針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，包括底座、支撐板、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器，底座上設(shè)置有支撐桿、滾動槽和電絮凝裝置，支撐桿之間還設(shè)置轉(zhuǎn)動軸、連接板，連接板下端有轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動輥繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，連接板上端固定有管道槽，管道槽內(nèi)設(shè)置有輸油管，連接板兩側(cè)固定側(cè)板，側(cè)板的正上、下方分別設(shè)置上擋板和下?lián)醢?，?cè)板與下?lián)醢逯g設(shè)置有若干第二彈簧。本發(fā)明針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)對輸油管道或輸油管道支架所造成的外部應(yīng)力，能夠通過連接板的傾斜卸去因外部應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到保護(hù)輸油管道和支撐結(jié)構(gòu)的目的，避免了石油泄露而造成的經(jīng)濟(jì)損失，具有廣泛的使用價值。
【專利說明】
針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送石油管道的支架，具體涉及針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石油的主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物，是一種粘稠的、深褐色液體，由于其屬于近代工業(yè)不可缺少的原料而被稱為“工業(yè)的血液”。自1853年在波蘭南部克洛斯諾附近開辟的第一座現(xiàn)代油礦、以及1861年在巴庫建立了世界上第一座煉油廠以來，石油逐漸進(jìn)入到人們的生活中，并與人們的日常生活息息相關(guān)。
[0003]輸油管道系統(tǒng)是用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站以及其他相關(guān)的輔助設(shè)備構(gòu)成，是石油儲運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與鐵路和公路輸油相比，輸油管道的運(yùn)輸方式具備運(yùn)量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
[0004]在鋪設(shè)長距離的輸油管道時，經(jīng)常需要根據(jù)地形的不同，在輸油管道的下方設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，使得輸油管道能夠適應(yīng)不同的地形。但是，對于一些地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化、或者風(fēng)力較大的地區(qū)，傳統(tǒng)的輸油管道支架由于無法產(chǎn)生自適應(yīng)的偏轉(zhuǎn)卸去應(yīng)力，導(dǎo)致應(yīng)力累積在輸油管道或輸油管道的支架中，并最終導(dǎo)致輸油管道斷裂或者支架損壞，導(dǎo)致石油泄露，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對傳統(tǒng)輸油管道支架的缺陷，目的在于提供針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)，解決傳統(tǒng)輸油管道支架無法卸去外部應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而使得的輸油管道或支架損壞，最終導(dǎo)致石油泄露、造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失的問題。
[0006]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上安裝有紅外線接收器，支撐板頂部設(shè)置有水栗，底座上設(shè)置有位于支撐板外側(cè)的電絮凝裝置，所述電絮凝裝置的出水口通過水管連接水栗的進(jìn)水口，底座上還設(shè)置有位于支撐板之間的支撐桿、以及位于所述支撐桿之間的滾動槽，所述滾動槽的上表面為圓弧凹面，滾動槽關(guān)于兩根支撐桿所在的平面對稱，滾動槽靠近支撐板的高度大于滾動槽中心的高度，支撐桿之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸、以及圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的倒凹字形的連接板，所述連接板下端的凹槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動輥繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥沿滾動槽的上表面滾動，連接板上端固定有管道槽，所述管道槽下方設(shè)置有排水口，所述排水口通過排水管連接電絮凝裝置，管道槽內(nèi)設(shè)置有輸油管，所述輸油管上方設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管一端正對輸油管，另一端連接水栗的出水口，連接板的兩側(cè)安裝有垂直于連接板的側(cè)板、以及與紅外線接收器位于同一水平面的紅外線發(fā)射器，所述側(cè)板的正上、下方分別設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?，所述上擋板和下?lián)醢寰惭b在支撐板上，側(cè)板與下?lián)醢逯g設(shè)置有若干第二彈簧?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的輸油管道支架采用將底座固定埋在泥土中，露出在地面上的支架上放置管道槽，管道槽放置輸油管道。這樣設(shè)置能夠達(dá)到支撐輸油管道，使輸油管道的輸油線路能夠越過一些特殊的地形例如河流、崎嶇的山路等等。但是，對于一些強(qiáng)風(fēng)地區(qū)，強(qiáng)風(fēng)對支架造成外部應(yīng)力使得支架內(nèi)部的應(yīng)力發(fā)生變化，支架內(nèi)部產(chǎn)生傾斜的內(nèi)應(yīng)力，然而，整體固定的結(jié)構(gòu)不允許支架或輸油管路對這一內(nèi)應(yīng)力做出相應(yīng)的移動，而只能發(fā)生形變，因此支架或輸油管路容易出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時出現(xiàn)破損，導(dǎo)致石油泄露，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，特別是對于偏遠(yuǎn)地區(qū)，對支架或輸油管路的維修是非常困難的。同時，對于一些地質(zhì)松軟、或山體逐漸滑動的地區(qū)，埋在泥土里的底座也會發(fā)生傾斜，如果支架不相對底座產(chǎn)生相應(yīng)的傾斜，那么支架就會拉扯輸油管路，并導(dǎo)致輸油管路破裂，同樣也會造成石油泄露。為了解決上述問題，本發(fā)明針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)，提出了一種能夠自身協(xié)調(diào)支架與底座之間的相對位置，以達(dá)到卸去支架或輸油管道內(nèi)應(yīng)力的輸油管道支撐結(jié)構(gòu)。該支撐結(jié)構(gòu)包括埋于土中的底座，底座上設(shè)置有兩個相互平行的支撐板，這兩個零部件都是傳統(tǒng)輸油管支架所擁有的結(jié)構(gòu)。不同的是，本發(fā)明在底座上還設(shè)置有兩根支撐桿和設(shè)置在支撐桿之間滾動槽，滾動槽為圓弧凹面結(jié)構(gòu)，其上表面的主視圖截面為一個劣弧，滾動槽關(guān)于兩根支撐桿所組成的平面對稱、且其靠近支撐板的一側(cè)的高度大于其中心處的高度。支撐桿之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩端貫穿連接板并滑動插入至支撐桿中，連接板能夠?qū)崿F(xiàn)圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。連接板是一個倒著的凹形結(jié)構(gòu)，連接板的上端固定管道槽，管道槽內(nèi)設(shè)置輸油管，連接板的下端的凹槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥沿滾動槽的上表面來回滑動，滾動槽對轉(zhuǎn)動輥以及轉(zhuǎn)動輥上方所連接的零部件起著支撐的作用，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸沿轉(zhuǎn)動輥的軸線貫穿轉(zhuǎn)動輥的兩個底面并且滑動插入至連接板中，轉(zhuǎn)軸應(yīng)該與轉(zhuǎn)動軸相互平行，在連接板的兩個側(cè)面還設(shè)置有兩個側(cè)板，側(cè)板的正上方、正下方分別設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?，上擋板和下?lián)醢寰惭b在支撐板上。側(cè)板與下?lián)醢逯g設(shè)置有若干第二彈簧。另外，對于由風(fēng)力造成的連接板擺動，如果風(fēng)力不是特別大導(dǎo)致側(cè)板、上擋板或下?lián)醢鍝p壞，那么風(fēng)停后連接板即可歸于最初的豎直位置;而對于地質(zhì)變化導(dǎo)致的底座發(fā)生傾斜，則連接板不會再歸于原位，并且地質(zhì)變化是一個緩慢的過程，微妙的傾斜變化是肉眼無法分辨的，同時，本裝置一般安裝在山區(qū)、河流等地區(qū)，不便于工作人員隨時去觀察和檢測。為了解決這個問題，本發(fā)明在支撐板上設(shè)置有紅外線接收器，在連接板上設(shè)置有與紅外線接收器處于同一水平面的紅外線發(fā)射器，紅外線發(fā)射器與紅外線接收器連接控制系統(tǒng)并與遠(yuǎn)端控制系統(tǒng)保持信號連接，紅外線發(fā)射器發(fā)射紅外線至紅外線接收器，紅外線接收器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接遠(yuǎn)端控制系統(tǒng)。通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)遇到強(qiáng)風(fēng)時，管道槽與輸油管來回?cái)[動，帶動連接板繞著轉(zhuǎn)動軸擺動，而連接板下端的轉(zhuǎn)動輥則在滾動槽上來回滑動，由于受重力影響，轉(zhuǎn)動輥始終會向滾動槽的圓弧凹面的最低點(diǎn)移動，即向中心位置靠攏，所以，在強(qiáng)風(fēng)停止后，連接板又會保持豎直，另外，連接板在擺動時，連接板上的側(cè)板會受到與其相連接的第二彈簧的反彈或拉伸的作用，進(jìn)一步地限定連接板的擺動幅度，卸去部分風(fēng)力，使得風(fēng)停后連接板更容易恢復(fù)至最初的垂直位置；同時，對于地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)，當(dāng)?shù)鬃l(fā)生傾斜后，滾動槽上表面的低點(diǎn)位置發(fā)生改變，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動輥的位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，轉(zhuǎn)動輥帶動連接板傾斜，使得連接板相對水平面始終保持豎直。使用時，若紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號不能夠被紅外線接收器收到，則說明連接板不再位于垂直于底座的位置，這時信號中斷，通過控制系統(tǒng)向遠(yuǎn)端控制系統(tǒng)發(fā)送電信號，通知工作人員進(jìn)行檢查。這時有兩種可能:風(fēng)力強(qiáng)勁導(dǎo)致側(cè)板、上擋板或下?lián)醢鍝p壞而造成連接板不能復(fù)位;地質(zhì)變化造成底座傾斜，而連接板始終保持豎直，從而導(dǎo)致紅外線發(fā)射器所發(fā)射的紅外線不能被紅外線接收器收到。通過對遠(yuǎn)端控制系統(tǒng)所發(fā)送的電信號，能夠使工作人員第一時間了解到本裝置的受損情況或是底座傾斜情況，能夠及時對本裝置進(jìn)行調(diào)整，避免裝置損壞。綜上所述，本發(fā)明針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)對輸油管道或輸油管道支架所造成的外部應(yīng)力，能夠通過連接板的傾斜卸去因外部應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到保護(hù)輸油管道和支撐結(jié)構(gòu)的目的，避免了石油泄露而造成的經(jīng)濟(jì)損失，具有廣泛的使用價值。
[0007]在經(jīng)常下雨的地區(qū)，管道槽內(nèi)很容易產(chǎn)生積水，同時，雨水呈酸性，如果不及時排除，將會對管道槽和輸油管產(chǎn)生腐蝕作用。為了解決上述問題，本裝置在管道槽底部設(shè)置有排水口，排水口連接排水管，排水管將管道槽內(nèi)堆積的水流輸送至電絮凝裝置中儲存。電絮凝裝置通過電絮凝法對雨水進(jìn)行凈水處理。電絮凝法為現(xiàn)有技術(shù)，其反應(yīng)原理是在直流電的作用下，陽極產(chǎn)生鋁或鐵離子，在經(jīng)過一系列的水解、聚合的氧化過程后，生成羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以及氫氧化物，這些物質(zhì)形成絮凝狀物質(zhì)，能夠吸附并分離水中的細(xì)菌、灰塵、及部分有害物質(zhì)，達(dá)到凈化水的目的，目前電絮凝法主要用在制藥廠廢水、礦業(yè)廢水、垃圾滲濾液、木材處理廢水等領(lǐng)域，而未應(yīng)用在雨水的處理過程中。相比污水中的有害物質(zhì)，雨水中的組分簡單，不需要產(chǎn)生太多的絮凝劑即可吸附鹽離子、灰塵、粉塵和細(xì)菌。經(jīng)過處理后的雨水能夠存儲在電絮凝裝置中，經(jīng)過一段時間的使用后，當(dāng)需要對輸油管進(jìn)行沖洗時，即可通過水栗從電絮凝裝置中抽出凈化水，然后通過噴淋管噴至輸油管上，保持管道槽與輸油管的干凈，延長了管道槽與輸油管的使用壽命，同時使得本裝置能夠應(yīng)用在經(jīng)常下雨的地區(qū)。
[0008]進(jìn)一步地，紅外線接收器的上方和下方均設(shè)置有紅外報(bào)警接收器，所述紅外報(bào)警接收器與紅外線接收器之間的距離為25厘米。在紅外線接收器的上方和下方距離25厘米處設(shè)置紅外報(bào)警接收器，通過上述結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置控制系統(tǒng)為當(dāng)紅外線發(fā)射器發(fā)送的紅外光被紅外報(bào)警接收器接收到時，才對遠(yuǎn)方的控制系統(tǒng)發(fā)送電信號。由地質(zhì)變化造成的底座傾斜從而導(dǎo)致紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線不能被紅外線接收器收到，如果地質(zhì)變化所造成的底座傾斜不是朝著一個方向一直傾斜，而是先朝一個方向傾斜，之后轉(zhuǎn)變方向朝另一個方向傾斜，這樣如果提前就報(bào)警了，通知工作人員進(jìn)行檢查，是沒有必要的。設(shè)置一個范圍以后，任憑地質(zhì)如何變化，只要底座的傾斜角度沒有導(dǎo)致紅外報(bào)警接收器收到紅外線，就表明裝置沒有受到損傷，減少了工作人員不必要的檢查工作。
[0009]進(jìn)一步地，紅外線接收器豎直方向的長度為5至10厘米。5至10厘米確保了紅外線接收器對紅外線的接收范圍，從而確定了允許的傾斜角度，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，風(fēng)力一般造成的傾斜角度在3?8°，結(jié)合紅外線發(fā)射器與紅外線接收器之間的距離，推算出紅外線接收器豎直方向的長度為5至10厘米時，一般的風(fēng)力造成的傾斜角度不會導(dǎo)致紅外線接收器接收不到紅外線，避免了沒有必要的報(bào)警，降低了工作人員的工作量。
[0010]進(jìn)一步地，側(cè)板與上擋板之間設(shè)置有第一彈簧。在側(cè)板與上擋板之間設(shè)置第一彈簧能夠進(jìn)一步地確保側(cè)板水平放置，同時還能延長第二彈簧的使用壽命。
[0011]進(jìn)一步地，管道槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，所述防滑凸點(diǎn)的材質(zhì)為丁腈橡膠。丁腈橡膠作為普遍的橡膠，不僅能夠緩沖輸油管與管道槽接觸時所產(chǎn)生的沖力，還具有增加摩擦力，避免輸油管與管道槽發(fā)生相對移動。防滑凸點(diǎn)的形狀也是為了增強(qiáng)輸油管與管道槽之間的摩擦力。
[0012]進(jìn)一步地，側(cè)板與上擋板、下?lián)醢逯g的距離均為20?30厘米。如果側(cè)板與上擋板、下?lián)醢宓木嚯x太寬，會導(dǎo)致連接板的擺動幅度太大，造成輸油管從管道槽中滑落;如果距離太窄，則會使得側(cè)板頻繁與上擋板、下?lián)醢灏l(fā)生碰撞，縮短了側(cè)板、上擋板、下?lián)醢宓氖褂脡勖麿
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)對輸油管道或輸油管道支架所造成的外部應(yīng)力，能夠通過連接板的傾斜卸去因外部應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到保護(hù)輸油管道和支撐結(jié)構(gòu)的目的，避免了石油泄露而造成的經(jīng)濟(jì)損失，具有廣泛的使用價值；
2、本發(fā)明通過設(shè)置紅外線發(fā)射器和紅外線接收器，能夠?qū)B接板與底座之間的的傾斜角度進(jìn)行判斷，并通過控制系統(tǒng)向遠(yuǎn)端控制系統(tǒng)所發(fā)送的電信號，使工作人員第一時間了解到本裝置的受損情況或是底座傾斜程度，能夠及時對本裝置進(jìn)行調(diào)整，避免裝置損壞；
3、本發(fā)明設(shè)置有電絮凝裝置，能夠?qū)艿啦壑蟹e累的雨水進(jìn)行凈化處理，并利用凈化后的雨水對管道槽、輸油管進(jìn)行沖洗，不僅避免管道槽中積累雨水對輸油管、管道槽造成腐蝕，并且，經(jīng)過處理后的雨水能夠存儲在電絮凝裝置中，當(dāng)需要對輸油管進(jìn)行沖洗時，可通過水栗從電絮凝裝置中抽出凈化水，然后通過噴淋管噴至輸油管上，保持管道槽與輸油管的干凈，延長了管道槽與輸油管的使用壽命，同時使得本裝置能夠應(yīng)用在經(jīng)常下雨的地區(qū)；
4、本發(fā)明設(shè)置有滾動槽，通過滾動槽與設(shè)置在連接板底部的轉(zhuǎn)動輥相配合，不僅對連接板及其以上的零部件起到支撐的作用，還能將連接板的擺動轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，提升卸去外部應(yīng)力的效果；
5、本發(fā)明在管道槽與輸油管之間設(shè)置有丁腈橡膠材質(zhì)的防滑凸點(diǎn)，避免了兩者相對移動，防止輸油管滑落出管道槽。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為連接板與轉(zhuǎn)動輥之間的連接示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-底座，2-支撐板，3-管道槽，4-輸油管，5-上擋板，6-下?lián)醢澹?-滾動槽，8-支撐桿，9-第一彈簧，10-第二彈簧，11-轉(zhuǎn)動軸，12-連接板，13-轉(zhuǎn)動輥，14-電絮凝裝置，15-噴淋管，16-水栗，17-紅外線接收器，18-紅外線發(fā)射器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。實(shí)施例
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明為針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，包括底座I，底座I上設(shè)置有支撐板2，支撐板2上安裝有紅外線接收器17，支撐板2頂部設(shè)置有水栗16，底座I上設(shè)置有位于支撐板2外側(cè)的電絮凝裝置14，電絮凝裝置14的出水口通過水管連接水栗16的進(jìn)水口，底座I上還設(shè)置有位于支撐板2之間的支撐桿8、以及位于所述支撐桿8之間的滾動槽7，滾動槽7的上表面為圓弧凹面，滾動槽7關(guān)于兩根支撐桿8所在的平面對稱，滾動槽7靠近支撐板2的高度大于滾動槽7中心的高度，支撐桿8之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸11、以及圍繞轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動的倒凹字形的連接板12，連接板12下端的凹槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥13和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動輥13繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥13沿滾動槽7的上表面滾動，連接板12上端固定有管道槽3，管道槽3下方設(shè)置有排水口，排水口通過排水管連接電絮凝裝置14，管道槽3內(nèi)設(shè)置有輸油管4，輸油管4上方設(shè)置有噴淋管15，噴淋管15—端正對輸油管4，另一端連接水栗16的出水口，連接板12的兩側(cè)安裝有垂直于連接板12的側(cè)板、以及與紅外線接收器17位于同一水平面的紅外線發(fā)射器18，側(cè)板的正上、下方分別設(shè)置有上擋板5和下?lián)醢?，上擋板5和下?lián)醢?均安裝在支撐板2上，側(cè)板與下?lián)醢?之間設(shè)置有若干第二彈簧10。紅外線接收器17的上方和下方均設(shè)置有紅外報(bào)警接收器，紅外報(bào)警接收器與紅外線接收器17之間的距離為25厘米。紅外線接收器17豎直方向的長度為5至10厘米。側(cè)板與上擋板5之間設(shè)置有第一彈簧9。管道槽3內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，防滑凸點(diǎn)的材質(zhì)為丁腈橡膠。側(cè)板與上擋板5、下?lián)醢?之間的距離均為20~30厘米。
[0018]使用本裝置時，首先，將底座I埋在泥土中，將支撐板2、滾動槽7、支撐桿8露在地面上;然后，檢查第二彈簧10的彈性，轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動軸11是否涂有潤滑油;之后調(diào)節(jié)第二彈簧10，調(diào)整并校準(zhǔn)側(cè)板為水平放置、連接板12為垂直放置，相應(yīng)的，連接板12下方的轉(zhuǎn)動輥13位于滾動槽7的圓弧凹面的最低點(diǎn)，同時校準(zhǔn)紅外線接收器17與紅外線發(fā)射器18，使兩者處于同一水平面上，并確保紅外線接收器17能接收到紅外線發(fā)射器18發(fā)出的紅外線;最后，將輸油管4放入管道槽3中。當(dāng)遇到強(qiáng)風(fēng)時，管道槽3與輸油管4來回?cái)[動，帶動連接板12繞著轉(zhuǎn)動軸11擺動，轉(zhuǎn)動輥13則在滾動槽7上來回滑動，強(qiáng)風(fēng)停止后，轉(zhuǎn)動輥13回至滾動槽7的最低點(diǎn)，連接板12保持豎直，另外，連接板12在擺動時，連接板12上的側(cè)板會受到與其相連接的第二彈簧10的反彈或拉伸的作用，進(jìn)一步地限定連接板12的擺動幅度，使得連接板12更容易恢復(fù)至最初的垂直位置;對于地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)，當(dāng)?shù)鬃鵌發(fā)生傾斜后，滾動槽7上表面的低點(diǎn)位置發(fā)生改變，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動輥13的位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，轉(zhuǎn)動輥13帶動連接板12傾斜，使得連接板12相對水平面始終保持豎直。對于經(jīng)常下雨的地區(qū)，管道槽3通過排水管將雨水排出并儲存在電絮凝裝置14中，當(dāng)需要對輸油管4進(jìn)行沖洗的時候，開啟電絮凝裝置14，電絮凝裝置14對水流進(jìn)行處理，去除其中包含的一些鹽離子、灰塵、細(xì)菌，然后通過水栗16，將凈化后的水從電絮凝裝置14中抽出，并通過噴淋管15噴灑在輸油管4和管道槽3上進(jìn)行清洗。綜上所述，本發(fā)明針對強(qiáng)風(fēng)地區(qū)或地質(zhì)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變化的地區(qū)對輸油管道或輸油管道支架所造成的外部應(yīng)力，能夠通過連接板12的傾斜卸去因外部應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到保護(hù)輸油管道和支撐結(jié)構(gòu)的目的，避免了石油泄露而造成的經(jīng)濟(jì)損失，具有廣泛的使用價值。
[0019]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)置有支撐板(2)，其特征在于，所述支撐板(2)內(nèi)側(cè)安裝有紅外線接收器(17)，支撐板(2)頂部設(shè)置有水栗(16)，底座(I)上設(shè)置有位于支撐板(2)外側(cè)的電絮凝裝置(14)，所述電絮凝裝置(14)的出水口通過水管連接水栗(16)的進(jìn)水口，底座(I)上還設(shè)置有位于支撐板(2)之間的支撐桿(8)、以及位于所述支撐桿(8)之間的滾動槽(7)，所述滾動槽(7)的上表面為圓弧凹面，滾動槽(7)關(guān)于兩根支撐桿(8)所在的平面對稱，滾動槽(7)靠近支撐板(2)的高度大于滾動槽(7)中心的高度，支撐桿(8)之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(11)、以及圍繞轉(zhuǎn)動軸(11)轉(zhuǎn)動的倒凹字形的連接板(12)，所述連接板(12)下端的凹槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥(13)和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動輥(13)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥(13 )沿滾動槽(7 )的上表面滾動，連接板(12)上端固定有管道槽(3)，所述管道槽(3)下方設(shè)置有排水口，所述排水口通過排水管連接電絮凝裝置(14)，管道槽(3)內(nèi)設(shè)置有輸油管(4)，所述輸油管(4)上方設(shè)置有噴淋管(15)，所述噴淋管(15)—端正對輸油管(4)，另一端連接水栗(16)的出水口，連接板(12)的兩側(cè)安裝有垂直于連接板(12)的側(cè)板、以及與紅外線接收器(17)位于同一水平面的紅外線發(fā)射器(18)，所述側(cè)板的正上、下方分別設(shè)置有上擋板(5)和下?lián)醢?6)，所述上擋板(5)和下?lián)醢?6)均安裝在支撐板(2)上，側(cè)板與下?lián)醢?6)之間設(shè)置有若干第二彈簧(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備檢測地基傾斜程度的輸油管支架，其特征在于，所述紅外線接收器(17)的上方和下方均設(shè)置有紅外報(bào)警接收器，所述紅外報(bào)警接收器與紅外線接收器(17)之間的距離為25厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種具備檢測地基傾斜程度的輸油管支架，其特征在于，所述紅外線接收器(17)豎直方向的長度為5至10厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)板與上擋板(5)之間設(shè)置有第一彈簧(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，其特征在于，所述管道槽(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，所述防滑凸點(diǎn)的材質(zhì)為丁腈橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對多雨山區(qū)中運(yùn)輸石油的管道配套設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)板與上擋板(5)、下?lián)醢?6)之間的距離均為20~30厘米。
【文檔編號】F16L55/00GK106015758SQ201610603478
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】周斌
【申請人】成都高普石油工程技術(shù)有限公司