閥芯組件23;所述閥座21內(nèi)具有一與所述容置腔同向設(shè)置且相互連通的第一腔體211和第二腔體212;所述第二腔體212的一端與所述氣室連通，所述閥芯組件23設(shè)置于所述第二腔體212內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥芯組件23與第一腔體211和第二腔體212的連通處頂?shù)置芊猓?br>[0051]所述閥體22設(shè)置在所述第一腔體211內(nèi)，所述第一腔體211的一端與所述氣室連通使得所述閥體22受氣室內(nèi)的氣壓影響而在所述第一腔體211內(nèi)運(yùn)動(dòng)，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴連通的泄壓孔24;所述泄壓孔24和氣室被所述閥體22隔離;所述閥體22還具有一限位部221;當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體22在氣壓的作用下朝著閥芯組件23移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述限位部221與所述閥芯組件23頂?shù)郑划?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，所述限位部221的限位作用使得閥芯組件23離開第一腔體和第二腔體的連通處，所述泄壓孔24連通第二腔體212和氣室使氣室內(nèi)的氣體排出。
[0052]所述限位部221為設(shè)置在所述閥體22外壁頂端并沿著所述閥體22長(zhǎng)度方向延伸的頂針。
[0053]實(shí)施例3
[0054]參考圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:氣室的外壁4通過高周熔接或膠粘的方式與下本體12的上表面密封，并依靠所述上風(fēng)嘴蓋3和下本體12之間的擠壓力與之密封。其余部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0055]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于包括風(fēng)嘴組件和泄壓閥組件； 所述風(fēng)嘴組件具有一容置腔，其表面具有連通容置腔和氣室的通氣孔;所述泄壓閥組件安裝于所述容置腔內(nèi)，并沿著所述容置腔的徑向方向上下移動(dòng)，從而使得風(fēng)嘴組件的風(fēng)嘴與所述通氣孔連通或隔離； 所述泄壓閥組件具有一連通氣室與外部空氣的泄壓通道、一將所述泄壓通道密封的密封部以及一限位部；當(dāng)氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述密封部和限位部中的一個(gè)保持靜止，另一個(gè)與之相靠近；當(dāng)密封部和限位部頂?shù)謺r(shí)，該頂?shù)至κ沟妹芊獠颗c泄壓通道的密封關(guān)系被解除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述密封部包括閥座、閥體和閥芯組件;所述閥座內(nèi)具有一與所述容置腔同向設(shè)置的腔體，該腔體的一端通過所述通氣孔與氣室連通，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴連通的泄壓孔;所述閥體與閥芯組件設(shè)置于所述腔體內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥體與閥芯組件頂?shù)置荛]，從而使得所述腔體的一端與另一端被所述閥體與閥芯組件隔斷； 所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體與閥芯組件在氣壓的作用下朝著一限位部移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述限位部與所述閥芯組件頂?shù)郑划?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，所述限位部的限位作用使得閥芯組件停止運(yùn)動(dòng)，從而使得閥芯組件與閥體分離，所述泄壓孔連通氣室使氣室內(nèi)的氣體排出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述限位部為設(shè)置在腔體的內(nèi)壁頂端并沿著所述腔體長(zhǎng)度方向延伸的頂針。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述容置腔的側(cè)面和底面與所述腔體對(duì)應(yīng)的位置具有所述連通容置腔和氣室的通氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述所述風(fēng)嘴組件包括一上本體和下本體;所述上本體設(shè)有所述風(fēng)嘴，并與下本體的一端螺紋連接，所述上本體內(nèi)具有一讓位通道以及包圍于讓位通道外的容置凹槽;所述下本體具有所述容置腔，所述下本體的側(cè)壁和底部具有所述通氣孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述閥座的腔體頂端朝著遠(yuǎn)離所述腔體的方向延伸一閥桿;該閥桿穿過所述讓位通道和風(fēng)嘴彈簧，所述風(fēng)嘴彈簧的一端固定設(shè)置于所述容置凹槽內(nèi)，另一端受到螺絲和螺母的擠壓而壓縮，從而將所述閥座上提，使得閥座與所述上本體頂?shù)纸佑|;所述閥座與上本體頂?shù)纸佑|的部分設(shè)有密封片密封。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述閥芯組件包括閥芯和密封件;所述閥體包括一讓位孔，所述密封件設(shè)置在閥芯和該讓位孔之間；閥芯和密封件在氣室氣壓的作用下與閥體頂?shù)郑沟妹芊饧⒃撟屛豢酌芊狻?.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:當(dāng)所述氣室的氣壓等于或大于泄壓值時(shí)，該頂針通過該讓位孔與所述密封件頂?shù)窒尬弧?.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述閥座的腔體內(nèi)設(shè)有閥體彈簧，其一端與腔體內(nèi)壁頂部頂?shù)?，另一端與所述閥體頂?shù)?當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓低于泄壓值時(shí)，該閥體彈簧的彈力使得閥體和閥芯組件遠(yuǎn)離所述頂針。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述閥芯組件還包括一閥芯彈簧，其一端與閥體連接，另一端與閥芯和密封件頂?shù)郑划?dāng)所述頂針與密封件頂?shù)窒尬粫r(shí)，所述閥芯彈簧被壓縮;當(dāng)所述氣室的氣壓低于泄壓值時(shí)，所述閥體在閥體彈簧的作用下復(fù)位，從而使得所述閥芯彈簧隨之復(fù)位帶動(dòng)密封件重新將所述讓位孔密封。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:還包括一風(fēng)嘴蓋，其插入所述風(fēng)嘴內(nèi)；所述風(fēng)嘴蓋中設(shè)有出氣孔，其通過上本體的讓位通道與所述泄壓孔連通。12.根據(jù)權(quán)利要求5-10中任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述氣室的內(nèi)壁或外壁擠壓設(shè)置于上本體和下本體之間，并依靠所述上本體和下本體之間的擠壓力分別與上本體和下本體密封;或者，所述氣室的外壁通過高周熔接或膠粘的方式與下本體的上表面密封。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述密封部包括閥座、閥體和閥芯組件;所述閥座內(nèi)具有一與所述容置腔同向設(shè)置且相互連通的第一腔體和第二腔體；所述第二腔體的一端與所述氣室連通，所述閥芯組件設(shè)置于所述第二腔體內(nèi)，并依靠氣室中氣體的壓力使閥芯組件與第一腔體和第二腔體的連通處頂?shù)置芊猓?所述閥體設(shè)置在所述第一腔體內(nèi)，所述第一腔體的一端與所述氣室連通使得所述閥體受氣室內(nèi)的氣壓影響而在所述第一腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，另一端設(shè)有與所述風(fēng)嘴連通的泄壓孔;所述泄壓孔和氣室被所述閥體隔離;所述閥體還具有一限位部；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓增加時(shí)，所述閥體在氣壓的作用下朝著閥芯組件移動(dòng)；當(dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到泄壓值時(shí)，所述限位部與所述閥芯組件頂?shù)?；?dāng)所述氣室內(nèi)的氣壓高于泄壓值時(shí)，所述限位部的限位作用使得閥芯組件離開第一腔體和第二腔體的連通處，所述泄壓孔連通第二腔體和氣室使氣室內(nèi)的氣體排出。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種風(fēng)嘴泄壓閥，其特征在于:所述限位部為設(shè)置在所述閥體外壁頂端并沿著所述閥體長(zhǎng)度方向延伸的頂針。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK106015667SQ201610316878
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】林華鄉(xiāng), 許耀元
【申請(qǐng)人】明達(dá)實(shí)業(yè)(廈門)有限公司