一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，屬于管道液體介質(zhì)輸送領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在液相流體管道輸送過程中，往往需要防止被輸送介質(zhì)的倒流現(xiàn)象。止回閥作為一種常用的防倒流裝置，在流體輸送設(shè)備和管路中經(jīng)常使用。
[0003]但是傳統(tǒng)的止回閥通常依靠重力和閥芯前后的壓差來實現(xiàn)閥芯的回座和閥門的密封功能。傳統(tǒng)止回閥門的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，一方面對止回閥的安裝位置提出了要求;另一方面，在一些條件比較苛刻的工藝環(huán)境下，密封效果并不理想，諸如閥芯回座響應(yīng)時間長，密封壓緊力不夠等問題;另外，傳統(tǒng)閥門隨著服役時間的增加，密封面磨損嚴重，密封效果變差，必須更換閥門，閥門的壽命短。因此急需研制一種密封性好、磨損小且使用壽命長的可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性好、磨損小且使用壽命長的可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，其創(chuàng)新點在于:包括閥體、通過螺栓連接在閥體上端的閥蓋、設(shè)置在閥體中軸線上的調(diào)節(jié)裝置、支撐調(diào)節(jié)裝置的閥座及閥座支撐件；
[0006]所述閥體呈薄壁狀，下端設(shè)置一介質(zhì)入口，側(cè)壁上設(shè)置一介質(zhì)出口，上端通過螺栓連接一閥蓋，所述閥蓋中部設(shè)置一螺紋通孔；
[0007]所述調(diào)節(jié)裝置包括與螺紋通孔螺紋連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)套、設(shè)置在調(diào)節(jié)導(dǎo)套上端的手柄、下端的閥芯及閥瓣、設(shè)置在閥芯與調(diào)節(jié)導(dǎo)套之間的調(diào)節(jié)彈簧;所述調(diào)節(jié)導(dǎo)套下端設(shè)置一供閥芯端部插接配合的空腔;所述閥瓣呈弧狀，并與閥芯呈一體連接；
[0008]所述閥座支撐件設(shè)置在閥體的下端，處在介質(zhì)入口和介質(zhì)出口之間，并與閥座螺紋連接;所述閥座中部設(shè)置一通孔，上端支撐一閥瓣。
[0009]進一步的，所述閥芯與閥蓋之間設(shè)置一彈性隔離套。
[0010]進一步的，所述閥體與閥蓋連接處設(shè)置墊片。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]1)可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥增設(shè)了手柄和調(diào)節(jié)彈簧機構(gòu)，可根據(jù)流體輸送的設(shè)計工況和閥門服役時間，調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，從而改進閥門的密封效果；同時調(diào)節(jié)彈簧解決了傳統(tǒng)止回閥門的安裝位置要求，縮短了閥門的關(guān)閉時間，降低了閥門的內(nèi)泄露量;整體結(jié)構(gòu)安裝簡單、調(diào)節(jié)方便、密封效果好、壽命長；
[0013]2)閥芯與閥蓋之間設(shè)置一彈性隔離套，將設(shè)置在閥體內(nèi)部的調(diào)節(jié)裝置與流體隔離，防止流體污染腐蝕調(diào)節(jié)機構(gòu)，影響工作效率；
[0014]3)閥體與閥蓋連接處設(shè)置墊片，增加閥體的密封性，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，包括閥體1、通過螺栓連接在閥體1上端的閥蓋11、設(shè)置在閥體1中軸線上的調(diào)節(jié)裝置、支撐調(diào)節(jié)裝置的閥座7及閥座支撐件8。
[0017]閥體1呈薄壁狀，下端設(shè)置一介質(zhì)入口9，側(cè)壁上水平設(shè)置一介質(zhì)出口 10，上端通過螺栓連接一閥蓋11，并在閥體1與閥蓋11的連接處設(shè)置一墊片14，閥蓋11中部設(shè)置一螺紋通孔。
[0018]調(diào)節(jié)裝置包括與螺紋通孔螺紋連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)套12、設(shè)置在調(diào)節(jié)導(dǎo)套12上端的手柄13、下端的閥芯5及閥瓣6、調(diào)節(jié)彈簧3及彈性隔離套4;其中調(diào)節(jié)導(dǎo)套12下端設(shè)置一供閥芯5端部插接配合的空腔15;閥瓣6呈弧狀，具有一定的彈性變形能力，并與閥芯5呈一體連接；調(diào)節(jié)彈簧3設(shè)置在閥芯5與調(diào)節(jié)導(dǎo)套12之間，彈性隔離套4設(shè)置在閥芯5與閥蓋11之間，并處在調(diào)節(jié)彈簧3的外部。
[0019]閥座支撐件8設(shè)置在閥體1的下端，處在介質(zhì)入口9和介質(zhì)出口 10之間，并與閥座7螺紋連接;閥座7中部設(shè)置一通孔16，上端支撐一閥瓣6。
[0020]可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥工作時，帶有一定壓力的流體物料從介質(zhì)入口9進去，在閥座7處，克服閥瓣6前后的壓力差和調(diào)節(jié)彈簧3的彈力，頂開閥瓣6并流過閥芯5，由介質(zhì)出口 10流出閥門；介質(zhì)入口9處流體物料壓力消失后，閥瓣6在調(diào)節(jié)彈簧彈力3的作用下，重新與閥座7閉合，關(guān)斷閥門；其中閥瓣6具有一定的彈性變形能力，與閥座7能夠密切接觸，改善閥門的密封效果。
[0021]需要調(diào)節(jié)閥瓣6的回座時間和密封壓力時，可以旋轉(zhuǎn)手柄13，改變調(diào)節(jié)導(dǎo)套12旋入閥體1的長度，從而改變調(diào)節(jié)彈簧3的變形長度，進而實現(xiàn)改變閥瓣6的回座時間和閥瓣6的密封壓力功能。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，其特征在于:包括閥體、通過螺栓連接在閥體上端的閥蓋、設(shè)置在閥體中軸線上的調(diào)節(jié)裝置、支撐調(diào)節(jié)裝置的閥座及閥座支撐件； 所述閥體呈薄壁狀，下端設(shè)置一介質(zhì)入口，側(cè)壁上設(shè)置一介質(zhì)出口，上端通過螺栓連接一閥蓋，所述閥蓋中部設(shè)置一螺紋通孔； 所述調(diào)節(jié)裝置包括與螺紋通孔螺紋連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)套、設(shè)置在調(diào)節(jié)導(dǎo)套上端的手柄、下端的閥芯及閥瓣、設(shè)置在閥芯與調(diào)節(jié)導(dǎo)套之間的調(diào)節(jié)彈簧;所述調(diào)節(jié)導(dǎo)套下端設(shè)置一供閥芯端部插接配合的空腔;所述閥瓣呈弧狀，并與閥芯呈一體連接； 所述閥座支撐件設(shè)置在閥體的下端，處在介質(zhì)入口和介質(zhì)出口之間，并與閥座螺紋連接;所述閥座中部設(shè)置一通孔，上端支撐一閥瓣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，其特征在于:所述閥芯與閥蓋之間設(shè)置一彈性隔離套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，其特征在于:所述閥體與閥蓋連接處設(shè)置墊片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥，包括閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)裝置、閥座及閥座支撐件；所述閥體呈薄壁狀，下端設(shè)置一介質(zhì)入口，側(cè)壁上設(shè)置一介質(zhì)出口，上端通過螺栓連接一閥蓋；所述調(diào)節(jié)裝置包括與螺紋通孔螺紋連接的調(diào)節(jié)導(dǎo)套、調(diào)節(jié)導(dǎo)套上端的手柄、下端的閥芯及閥瓣、設(shè)置在閥芯與調(diào)節(jié)導(dǎo)套之間的調(diào)節(jié)彈簧；所述閥座支撐件設(shè)置在閥體的下端，并與閥座螺紋連接。本實用新型的優(yōu)點在于：可調(diào)節(jié)回彈壓力的自密封止回閥根據(jù)流體輸送的設(shè)計工況和閥門服役時間，調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，改進閥門的密封效果；同時調(diào)節(jié)彈簧解決了傳統(tǒng)止回閥門的安裝位置要求，降低了閥門的內(nèi)泄露量；整體結(jié)構(gòu)安裝簡單、調(diào)節(jié)方便、密封效果好、壽命長。
【IPC分類】F16K15/06
【公開號】CN205136700
【申請?zhí)枴緾N201520898179
【發(fā)明人】陶旭鵬, 張斐, 茅陸榮
【申請人】森松（江蘇）重工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日