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一種新型微型軸的制作方法

文檔序號:8802835閱讀:516來源:國知局
一種新型微型軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型軸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型微型軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的微型軸工作時(shí)的潤滑主要依靠在軸上開設(shè)油槽,儲存潤滑油來實(shí)現(xiàn),但該油槽潤滑的方式潤滑效果不是很理想,且油槽處的潤滑油極易流失,不能保證潤滑效果;且微型軸在裝配時(shí),難以定位,導(dǎo)致安裝麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、潤滑效果好、油槽處的潤滑油不易流失且易于定位的新型微型軸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型微型軸,包括呈圓柱狀的軸本體,所述軸本體左端設(shè)置有裝配部,軸本體右端設(shè)置有定位部,所述軸本體中部一體設(shè)置有六條加強(qiáng)筋,且六條加強(qiáng)筋繞軸本體外壁面均勻分布,相鄰兩條加強(qiáng)筋之間形成一條潤滑油槽,每條潤滑油槽導(dǎo)通軸本體的左右兩端面,所述軸本體上套接有橡膠套,所述橡膠套內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋連接,所述橡膠套位于每條潤滑油槽位置至少設(shè)置一個(gè)加油孔,且每條加強(qiáng)筋上至少設(shè)置一個(gè)潤滑油通孔,通過潤滑油通孔使相鄰的潤滑油槽之間連通;所述裝配部的外壁面上設(shè)置有一個(gè)V型槽和一個(gè)第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu),所述V型槽和第一環(huán)形槽之間位置徑向設(shè)置有第一螺孔;所述定位部的外壁面上軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)定位槽,且定位部上徑向設(shè)置有第二螺孔,所述定位部右端對稱設(shè)置有定位缺口,該定位缺口的底面為平面。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,潤滑油槽內(nèi)可存儲潤滑油,通過潤滑油對軸的表面進(jìn)行潤滑,保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋,提高了微型軸的潤滑效果,橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉(zhuǎn)而快速甩出,且裝配部上的鋸齒結(jié)構(gòu)增大了與潤滑油的接觸面積,保證了潤滑油不易流失,保證了潤滑效果;定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用,便于裝配。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每條潤滑油槽內(nèi)嵌入式設(shè)置有海綿體。通過本設(shè)置,海綿體可吸收并存儲潤滑油,使軸上的潤滑油慢慢流出,既保證了潤滑效果,又延長了潤滑油流失時(shí)間,使得軸潤滑效果更好。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸本體右端靠近定位部位置設(shè)置有第二環(huán)形槽,所述第二環(huán)形槽的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,使得微型軸的潤滑效果更好。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:每條加強(qiáng)筋上的潤滑油通孔沿軸本體外壁面設(shè)置。通過本設(shè)置,潤滑油通孔位置設(shè)置合理,潤滑油流動更加順暢。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠套的內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋的上端面粘接固定,且橡膠套覆蓋住所述海綿體。通過本設(shè)置,橡膠套連接方便,海綿體固定可靠。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,滑油槽內(nèi)可存儲潤滑油,通過潤滑油對軸的表面進(jìn)行潤滑,保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋,提高了微型軸的潤滑效果,橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉(zhuǎn)而快速甩出,且裝配部上的鋸齒結(jié)構(gòu)增大了與潤滑油的接觸面積,保證了潤滑油不易流失,保證了潤滑效果;定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用,便于裝配。
[0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1中A-A的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型公開的一種新型微型軸,包括呈圓柱狀的軸本體1,所述軸本體I左端設(shè)置有裝配部11,軸本體I右端設(shè)置有定位部12,所述軸本體I中部一體設(shè)置有六條加強(qiáng)筋13,且六條加強(qiáng)筋13繞軸本體I外壁面均勻分布,相鄰兩條加強(qiáng)筋13之間形成一條潤滑油槽14,每條潤滑油槽14導(dǎo)通軸本體I的左右兩端面,所述軸本體I上套接有橡膠套2,所述橡膠套2內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋13連接,所述橡膠套2位于每條潤滑油槽14位置至少設(shè)置一個(gè)加油孔21,且每條加強(qiáng)筋13上至少設(shè)置一個(gè)潤滑油通孔131,通過潤滑油通孔131使相鄰的潤滑油槽14之間連通;所述裝配部11的外壁面上設(shè)置有一個(gè)V型槽111和一個(gè)第一環(huán)形槽112,所述第一環(huán)形槽112的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu),所述V型槽111和第一環(huán)形槽112之間位置徑向設(shè)置有第一螺孔113 ;所述定位部12的外壁面上軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)定位槽121,且定位部12上徑向設(shè)置有第二螺孔122,所述定位部12右端對稱設(shè)置有定位缺口 15,該定位缺口 15的底面為平面。
[0015]所述加油孔21數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置,沿每條潤滑油槽14中部橫向均勻設(shè)置一排加油孔21效果最佳,一排數(shù)量為3-9個(gè);加油孔21不但起到加潤滑油的作用,也起到出油作用,當(dāng)微型軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),位于潤滑油槽14內(nèi)的潤滑油會流出加油,21,從而對橡膠套2表面起到潤滑作用;裝配部11的V型槽111和環(huán)形槽112內(nèi)的鋸齒結(jié)構(gòu)增大了與潤滑油的接觸面積,保證了潤滑油不易流失,保證了潤滑效果;第一螺孔113和第二螺孔122使得裝配操作更加方便。
[0016]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例每條潤滑油槽14內(nèi)嵌入式設(shè)置有海綿體3。海綿體3可吸收并存儲潤滑油,使軸上的潤滑油慢慢流出,既保證了潤滑效果,又延長了潤滑油流失時(shí)間,使得軸潤滑效果更好。
[0017]所述軸本體I右端靠近定位部12位置設(shè)置有第二環(huán)形槽16,所述第二環(huán)形槽16的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例所述的鋸齒結(jié)構(gòu)是指槽底設(shè)置有鋸齒。
[0018]本實(shí)施例每條加強(qiáng)筋13上的潤滑油通孔131沿軸本體I外壁面設(shè)置。每條加強(qiáng)筋13上的潤滑油通孔131數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置,每條加強(qiáng)筋13上軸向設(shè)置一排潤滑油通孔131效果最佳,一排數(shù)量為3-9個(gè)。
[0019]所述橡膠套2的內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋13的上端面粘接固定,且橡膠套2覆蓋住所述海綿體3,即通過橡膠套2將海綿體包覆在內(nèi),海綿體3只能在各自的潤滑油槽14內(nèi)活動。
[0020]實(shí)際應(yīng)用時(shí),滑油槽內(nèi)可存儲潤滑油,通過潤滑油對軸的表面進(jìn)行潤滑,保證了軸的表面、裝配部以及定位部始終有潤滑油覆蓋,提高了微型軸的潤滑效果,橡膠套可以防止?jié)櫥鸵蜉S高速旋轉(zhuǎn)而快速甩出,且裝配部上的鋸齒結(jié)構(gòu)增大了與潤滑油的接觸面積,保證了潤滑油不易流失,保證了潤滑效果;定位部的定位槽與第二螺孔起到定位的作用,便于裝配。
[0021]上述實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體描述,只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型微型軸,包括呈圓柱狀的軸本體(I),所述軸本體(I)左端設(shè)置有裝配部(11),軸本體(I)右端設(shè)置有定位部(12),其特征在于:所述軸本體(I)中部一體設(shè)置有六條加強(qiáng)筋(13),且六條加強(qiáng)筋(13)繞軸本體(I)外壁面均勻分布,相鄰兩條加強(qiáng)筋(13)之間形成一條潤滑油槽(14),每條潤滑油槽(14)導(dǎo)通軸本體(I)的左右兩端面,所述軸本體(I)上套接有橡膠套(2),所述橡膠套(2)內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋(13)連接,所述橡膠套(2)位于每條潤滑油槽(14)位置至少設(shè)置一個(gè)加油孔(21),且每條加強(qiáng)筋(13)上至少設(shè)置一個(gè)潤滑油通孔(131),通過潤滑油通孔(131)使相鄰的潤滑油槽(14)之間連通;所述裝配部(11)的外壁面上設(shè)置有一個(gè)V型槽(111)和一個(gè)第一環(huán)形槽(112),所述第一環(huán)形槽(112)的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu),所述V型槽(111)和第一環(huán)形槽(112)之間位置徑向設(shè)置有第一螺孔(113);所述定位部(12)的外壁面上軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)定位槽(121),且定位部(12)上徑向設(shè)置有第二螺孔(122),所述定位部(12)右端對稱設(shè)置有定位缺口(15),該定位缺口(15)的底面為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微型軸,其特征在于:每條潤滑油槽(14)內(nèi)嵌入式設(shè)置有海綿體(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型微型軸,其特征在于:所述軸本體(I)右端靠近定位部(12)位置設(shè)置有第二環(huán)形槽(16),所述第二環(huán)形槽(16)的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型微型軸,其特征在于:每條加強(qiáng)筋(13)上的潤滑油通孔(131)沿軸本體(I)外壁面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型微型軸,其特征在于:所述橡膠套(2)的內(nèi)壁面與六條加強(qiáng)筋(13)的上端面粘接固定,且橡膠套(2)覆蓋住所述海綿體(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型微型軸,包括軸本體,軸本體中部一體設(shè)置有六條加強(qiáng)筋,相鄰兩條加強(qiáng)筋之間形成一條潤滑油槽,每條潤滑油槽導(dǎo)通軸本體的左右兩端面,軸本體上套接有橡膠套,橡膠套位于每條潤滑油槽位置至少設(shè)置一個(gè)加油孔,每條加強(qiáng)筋上至少設(shè)置一個(gè)潤滑油通孔,通過潤滑油通孔使相鄰的潤滑油槽之間連通;裝配部的外壁面上設(shè)置有V型槽和第一環(huán)形槽,第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu),V型槽和第一環(huán)形槽之間位置徑向設(shè)置有第一螺孔;定位部的外壁面上軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)定位槽,且定位部上徑向設(shè)置有第二螺孔,定位部右端對稱設(shè)置有定位缺口。上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、潤滑效果好、油槽處的潤滑油不易流失且易于定位。
【IPC分類】F16C3-02, F16N1-00
【公開號】CN204512161
【申請?zhí)枴緾N201520162475
【發(fā)明人】肖志剛, 邱朋清
【申請人】溫州神一微型軸有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月21日
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