大節(jié)距重載輸送的鏈條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送用鏈條技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大節(jié)距重載輸送的鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輸送鏈條在輸送重量大的物料時(shí)，一般都采用大節(jié)距的鏈條，但該類鏈條在安裝時(shí)由于內(nèi)外鏈節(jié)的節(jié)距過(guò)大易引起鏈輪中心距調(diào)整過(guò)大，致使安裝較麻煩，安裝精度差，輸送時(shí)工作效率低，且鏈條由于為撓性件承載力也不高。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種負(fù)重鏈條結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)?201420259871.0]，是由復(fù)數(shù)鏈條單元依序連接而成，各該鏈條單元是一連接塊上配接二片鏈板及四個(gè)滾輪，其特征在于:該連接塊具有四個(gè)相鄰的配接凸面，每一該配接凸面各自一體成型有一軸桿，且四個(gè)該軸桿形成十字交叉排列，此外各該軸桿位于所處的配接凸面的中心位置；該滾輪是結(jié)合一鉚合柱，該鉚合柱的一端用以鉚接該鏈板，該鉚合柱的軸向具有一穿孔，該軸桿穿過(guò)該穿孔。上述方案在一定程度上緩解了現(xiàn)有輸送用鏈條承載能力差的問(wèn)題，但是該方案依然存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度不高、承載能力弱、輸送易晃動(dòng)且噪聲大等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝精度高、承載力強(qiáng)的大節(jié)距重載輸送的鏈條。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本實(shí)用新型的大節(jié)距重載輸送的鏈條，包括內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)，所述的內(nèi)鏈節(jié)包括內(nèi)鏈板和兩端連接內(nèi)鏈板的套筒，所述的套筒外活套有滾子，所述的外鏈節(jié)包括外鏈板和兩端連接外鏈板的銷軸，其特征在于:所述的內(nèi)鏈板和套筒連為一體，所述的外鏈板和銷軸連為一體，所述的銷軸兩端同軸設(shè)有輸送滾輪機(jī)構(gòu)，所述的外鏈板上固設(shè)有承載平臺(tái)。由于內(nèi)鏈板和套筒連為一體且外鏈板和銷軸連為一體彌補(bǔ)了大節(jié)距鏈條節(jié)距過(guò)大引起鏈輪中心距調(diào)整過(guò)大，方便鏈輪中心距的調(diào)節(jié)，安裝精度得以提高，同時(shí)由于銷軸兩端同軸設(shè)有輸送滾輪機(jī)構(gòu)在提高鏈條的承載力的同時(shí)也減小鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨擦系數(shù)，增加鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。
[0006]優(yōu)選地，所述的輸送滾輪機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在銷軸外側(cè)的輸送軸承，所述的輸送軸承外側(cè)周向均勾分布著可嗤合的齒形部。齒形部與轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪嗤合可有效防止輸送過(guò)程中晃動(dòng)問(wèn)題，使鏈條在輸送過(guò)程中運(yùn)行穩(wěn)定。
[0007]優(yōu)選地，所述的輸送軸承外端設(shè)有軸承密封組件，所述的軸承密封組件與銷軸固定連接。由于軸承是高精度的零件對(duì)工作環(huán)境有較高要求，軸承密封組件可以使鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大大減少工作環(huán)境對(duì)其的限制。
[0008]優(yōu)選地，所述的軸承密封組件包括分別固設(shè)于銷軸兩端的第一密封蓋和第二密封蓋，所述的第一密封蓋上設(shè)有至少一個(gè)與輸送軸承和銷軸外側(cè)連通的潤(rùn)滑油嘴，所述的第二密封蓋上設(shè)有至少一個(gè)散熱通孔。潤(rùn)滑油嘴設(shè)置方便了鏈條鉸鏈接觸面與輸送軸承的潤(rùn)滑操作，加強(qiáng)了鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，散熱通孔有助于工作時(shí)產(chǎn)生的熱量能及時(shí)得到排散。
[0009]優(yōu)選地，所述的第一密封蓋上設(shè)有3個(gè)潤(rùn)滑油嘴且呈圓周均勻分布，所述的第二密封蓋上設(shè)有3個(gè)散熱通孔且呈圓周均勻分布，且所述的潤(rùn)滑油嘴和散熱通孔呈一一對(duì)應(yīng)的同軸設(shè)置。潤(rùn)滑油嘴和散熱通孔的圓周均勻分布不僅提高了鏈條的潤(rùn)滑性和散熱效果，同時(shí)便于工作時(shí)隨輸送軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的第一密封蓋和第二密封蓋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更為平穩(wěn)。
[0010]優(yōu)選地，所述的套筒和滾子由銅材料制成。銅材料不僅耐磨而且散熱性好。
[0011]優(yōu)選地，所述的承載平臺(tái)包括耐磨板，所述的耐磨板螺接在外鏈板上。耐磨板上用于放置要輸送的重物料，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，螺接設(shè)置是為了方便維修時(shí)耐磨板的拆卸和更換。
[0012]優(yōu)選地，所述的耐磨板和外鏈板之間還設(shè)有防塵蓋板，所述的防塵蓋板螺接在耐磨板和外鏈板上。防塵蓋板可防止使用過(guò)程中輸送的物料中脫落的氧化物及雜物對(duì)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，提高了鏈條的使用壽命，同時(shí)螺接設(shè)置是為了方便維修時(shí)防塵蓋板的拆卸和更換。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本大節(jié)距重載輸送的鏈條的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；由于內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)都采用單體結(jié)構(gòu)，使鏈條安裝精度高；鏈條兩側(cè)安裝有可與鏈輪嚙合的輸送滾輪機(jī)構(gòu)，不僅提高了承載能力，同時(shí)解決了輸送過(guò)程中晃動(dòng)問(wèn)題，使鏈條在輸送過(guò)程中運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1提供了本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0015]圖2提供了圖1中的A-A剖面的剖面圖。
[0016]圖3提供了圖1中的I部位的局部放大圖。
[0017]圖4提供了圖2中的軸承密封組件在Y方向的視圖。
[0018]圖中，內(nèi)鏈節(jié)1、內(nèi)鏈板11、套筒12、滾子13、外鏈節(jié)2、外鏈板21、銷軸22、輸送滾輪機(jī)構(gòu)3、輸送軸承31、軸承密封組件32、第一密封蓋321、第二密封蓋322、潤(rùn)滑油嘴34、散熱通孔35、承載平臺(tái)4、耐磨板41、防塵蓋板42。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0020]如圖1至4所示，本大節(jié)距重載輸送的鏈條，包括內(nèi)鏈節(jié)I和外鏈節(jié)2，內(nèi)鏈節(jié)I包括內(nèi)鏈板11和兩端連接內(nèi)鏈板11的套筒12，套筒12外活套有滾子13，外鏈節(jié)2包括外鏈板21和兩端連接外鏈板21的銷軸22，其特征在于:內(nèi)鏈板11和套筒12連為一體，外鏈板21和銷軸22連為一體，銷軸22兩端同軸設(shè)有輸送滾輪機(jī)構(gòu)3，外鏈板21上固設(shè)有承載平臺(tái)4，由于內(nèi)鏈板11和套筒12連為一體且外鏈板21和銷軸22連為一體彌補(bǔ)了大節(jié)距鏈條節(jié)距過(guò)大引起鏈輪中心距調(diào)整過(guò)大，方便鏈輪中心距的調(diào)節(jié)，安裝精度得以提高，同時(shí)由于銷軸22兩端同軸設(shè)有輸送滾輪機(jī)構(gòu)3在提高鏈條的承載力的同時(shí)也減小鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨擦系數(shù)，增加鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。[0021 ] 具體地，