減壓閥及摻稀壓力控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及壓力管道附件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及減壓閥及摻稀壓力控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知一個(gè)精密的自動(dòng)控制儀（如高壓自控流量計(jì)）如果長(zhǎng)期受到高壓液體沖 刷，這對(duì)儀器本身就是一個(gè)極大地考驗(yàn)，含有石油等的腐蝕性的流體對(duì)流量計(jì)這種24小時(shí) 工作的高精度儀器更是一嚴(yán)峻考驗(yàn)。因此，需要頻繁更換流量計(jì)閥芯，而經(jīng)常更換流量計(jì)閥 芯，對(duì)油田生產(chǎn)不僅僅是更換材件的困擾，更是因?yàn)閾较∫簾o(wú)故浪費(fèi)苦惱。
[0003] 因此需要在高壓流量計(jì)的前端安裝減壓閥，然而現(xiàn)有的減壓閥并不能有效的降低 高壓自控流量計(jì)前端的液體壓力，使得高壓自控流量計(jì)的使用周期短。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了本實(shí)用新型以便提供 一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的減壓閥及摻稀壓力控制系統(tǒng)。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種減壓閥，包括：減壓閥本體1、旋流式細(xì) 長(zhǎng)孔道2、油嘴3和針型閥4;
[0006] 其中，減壓閥本體1內(nèi)部形成有旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2 ;旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2包括：第一 旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6 ;在減壓閥本體1上端開(kāi)設(shè)有容納油嘴3的凹 槽，第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5的一端與凹槽的側(cè)端連通，第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的一端與凹槽 的下端連通，以供液體從第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5流入，經(jīng)油嘴3,從第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6流 出；油嘴3的內(nèi)徑小于第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的直徑；針型閥4設(shè) 置在減壓閥本體1內(nèi)部第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5的入口端孔道拐接點(diǎn)處，以調(diào)節(jié)液體流量。
[0007] 可選地，旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2為U型細(xì)長(zhǎng)孔道。
[0008] 可選地，針型閥4為高壓微調(diào)針型閥。
[0009] 可選地，減壓閥還包括：進(jìn)口高壓法蘭7和出口高壓法蘭8,進(jìn)口高壓法蘭7和出 口高壓法蘭8分別設(shè)置在第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的另一端，用于 連接管線。
[0010] 可選地，減壓閥還包括：油嘴絲堵9,油嘴絲堵9安裝在與油嘴3相適應(yīng)的位置處， 以方便更換油嘴。
[0011] 可選地，減壓閥還包括：油嘴密封膠圈10,油嘴密封膠圈10套設(shè)在油嘴3上，以使 油嘴3與減壓閥本體1緊密貼合。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種摻稀壓力控制系統(tǒng)，包括：減壓閥、高 壓過(guò)濾器、高壓自控流量計(jì)、壓力表；
[0013] 高壓過(guò)濾器，用于過(guò)濾管線輸送的液體中的雜質(zhì)；
[0014]減壓閥，用于調(diào)節(jié)從高壓過(guò)濾器流出的液體的壓力；
[0015] 高壓自控流量計(jì)，用于控制流入單井內(nèi)的液體的流量；
[0016] 壓力表，用于指示流入單井內(nèi)的液體的壓力。
[0017] 本實(shí)用新型提供的方案，當(dāng)高壓液體通過(guò)減壓閥時(shí)，由于減壓閥的孔道被設(shè)計(jì)成 旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道，其不僅增加了液流的沿程阻力損失，而且使液流的方向時(shí)刻改變，大大地 增加了局部阻力損失，由于油嘴內(nèi)徑小于旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道的直徑，實(shí)現(xiàn)了控制液體的壓力 和排量，從而有效的控制了流出減壓閥液體的壓力，減少了對(duì)高壓自控流量計(jì)閥芯的沖擊 傷害，有效的延長(zhǎng)了高壓自控流量計(jì)閥芯的使用周期。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2示出了本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的摻稀壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為充分了解本實(shí)用新型之目的、特征及功效，借由下述具體的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用 新型做詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不僅僅限于此。
[0021] 圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該 減壓閥包括：減壓閥本體1、旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2、油嘴3和針型閥4。
[0022] 減壓閥本體1內(nèi)部形成有旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2,其中，旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2為U型細(xì)長(zhǎng) 孔道；旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道2包括：第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6 ;在減壓閥 本體1上端開(kāi)設(shè)有容納油嘴3的凹槽，第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5的一端與凹槽的側(cè)端連通，第 二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的一端與凹槽的下端連通，以供液體從第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5流入，經(jīng) 油嘴3,從第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6流出；油嘴3的內(nèi)徑小于第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋 流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的直徑；針型閥4設(shè)置在減壓閥本體1內(nèi)部第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5的入口 端孔道拐接點(diǎn)處，以調(diào)節(jié)液體流量，其中，針型閥4為高壓微調(diào)針型閥，該高壓微調(diào)針型閥 能夠調(diào)節(jié)高壓液體的流量。
[0023] 該減壓閥還包括：進(jìn)口高壓法蘭7和出口高壓法蘭8,進(jìn)口高壓法蘭7和出口高壓 法蘭8分別設(shè)置在第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的另一端，用于連接管 線。
[0024] 具體地，減壓閥通過(guò)進(jìn)口高壓法蘭7和出口法蘭8與管線連接，從高壓計(jì)轉(zhuǎn)站輸送 的液體從進(jìn)口法蘭7進(jìn)入，流經(jīng)第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5,液體在第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5的拐 接點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)了第一次降壓降速，液體在流過(guò)第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5后，到達(dá)油嘴3處，由于 油嘴3的內(nèi)徑小于第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道5和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的直徑，因此，液體在流 經(jīng)油嘴3時(shí)，實(shí)現(xiàn)了第二次降壓降速，液體在流過(guò)油嘴3后，從第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6經(jīng)出 口法蘭8流出，液體在第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道6的拐接點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)了第三次降壓降速。
[0025] 該減壓閥還包括：油嘴絲堵9,油嘴絲堵9安裝在與油嘴3相適應(yīng)的位置處，以方 便更換油嘴。
[0026] 其中，可根據(jù)注入需要更換不同孔徑的油嘴3,以此來(lái)滿足生產(chǎn)需要，在需要更換 油嘴3時(shí)，只需取出安裝在減壓閥本體1上的與油嘴3相適應(yīng)的的位置處的油嘴絲堵9,即 可實(shí)現(xiàn)更換油嘴3。
[0027] 在生成過(guò)程中，也可以使用固定孔徑的油嘴3,當(dāng)需要調(diào)整流量時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)高 壓微調(diào)針型閥4來(lái)實(shí)現(xiàn)降壓、調(diào)整流量的目的。
[0028] 該減壓閥還包括：油嘴密封膠圈10,油嘴密封膠圈10套設(shè)在油嘴3上，以使油嘴3 與減壓閥本體1緊密貼合。
[0029] 根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的減壓閥，當(dāng)高壓液體通過(guò)減壓閥時(shí)，由于減壓 閥的孔道被設(shè)計(jì)成旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道，其不僅增加了液流的沿程阻力損失，而且使液流的方 向時(shí)刻改變，大大地增加了局部阻力損失，由于油嘴內(nèi)徑小于旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道的直徑，實(shí)現(xiàn) 了控制液體的壓力和排量，從而有效的控制了流出減壓閥液體的壓力，減少了對(duì)高壓自控 流量計(jì)閥芯的沖擊傷害，有效的延長(zhǎng)了高壓自控流量計(jì)閥芯的使用周期。
[0030] 圖2示出了本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的摻稀壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。系 統(tǒng)包括：減壓閥10、高壓過(guò)濾器11、高壓自控流量計(jì)12、壓力表13。
[0031] 高壓過(guò)濾器11，用于過(guò)濾管線輸送的液體中的雜質(zhì)。
[0032] 減壓閥10,用于調(diào)節(jié)從高壓過(guò)濾器流出的液體的壓力。
[0033] 高壓自控流量計(jì)12,用于控制流入單井內(nèi)的液體的流量。
[0034] 壓力表13,用于指示流入單井內(nèi)的液體的壓力。
[0035] 具體地，按照高壓過(guò)濾器11、減壓閥10、高壓自控流量計(jì)12、壓力表13的順序連 接。
[0036] 該系統(tǒng)在確保注入量的前提下，能夠有效降低液體壓力，高壓自控流量計(jì)前端壓 力由原來(lái)的14MPa，降至目前的OMPa，降壓達(dá)到14MPa左右，大大降低了液體在定壓下的流 速，減少了液體對(duì)高壓自控流量計(jì)閥芯的沖擊損傷。具體的減壓效果可參見(jiàn)表1 :
[0037] 表1 :減壓效果對(duì)比表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種減壓閥，其特征在于，包括：減壓閥本體（1)、旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（2)、油嘴（3)和 針型閥（4); 其中，所述減壓閥本體（1)內(nèi)部形成有所述旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（2);所述旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道 (2)包括：第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（6);在所述減壓閥本體（1)上 端開(kāi)設(shè)有容納所述油嘴（3)的凹槽，所述第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)的一端與所述凹槽的側(cè) 端連通，所述第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（6)的一端與所述凹槽的下端連通，以供液體從所述第 一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)流入，經(jīng)所述油嘴（3)，從所述第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（6)流出；所述 油嘴⑶的內(nèi)徑小于所述第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)和第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（6)的直徑；所 述針型閥（4)設(shè)置在減壓閥本體（1)內(nèi)部所述第一旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)的入口端孔道拐接 點(diǎn)處，以調(diào)節(jié)液體流量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于，所述旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（2)為U型細(xì)長(zhǎng)孔 道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于，所述針型閥（4)為高壓微調(diào)針型閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓閥，其特征在于，所述減壓閥還包括：進(jìn)口高壓法蘭 (7)和出口高壓法蘭（8)，所述進(jìn)口高壓法蘭（7)和出口高壓法蘭（8)分別設(shè)置在所述第一 旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（5)和所述第二旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道（6)的另一端，用于連接管線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于，所述減壓閥還包括：油嘴絲堵（9)，所述 油嘴絲堵（9)安裝在與所述油嘴（3)相適應(yīng)的位置處，以方便更換油嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥，其特征在于，所述減壓閥還包括：油嘴密封膠圈 (10)，所述油嘴密封膠圈（10)套設(shè)在所述油嘴（3)上，以使所述油嘴（3)與減壓閥本體（1) 緊密貼合。
7. -種摻稀壓力控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的減 壓閥（10)、高壓過(guò)濾器（11)、高壓自控流量計(jì)（12)、壓力表（13); 所述高壓過(guò)濾器（11)，用于過(guò)濾管線輸送的液體中的雜質(zhì)； 所述減壓閥（10)，用于調(diào)節(jié)從所述高壓過(guò)濾器流出的液體的壓力； 所述高壓自控流量計(jì)（12)，用于控制流入單井內(nèi)的液體的流量； 所述壓力表（13)，用于指示流入單井內(nèi)的液體的壓力。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減壓閥及摻稀壓力控制系統(tǒng)。其中減壓閥包括：減壓閥本體、旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道、油嘴和針型閥。本實(shí)用新型的減壓閥，當(dāng)高壓液體通過(guò)減壓閥時(shí)，由于減壓閥的孔道被設(shè)計(jì)成旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道，其不僅增加了液流的沿程阻力損失，而且使液流的方向時(shí)刻改變，大大地增加了局部阻力損失，由于油嘴內(nèi)徑小于旋流式細(xì)長(zhǎng)孔道的直徑，實(shí)現(xiàn)了控制液體的壓力和排量，從而有效的控制了流出減壓閥液體的壓力，減少了對(duì)高壓自控流量計(jì)閥芯的沖擊傷害，有效的延長(zhǎng)了高壓自控流量計(jì)閥芯的使用周期。
【IPC分類】F16K47-08, F16K17-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204592463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520243728
【發(fā)明人】吳登亮, 唐健, 鄒國(guó)君, 楊小偉, 蘭靖, 楊延?xùn)|, 吳英杰
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日