一種將推力置于一端的動靜壓軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種將推力置于一端的動靜壓軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于磨床砂輪主軸的軸承主要選用動壓軸承或靜壓軸承，部分高精度磨床主軸的軸承則采用動靜軸承，而該種動靜壓軸承的油腔結(jié)構(gòu)形式是將動壓腔與靜壓腔在軸向上錯開布設(shè)，如此，進入正常運轉(zhuǎn)工況前，利用靜壓腔的靜壓力作用來承載外載荷；當(dāng)進入正常運轉(zhuǎn)工況時，關(guān)閉靜壓腔的壓力油，由動壓腔的動壓力來承載外載荷。這種結(jié)構(gòu)形式的軸承只是動壓和靜壓的簡單組合方式，軸承整體不能使動靜壓腔產(chǎn)生對物體的推力均勻分布，很容易損壞軸承。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種將推力置于一端的動靜壓軸承，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種將推力置于一端的動靜壓軸承，包括動靜壓軸承，所述動靜壓軸承的內(nèi)壁通過滾珠套接有主軸，且主軸的兩端延伸出動靜壓軸承的兩端，所述動靜壓軸承左端的凸出部位為承力塊，且承力塊的左側(cè)固定安裝有后擋塊，所述承力塊的右側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊通過連接塊與設(shè)置在動靜壓軸承右端的前擋塊固定連接，所述動靜壓軸承的內(nèi)部包括動壓油腔、靜壓油腔和連接動壓油腔和靜壓油腔的過渡油腔，所述動壓油腔的內(nèi)壁上固定設(shè)有第一擠壓片，所述靜壓油腔的外壁上固定設(shè)有第二擠壓片。
[0005]優(yōu)選的，所述過渡油腔之間的間隙大小在五到十五毫米之間，所述過渡油腔呈漸開線設(shè)置，包裹著第一擠壓片和第二擠壓片，且第一擠壓片和第二擠壓片的旋轉(zhuǎn)擠壓方向指向承力塊。
[0006]優(yōu)選的，所述動壓油腔和靜壓油腔之間平滑連接，且與動靜壓軸承形成封閉空間，其內(nèi)部填充有液壓油。
[0007]優(yōu)選的，所述連接塊內(nèi)部設(shè)有彈簧，且彈簧處于彈性壓縮狀態(tài)，所述前擋塊和支撐塊外形均成L型。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)通過將動靜壓軸承內(nèi)部設(shè)置呈漸開線型的過渡油腔，再配合第一擠壓片和第二擠壓片共同作用，使得動靜壓軸承內(nèi)部的推力朝向一端，這樣在承受外界作用力時，便于調(diào)節(jié)載重支撐點，提高了動靜壓軸承的承載能力和剛性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0011]圖中:1主軸、2動靜壓軸承、3后擋塊、4前擋塊、5連接塊、51彈簧、6動壓油腔、61第一擠壓片、7靜壓油腔、71第二擠壓片、8滾珠、9過渡油腔、10支撐塊、11承力塊。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種將推力置于一端的動靜壓軸承，包括動靜壓軸承2，所述動靜壓軸承2的內(nèi)壁通過滾珠8套接有主軸I，且主軸I的兩端延伸出動靜壓軸承2的兩端，所述動靜壓軸承2左端的凸出部位為承力塊11，且承力塊11的左側(cè)固定安裝有后擋塊3，所述承力塊11的右側(cè)固定安裝有支撐塊10，所述支撐塊10通過連接塊5與設(shè)置在動靜壓軸承2右端的前擋塊4固定連接，所述連接塊5內(nèi)部設(shè)有彈簧51，且彈簧51處于彈性壓縮狀態(tài)，所述前擋塊4和支撐塊10外形均成L型，所述動靜壓軸承2的內(nèi)部包括動壓油腔6、靜壓油腔7和連接動壓油腔6和靜壓油腔7的過渡油腔9，所述動壓油腔6和靜壓油腔7之間平滑連接，且與動靜壓軸承2形成封閉空間，其內(nèi)部填充有液壓油，所述動壓油腔6的內(nèi)壁上固定設(shè)有第一擠壓片61，所述靜壓油腔7的外壁上固定設(shè)有第二擠壓片71，所述過渡油腔9之間的間隙大小在五到十五毫米之間，所述過渡油腔9呈漸開線設(shè)置，包裹著第一擠壓片61和第二擠壓片71，且第一擠壓片61和第二擠壓片71的旋轉(zhuǎn)擠壓方向指向承力塊11，通過錯落設(shè)置的第一擠壓片61、第二擠壓片71和過渡油腔9之間的相互配合，在動靜壓軸承2旋轉(zhuǎn)時，將整體的旋轉(zhuǎn)推力置于承力塊11處，這樣更好的承受外部的作用力，提升動靜壓軸承2的承載能力和剛性。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種將推力置于一端的動靜壓軸承，包括動靜壓軸承(2)，其特征在于:所述動靜壓軸承(2)的內(nèi)壁通過滾珠(8)套接有主軸(I)，且主軸(I)的兩端延伸出動靜壓軸承(2)的兩端，所述動靜壓軸承(2)左端的凸出部位為承力塊(11)，且承力塊(11)的左側(cè)固定安裝有后擋塊(3)，所述承力塊(11)的右側(cè)固定安裝有支撐塊(10)，所述支撐塊(10)通過連接塊(5)與設(shè)置在動靜壓軸承(2)右端的前擋塊(4)固定連接，所述動靜壓軸承(2)的內(nèi)部包括動壓油腔(6)、靜壓油腔(7)和連接動壓油腔(6)和靜壓油腔(7)的過渡油腔(9)，所述動壓油腔(6)的內(nèi)壁上固定設(shè)有第一擠壓片(61)，所述靜壓油腔(7)的外壁上固定設(shè)有第二擠壓片(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將推力置于一端的動靜壓軸承，其特征在于:所述過渡油腔(9)之間的間隙大小在五到十五毫米之間，所述過渡油腔(9)呈漸開線設(shè)置，包裹著第一擠壓片(61)和第二擠壓片(71)，且第一擠壓片(61)和第二擠壓片(71)的旋轉(zhuǎn)擠壓方向指向承力塊(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將推力置于一端的動靜壓軸承，其特征在于:所述動壓油腔(6)和靜壓油腔(7)之間平滑連接，且與動靜壓軸承(2)形成封閉空間，其內(nèi)部填充有液壓油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將推力置于一端的動靜壓軸承，其特征在于:所述連接塊(5)內(nèi)部設(shè)有彈簧(51)，且彈簧(51)處于彈性壓縮狀態(tài)，所述前擋塊(4)和支撐塊(10)外形均成L型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種將推力置于一端的動靜壓軸承，包括動靜壓軸承，所述動靜壓軸承的內(nèi)壁通過滾珠套接有主軸，且主軸的兩端延伸出動靜壓軸承的兩端，所述動靜壓軸承左端的凸出部位為承力塊，且承力塊的左側(cè)固定安裝有后擋塊，所述承力塊的右側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊通過連接塊與設(shè)置在動靜壓軸承右端的前擋塊固定連接，所述動壓油腔的內(nèi)壁上固定設(shè)有第一擠壓片，所述靜壓油腔的外壁上固定設(shè)有第二擠壓片，本實用新型結(jié)構(gòu)通過將動靜壓軸承內(nèi)部設(shè)置呈漸開線型的過渡油腔，再配合第一擠壓片和第二擠壓片共同作用，使得動靜壓軸承內(nèi)部的推力朝向一端，這樣在承受外界作用力時，便于調(diào)節(jié)載重支撐點，提高了動靜壓軸承的承載能力和剛性。
【IPC分類】F16C32/06
【公開號】CN205331220
【申請?zhí)枴緾N201620130508
【發(fā)明人】葉家柱, 鄭力, 徐紹洪
【申請人】杭州佳巨機械配件有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月20日